一种散热良好的PLC控制柜柜体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热良好的PLC控制柜柜体，涉及PLC控制柜领域，针对现有PLC控制柜大多通过其侧壁开设的散热窗进行被动散热，散热效率太低，且不可控的问题，现提出如下方案，包括柜体和底座，所述柜体的正面通过铰链安装有柜门，所述柜门上安装有散热风机，所述柜体的背面固定设置有背板，所述背板位于柜体外侧的一侧活动安装有纵向移动的调节板，所述调节板由底部的驱动系统驱动进行上下移动。本实用新型专利技术中当温度超过限定值时，散热风机启动，从正面向柜体内引入外界冷空气，同时驱动马达启动，降低调节板高度，露出背板上的散热窗，扩大散热疏通口，提高内外空气交换的速率，提高了散热效率。提高了散热效率。提高了散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热良好的PLC控制柜柜体


[0001]本技术涉及PLC控制柜领域，尤其涉及一种散热良好的PLC 控制柜柜体。

技术介绍

[0002]PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。
[0003]现有的PLC控制柜内安装有大量电器元件，此类元件在工作是会进行散热，若控制柜内热量不能及时疏散，会导致柜体内温度过高，增加元件能耗，加速元件老化，甚至使得元器件失去作用，引发电气火灾，PLC控制柜大多通过其侧壁开设的散热窗进行被动散热，散热效率太低，且不可控，为此我们设计出一种散热良好的PLC控制柜柜体，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在PLC控制柜大多通过其侧壁开设的散热窗进行被动散热，散热效率太低，且不可控的缺点，而提出的一种散热良好的PLC控制柜柜体。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种散热良好的PLC控制柜柜体，包括柜体和底座，所述柜体一体成型设置于底座上，所述柜体内安装有温度传感器，所述柜体的两侧壁自上而下开设有多个条形散热口，所述柜体的正面通过铰链安装有柜门，所述柜门上安装有散热风机，所述柜体的背面固定设置有背板，所述背板位于柜体外侧的一侧活动安装有纵向移动的调节板，所述调节板由底部的驱动系统驱动进行上下移动，所述驱动系统安装在底座上。
[0007]优选的，所述背板包括板体、散热窗和安装横担，所述板体位于柜体内的一侧自上而下固定设置有横向的安装横担，所述板体另一面的两边开设有纵向的限位滑槽，所述板体自上而下间隔开设有散热窗。
[0008]优选的，所述散热窗处固定安装有镂空防护罩板，两两所述散热窗之间形成间隔区，所述间隔区的纵向宽度大于单个散热窗的纵向宽度。
[0009]优选的，所述调节板包括封堵板和滑动杆，所述滑动杆设置有两根，多个所述封堵板自上而下间隔分布，且多个所述封堵板的两端分别通过两根所述滑动杆连接，两两所述封堵板之间形成镂空区。
[0010]优选的，两根所述滑动杆分别滑动安装在背板两侧的限位滑槽中。
[0011]优选的，所述封堵板的大小与散热窗的大小相同，所述镂空区的大小与间隔区的
大小相同。
[0012]优选的，所述驱动系统包括双向丝杆，驱动马达、移动丝母和支撑杆，所述双向丝杆通过轴承安装在底座上，所述双向丝杆的一端与驱动马达的输出轴传动连接，所述双向丝杆上活动安装有两个移动丝母，两个所述移动丝母上分别转动安装有支撑杆，两根所述支撑杆的另一端转动安装在调节板底部的中端。
[0013]优选的，所述双向丝杆中点的两侧分别攻出方向相反的螺纹，两个所述移动丝母分别安装在两段螺纹区。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术设计新颖，结构简单使用便捷，通过温度传感器实时监测内部温度，温度在合理区间时，通过条形散热口进行被动散热，当温度超过限定值时，散热风机启动，从正面向柜体内引入外界冷空气，同时驱动马达启动，降低调节板高度，露出背板上的散热窗，扩大散热疏通口，提高内外空气交换的速率，大大提高了散热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的背板的结构示意图；
[0018]图3为本技术的调节板和驱动系统的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；2、柜体；3、柜门；4、散热风机；5、条形散热口；6、背板；601、板体；602、散热窗；603、安装横担；604、限位滑槽；7、调节板；701、封堵板；702、滑动杆；703、镂空区； 8、驱动系统；801、双向丝杆；802、驱动马达；803、移动丝母；804、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种散热良好的PLC控制柜柜体，包括柜体2和底座1，柜体2一体成型设置于底座1上，柜体2内安装有温度传感器，柜体2的两侧壁自上而下开设有多个条形散热口5，柜体2的正面通过铰链安装有柜门3，柜门3上安装有散热风机4，柜体2的背面固定设置有背板6，背板6位于柜体2外侧的一侧活动安装有纵向移动的调节板7，调节板7由底部的驱动系统8驱动进行上下移动，驱动系统8安装在底座1上。
[0022]背板6包括板体601、散热窗602和安装横担603，板体601位于柜体2内的一侧自上而下固定设置有横向的安装横担603，板体601 另一面的两边开设有纵向的限位滑槽604，板体601自上而下间隔开设有散热窗602；散热窗602处固定安装有镂空防护罩板，两两散热窗602之间形成间隔区，间隔区的纵向宽度大于单个散热窗602的纵向宽度。
[0023]调节板7包括封堵板701和滑动杆702，滑动杆702设置有两根，多个封堵板701自上而下间隔分布，且多个封堵板701的两端分别通过两根滑动杆702连接，两两封堵板701之间形成镂空区703；两根滑动杆702分别滑动安装在背板6两侧的限位滑槽604中；封堵板701的大小与散热窗602的大小相同，镂空区703的大小与间隔区的大小相同。
[0024]驱动系统8包括双向丝杆801，驱动马达802、移动丝母803和支撑杆804，双向丝杆
801通过轴承安装在底座1上，双向丝杆801 的一端与驱动马达802的输出轴传动连接，双向丝杆801上活动安装有两个移动丝母803，两个移动丝母803上分别转动安装有支撑杆 804，两根支撑杆804的另一端转动安装在调节板7底部的中端；双向丝杆801中点的两侧分别攻出方向相反的螺纹，两个移动丝母803 分别安装在两段螺纹区。
[0025]本技术在使用过程中，柜体2内的温度传感器实时监测内部温度，当温度在合理范围内，柜门3上的散热风机4处于待机状态，调节板7的封堵板701封堵住背板6上的散热窗602，减小柜体2内外连通区域，避免灰尘进入，此时整个柜体2则是通过侧面的条形散热口5进行被动散热，当温度传感器检测到内部温度过高，则散热风机4启动，向柜体2内部引入外界冷空气，同时驱动马达802启动，移动丝母803向两端移动，两根支撑杆804向两端撑开，降低调节板 7的高度，在降低高度的同时，封堵板701下移，露出背板6上的散热窗602，扩大散热疏通口，柜体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热良好的PLC控制柜柜体，包括柜体(2)和底座(1)，所述柜体(2)一体成型设置于底座(1)上，所述柜体(2)内安装有温度传感器，其特征在于，所述柜体(2)的两侧壁自上而下开设有多个条形散热口(5)，所述柜体(2)的正面通过铰链安装有柜门(3)，所述柜门(3)上安装有散热风机(4)，所述柜体(2)的背面固定设置有背板(6)，所述背板(6)位于柜体(2)外侧的一侧活动安装有纵向移动的调节板(7)，所述调节板(7)由底部的驱动系统(8)驱动进行上下移动，所述驱动系统(8)安装在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种散热良好的PLC控制柜柜体，其特征在于，所述背板(6)包括板体(601)、散热窗(602)和安装横担(603)，所述板体(601)位于柜体(2)内的一侧自上而下固定设置有横向的安装横担(603)，所述板体(601)另一面的两边开设有纵向的限位滑槽(604)，所述板体(601)自上而下间隔开设有散热窗(602)。3.根据权利要求2所述的一种散热良好的PLC控制柜柜体，其特征在于，所述散热窗(602)处固定安装有镂空防护罩板，两两所述散热窗(602)之间形成间隔区，所述间隔区的纵向宽度大于单个散热窗(602)的纵向宽度。4.根据权利要求3所述的一种散热良好的PLC控制柜柜体，其特征在于，所述调节板(7)包括封堵板(701)和滑动杆(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚功才，龚珊珊，
申请(专利权)人：安徽云科建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：