一种双头激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域，公开了一种双头激光焊接机，包括用于发出激光的激光主机和信号传输处理的控制器，激光主机通过光纤线分别连接有第一激光镜头组件和第二激光镜头组件，第一激光镜头组件通过第一安装座滑动连接有第一升降机构，第二激光镜头组件通过第二安装座滑动连接有第二升降机构，第一升降机构的底部固定连接有第一连接座，第二升降机构的底部固定连接有第二连接座，控制器分别与所述激光主机、第一升降机构、第二升降机构、第一激光镜头组件和第二激光镜头组件电连接。本实用新型专利技术结构简单，安装灵活，方便使用，能无缝对接自动化控制系统，避免了设备在加工过程中遇到各种阻碍而无法焊接的情况，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双头激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体为一种双头激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种；脉冲激光主要用于1mm厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，其焊接过程属于热传导型；连续激光焊接大部分是高功率激光器。
[0003]激光焊接有许多优点，它的突出优点在于高熔点金属或两种不同金属的焊接，而且光斑小，热形变小，还可对透明外壳内的部件进行焊接，激光焊接机大多配合自动化生产线使用。
[0004]现有的双头焊接机结构复杂，配合自动化时，因安装不够灵活，导致不能很好的接收自动化信号，从而导致出现信息处理不及时，影响焊接质量和效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双头激光焊接机，旨在提供结构简单，安装灵活，方便使用，能无缝对接自动化控制系统，避免设备在加工过程中遇到各种阻碍而无法焊接，同时提高生产效率的一种双头激光焊接机。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种双头激光焊接机，包括用于发出激光的激光主机和信号传输处理的控制器，所述激光主机通过光纤线分别连接有第一激光镜头组件和第二激光镜头组件，所述第一激光镜头组件通过第一安装座滑动连接有第一升降机构，所述第二激光镜头组件通过第二安装座滑动连接有第二升降机构，所述第一升降机构的底部固定连接有第一连接座，所述第二升降机构的底部固定连接有第二连接座，所述控制器分别与所述激光主机、第一升降机构、第二升降机构、第一激光镜头组件和第二激光镜头组件电连接。
[0008]进一步，所述第一激光镜头组件包括第一振镜头，所述第一振镜头的底部安装有第一场镜头，所述第一振镜头通过所述第一安装座与所述第一升降机构滑动连接。
[0009]进一步，所述第二激光镜头组件包括第二振镜头，所述第二振镜头的底部安装有第二场镜头，所述第二振镜头通过所述第二安装座与所述第二升降机构滑动连接。
[0010]进一步，所述第一升降机构包括第一壳体，所述第一壳体内设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与所述第一壳体顶部固定连接，所述第一电动伸缩杆的伸出端竖直向下伸出与所述第一安装座连接，所述第一壳体的外侧壁上设有第一滑槽，所述第一安装座通过所述第一滑槽与所述第一壳体滑动连接。
[0011]进一步，所述第二升降机构包括第二壳体，所述第二壳体内设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与所述第二壳体顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸出端竖直向下伸出与所述第二安装座连接，所述第二壳体的外侧壁上设有第二滑槽，所述第二安装座通过所述第二滑槽与所述第二壳体滑动连接。
[0012]进一步，所述激光主机的底部四个角分别设置有滚轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在实际应用中，所述激光主机发出激光，所述控制器根据接收自动化机台的自动化信号，控制所述激光主机调节激光能量，通过光纤传导激光能量到所述第一激光镜头组件和第二激光镜头组件，所述控制器控制所述第一激光镜头组件和第二激光镜头组件将激光能量移动到需要焊接的点上，实现快速有效双头焊接，所述控制器控制所述第一升降机构调节所述第一激光镜头组件的高度，所述控制器控制所述第二升降机构所述第二激光镜头组件的高度，有效提高焊接机使用的灵活性，根据实际需要，可通过所述第一连接座和第二连接座分别将所述第一升降机构和第二升降机构安装在自动化线上或单机柜上，本技术结构简单，安装灵活，方便使用，能无缝对接自动化控制系统，避免了设备在加工过程中遇到各种阻碍而无法焊接的情况，提高了生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]附图标记：激光主机1；控制器2；第一激光镜头组件3；第一振镜头31；第一场镜头32；第二激光镜头组件4；第二振镜头41；第二场镜头42；第一安装座5；第一升降机构6；第一壳体61；第一电动伸缩杆62；第一滑槽63；第二安装座7；第二升降机构8；第二壳体81；第二电动伸缩杆82；第二滑槽83；第一连接座9；第二连接座10；滚轮11。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种双头激光焊接机，包括用于发出激光的激光主机1和信号传输处理的控制器2，所述激光主机1通过光纤线分别连接有第一激光镜头组件3和第二激光镜头组件4，所述第一激光镜头组件3通过第一安装座5滑动连接有第一升降机构6，所述第二激光镜头组件4通过第二安装座7滑动连接有第二升降机构8，所述第一升降机构6的底部固定连接有第一连接座9，所述第二升降机构8的底部固定连接有第二连接座10，所述控制器2分别与所述激光主机1、第一升降机构6、第二升降机构8、第一激光镜头组件3和第二激光镜头组件4电连接。
[0020]在实际应用中，所述激光主机1发出激光，所述控制器2根据接收自动化机台的自动化信号，控制所述激光主机1调节激光能量，通过光纤传导激光能量到所述第一激光镜头组件3和第二激光镜头组件4，所述控制器2控制所述第一激光镜头组件3和第二激光镜头组件4将激光能量移动到需要焊接的点上，实现快速有效双头焊接，所述控制器2控制所述第一升降机构6调节所述第一激光镜头组件3的高度，所述控制器2控制所述第二升降机构8所述第二激光镜头组件4的高度，有效提高焊接机使用的灵活性，根据实际需要，可通过所述第一连接座9和第二连接座10分别将所述第一升降机构6和第二升降机构8安装在自动化线上或单机柜上，本技术结构简单，安装灵活，方便使用，能无缝对接自动化控制系统，避免了设备在加工过程中遇到各种阻碍而无法焊接的情况，提高了生产效率。
[0021]请参阅图1，所述第一激光镜头组件3包括第一振镜头31，所述第一振镜头31的底部安装有第一场镜头32，所述第一振镜头31通过所述第一安装座5与所述第一升降机构6滑动连接。本实施例中，所述第一振镜头3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头激光焊接机，其特征在于：包括用于发出激光的激光主机(1)和信号传输处理的控制器(2)，所述激光主机(1)通过光纤线分别连接有第一激光镜头组件(3)和第二激光镜头组件(4)，所述第一激光镜头组件(3)通过第一安装座(5)滑动连接有第一升降机构(6)，所述第二激光镜头组件(4)通过第二安装座(7)滑动连接有第二升降机构(8)，所述第一升降机构(6)的底部固定连接有第一连接座(9)，所述第二升降机构(8)的底部固定连接有第二连接座(10)，所述控制器(2)分别与所述激光主机(1)、第一升降机构(6)、第二升降机构(8)、第一激光镜头组件(3)和第二激光镜头组件(4)电连接。2.根据权利要求1所述的一种双头激光焊接机，其特征在于，所述第一激光镜头组件(3)包括第一振镜头(31)，所述第一振镜头(31)的底部安装有第一场镜头(32)，所述第一振镜头(31)通过所述第一安装座(5)与所述第一升降机构(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种双头激光焊接机，其特征在于，所述第二激光镜头组件(4)包括第二振镜头(41)，所述第二振镜头(41)的底部安装有第二场镜头(42)，所述第二振镜头(41)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁舒棠，
申请(专利权)人：深圳市超米激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：