一种小料复合称制造技术

本实用新型专利技术提供一种小料复合称，属于复合称技术领域，该小料复合称包括壳体；多个储料罐，多个储料罐均固定连接于壳体的上端，且多个储料罐的下端均活动贯穿壳体的上内壁；以及多组投料机构，多组投料分别与多个储料罐连接；每组投料机构均包括开关部件和多个密封板，多个密封板均连接于其中一个储料罐的下端，且多个密封板均匀分布，开关部件与多个密封板均连接以实现其转动从而控制储料罐的启闭；本装置通过将储存有不同物料的储料罐安装在壳体上的固定位置，再通过设有的多组投料机构分别根据不同物料的比例控制多个储料罐的出料口的启闭，从而实现了精准投放、位置固定的下料作业，精度高，进而提升了产品的质量。进而提升了产品的质量。进而提升了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小料复合称


[0001]本技术属于复合称
，具体涉及一种小料复合称。

技术介绍

[0002]小料复合称是一种按需要的比例分配物料并对物料进行低速混合的机器，主要用于注塑、挤出或中空成型等。在工厂生产线上，小料配比的比例精准度将直接影响到产品的质量。
[0003]现有的小料复合称在下料时是采取随机投放的方式，没有具体的位置，下料的精度较差，导致产品的物料比例偏差大、产品质量低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种小料复合称，旨在解决现有技术中由于采取随机投放的方式，没有具体的位置，下料的精度较差，导致产品的物料比例偏差大、产品质量低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种小料复合称，包括：
[0007]壳体；
[0008]多个储料罐，多个所述储料罐均固定连接于壳体的上端，且多个储料罐的下端均活动贯穿壳体的上内壁；以及
[0009]多组投料机构，多组所述投料分别与多个储料罐连接；
[0010]每组所述投料机构均包括开关部件和多个密封板，多个所述密封板均连接于其中一个储料罐的下端，且多个密封板均匀分布，所述开关部件与多个密封板均连接以实现其转动从而控制储料罐的启闭。
[0011]作为本技术一种优选的方案，每组所述开关部件均包括第一驱动组件、环形块、第一齿轮、多个第一连接杆、第二连接杆和弧形连接板，所述环形块固定连接于其中一个储料罐的下端，多个所述第一连接杆均固定连接于环形块的下端，多个所述密封板分别转动连接于多个第一连接杆的圆周表面，所述第一齿轮转动连接于环形块的圆周表面，多个所述第二连接杆分别固定连接于第一齿轮和多个密封板的下端，多个所述弧形连接板分别固定连接于多个第二连接杆的圆周表面，所述第一驱动组件与第一齿轮连接以实现其转动。
[0012]作为本技术一种优选的方案，每组所述第一驱动组件均包括第一电机和第二齿轮，所述第一电机固定连接于壳体的上内壁，所述第二齿轮固定连接于其中一个第一电机的输出端，且第二齿轮与其中一个第一电机相啮合。
[0013]作为本技术一种优选的方案，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括第二驱动组件、第三连接杆和多个搅拌叶，所述第三连接杆设于壳体内，多个所述搅拌叶均固定连接于第三连接杆的圆周表面，所述第二驱动组件与第三连接杆连接以实现其转动。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述第二驱动组件包括支撑框架和第二电机，所述支撑框架固定连接于壳体的圆周内壁，所述第二电机固定连接于支撑框架的上内壁，所述第三连接杆固定连接于第二电机的输出端。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述壳体的圆周内壁安装有电磁阀。
[0016]作为本技术一种优选的方案，所述壳体的圆周表面安装有PLC控制器，且PLC控制器与第二电机、电磁阀和多个第一电机均电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本方案中，通过将储存有不同物料的储料罐安装在壳体上的固定位置，再通过设有的多组投料机构分别根据不同物料的比例控制多个储料罐的出料口的启闭，从而实现了精准投放、位置固定的下料作业，精度高，进而提升了产品的质量。
[0019]2、本方案中，还设有搅拌机构，通过搅拌机构可以对配比好的不同物料进行初步搅拌，使其混合均匀，便于后续加工。
[0020]3、本方案中，通过PLC控制器对投料机构、搅拌机构以及电磁阀进行精准控制，可以提高精度，并实现全自动作业。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术的爆炸图；
[0023]图2为本技术的立体图；
[0024]图3为本技术中密封板处的局部爆炸图；
[0025]图4为本技术的剖视图。
[0026]图中：1、壳体；2、储料罐；3、环形块；301、第一连接杆；302、密封板；303、第二连接杆；304、弧形连接板；305、第一齿轮；306、第二齿轮；307、第一电机；4、支撑框架；401、第二电机；402、第三连接杆；403、搅拌叶；5、电磁阀；6、PLC控制器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0030]一种小料复合称，包括：
[0031]壳体1；
[0032]多个储料罐2，多个储料罐2均固定连接于壳体1的上端，且多个储料罐2的下端均活动贯穿壳体1的上内壁；以及
[0033]多组投料机构，多组投料分别与多个储料罐2连接；
[0034]每组投料机构均包括开关部件和多个密封板302，多个密封板302均连接于其中一
个储料罐2的下端，且多个密封板302均匀分布，开关部件与多个密封板302均连接以实现其转动从而控制储料罐2的启闭。
[0035]在本技术的具体实施例中，壳体1起到固定支撑装置其他结构的作用，壳体1下端设有出料口，壳体1的上端固定有三个均匀分布的储料罐2，三个储料罐2内盛放有不同的物料，三个储料罐2的下端也均设有出料口，并且三个储料罐2的出料口均向下延伸至壳体1内，在三个储料罐2的出料口处均设有一组为五个的密封板302，五个密封板302呈圆周排列并紧密接触，通过设有的三组开关部件可以分别带动三组密封板302向相远离的方向转动以打开三个储料罐2的出料口，或是向相靠近的方向转动以关闭三个储料罐2的出料口从而达到配料的目的。
[0036]具体的请参阅图3，每组开关部件均包括第一驱动组件、环形块3、第一齿轮305、多个第一连接杆301、第二连接杆303和弧形连接板304，环形块3固定连接于其中一个储料罐2的下端，多个第一连接杆301均固定连接于环形块3的下端，多个密封板302分别转动连接于多个第一连接杆301的圆周表面，第一齿轮305转动连接于环形块3的圆周表面，多个第二连接杆303分别固定连接于第一齿轮305和多个密封板302的下端，多个弧形连接板304分别固定连接于多个第二连接杆303的圆周表面，第一驱动组件与第一齿轮305连接以实现其转动。
[0037]本实施例中：三个储料罐2的下端出料口处均固定有环形块3，三个环形块3的中部开口与三个储料罐2的出料口分别连通，三个环形块3的下端均匀固定有五个第一连接杆301，五个密封板302分别转动于五个第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小料复合称，其特征在于，包括：壳体（1）；多个储料罐（2），多个所述储料罐（2）均固定连接于壳体（1）的上端，且多个储料罐（2）的下端均活动贯穿壳体（1）的上内壁；以及多组投料机构，多组所述投料分别与多个储料罐（2）连接；每组所述投料机构均包括开关部件和多个密封板（302），多个所述密封板（302）均连接于其中一个储料罐（2）的下端，且多个密封板（302）均匀分布，所述开关部件与多个密封板（302）均连接以实现其转动从而控制储料罐（2）的启闭。2.根据权利要求1所述的一种小料复合称，其特征在于：每组所述开关部件均包括第一驱动组件、环形块（3）、第一齿轮（305）、多个第一连接杆（301）、第二连接杆（303）和弧形连接板（304），所述环形块（3）固定连接于其中一个储料罐（2）的下端，多个所述第一连接杆（301）均固定连接于环形块（3）的下端，多个所述密封板（302）分别转动连接于多个第一连接杆（301）的圆周表面，所述第一齿轮（305）转动连接于环形块（3）的圆周表面，多个所述第二连接杆（303）分别固定连接于第一齿轮（305）和多个密封板（302）的下端，多个所述弧形连接板（304）分别固定连接于多个第二连接杆（303）的圆周表面，所述第一驱动组件与第一齿轮（305）连接以实现其转动。3.根据权利要求2所述的一种小料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，张海燕，张开刚，范修超，祁绪年，谭志超，
申请(专利权)人：山东和康源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：