本实用新型专利技术公开了一种锻件加工用金属坯料锻造装置，包括工作台、移动条、移动块和连接块，所述工作台上表面两侧固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有固定板，所述工作台上表面固定有基台，所述基台上表面前端开设有凹槽，所述基台前端两侧分别固定有电机，所述基台前端两侧分别开设有第二圆孔，所述凹槽内壁两侧分别开设有长槽，所述电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述电机转动连接的传动轴后端固定有丝杠，所述丝杠与连接块螺纹连接，所述丝杠后端与长槽内壁后端转动连接，所述连接块与移动块固定，所述移动块与移动条活动连接，所述移动条下表面固定刮刀。本实用新型专利技术具有方便去除锻件产生的氧化皮，使得提高工作效率的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种锻件加工用金属坯料锻造装置
[0001]本技术涉及锻件加工
，具体为一种锻件加工用金属坯料锻造装置。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻件在进行锻造时，会产生氧化皮，这些氧化皮难以去除，使得工作效率降低。
[0003]经过大量检索发现：中国技术专利专栏：申请号CN202021061682.4，公开号CN212419471U，用于加工锻件的坯料处理装置主要有沿着坯料传送方向依次设有的擦干机构、润滑机构，的擦干机构包括前板、后板，的前板、后板之间左、右端分别设有左转动辊、右转动辊，的左转动辊、右转动辊之间通过传送带相连，的润滑机构包括润滑箱、支撑架、移动气缸和过滤板。
[0004]现有的锻件加工用金属坯料锻造装置不能去除氧化皮，使得降低工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锻件加工用金属坯料锻造装置，具备方便去除锻件产生的氧化皮，使得提高工作效率的优点，解决了锻件在进行锻造时，会产生氧化皮，这些氧化皮难以去除，使得工作效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻件加工用金属坯料锻造装置，包括工作台、移动条、移动块和连接块，所述工作台上表面两侧固定有支撑板，所述支撑板上表面固定有固定板，所述工作台上表面固定有基台，所述基台上表面前端开设有凹槽，所述基台前端两侧分别固定有电机，所述基台前端两侧分别开设有第二圆孔，所述凹槽内壁两侧分别开设有长槽，所述电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，所述电机转动连接的传动轴后端固定有丝杠，所述丝杠与连接块螺纹连接，所述丝杠后端与长槽内壁后端转动连接，所述连接块与移动块固定，所述移动块与移动条活动连接，所述移动条下表面固定刮刀。
[0007]优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。
[0008]优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。
[0009]优选的，所述固定板上表面固定有液压缸，固定板上表面开设有第一圆孔，液压缸活动连接的液压杆贯穿第一圆孔，液压杆底端固定有锻造块。
[0010]优选的，所述基台上表面后端开设有插槽，连接块前端开设有螺纹孔，丝杠贯穿螺纹孔，并螺纹连接。
[0011]优选的，所述移动块上表面开设有第二圆孔，第二圆孔内壁底端开设有长槽，移动块上表面固定有电机，电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，电机转动连接的传动轴底端固定有丝杠，连接块上表面开设有螺纹孔，丝杠贯穿螺纹孔，并螺纹连接，丝杠底端与长槽内壁底端转动连接，连接块一侧固定移动条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置基台前端两侧分别固定有电机，基台前端两侧分别开设有第二圆孔，凹槽内壁两侧分别开设有长槽，电机转动连接的传动轴伸入第二圆孔内，电机转动连接的传动轴后端固定有丝杠，丝杠与连接块螺纹连接，丝杠后端与长槽内壁后端转动连接，连接块与移动块固定，移动块与移动条活动连接，移动条下表面固定刮刀，当需要对锻件的氧化皮进行去除时，将锻件放入凹槽内，再操作控制开关箱，使得电机启动，使得刮刀可以上下移动到合适的位置，再启动电机，使得移动块可以前后移动，达到了方便对锻件上的氧化皮进行去除，提高工作效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定架正面剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术的基台正面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、支柱；2、工作台；3、基台；4、刮刀；5、电机；6、支撑板；7、液压杆；8、液压缸；9、固定板；10、锻造块；11、插槽；12、移动条；13、移动块；14、凹槽；15、控制开关箱；16、第一圆孔；17、长槽；18、螺纹孔；19、丝杠；20、第二圆孔；21、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种锻件加工用金属坯料锻造
装置，包括工作台2、移动条12、移动块13和连接块21，工作台2上表面两侧固定有支撑板6，工作台2下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，工作台2前端固定有控制开关箱15，控制开关箱15前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，工作台2用于固定基台3和支撑板6，支撑板6用于支撑固定板9，支柱1用于支撑工作台2，控制开关箱15用于控制液压缸8和电机5的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱15的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]支撑板6上表面固定有固定板9，固定板9上表面固定有液压缸8，固定板9上表面开设有第一圆孔16，液压缸8活动连接的液压杆7贯穿第一圆孔16，液压杆7底端固定有锻造块10，固定板9用于固定液压缸8，液压缸8为液压杆7的伸缩提供了动力，锻造块10用于对锻件进行锻造。正如本领域技术人员所熟知的，液压缸8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻件加工用金属坯料锻造装置，包括工作台(2)、移动条(12)、移动块(13)和连接块(21)，其特征在于：所述工作台(2)上表面两侧固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)上表面固定有固定板(9)，所述工作台(2)上表面固定有基台(3)，所述基台(3)上表面前端开设有凹槽(14)，所述基台(3)前端两侧分别固定有电机(5)，所述基台(3)前端两侧分别开设有第二圆孔(20)，所述凹槽(14)内壁两侧分别开设有长槽(17)，所述电机(5)转动连接的传动轴伸入第二圆孔(20)内，所述电机(5)转动连接的传动轴后端固定有丝杠(19)，所述丝杠(19)与连接块(21)螺纹连接，所述丝杠(19)后端与长槽(17)内壁后端转动连接，所述连接块(21)与移动块(13)固定，所述移动块(13)与移动条(12)活动连接，所述移动条(12)下表面固定刮刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用金属坯料锻造装置，其特征在于：所述工作台(2)下表面呈矩形整列固定有四个支柱(1)。3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用金属坯料锻造装置，其特征在于：所述工作台(2)前端固定有控制开关箱(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：袭祥坤，何大春，侯继承，
申请(专利权)人：山东鑫昊锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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