一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置，包括机箱、密封门机构和过滤搅拌机构，所述机箱外壁前方固定安装有卡扣，所述密封门机构设置在机箱外壁中心处，所述机箱内壁上方两侧均穿插安装有投料口，所述过滤搅拌机构穿插安装在机箱内壁中，所述机箱内壁底部穿插安装有第一连接管，所述第一连接管外壁另一端卡合安装在吸水泵内壁，所述吸水泵外表面上端设置有收容箱机构，所述机箱外壁底部固定安装有底座。该实用新型专利技术，通过过滤搅拌机构对原材料过滤搅拌，经密封门机构观察机体内部运行，进行调整，吸水泵输送到收容箱机构内，方便清洗，过滤搅拌机构提高搅拌混合效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置


[0001]本技术涉及塑胶产品相关
，具体为一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置。

技术介绍

[0002]塑胶产品是一种工业产品生产造型的生产产品，塑胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法，橡胶注塑的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异，故而在注塑生产前需要配备原材料混合装置。
[0003]目前使用的混合装置，不易清洗机体内壁，平滑的机壁容易造成原料沉淀，长久堆积影响加工效果，同时转杆搅拌范围有限，缺少相应的引流片增加搅拌效率，增加作业时长及机器磨损，增加企业的投资成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的混合装置，不易清洗机体内壁，平滑的机壁容易造成原料沉淀，长久堆积影响加工效果，同时转杆搅拌范围有限，缺少相应的引流片增加搅拌效率，增加作业时长及机器磨损，增加企业的投资成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置，包括机箱、密封门机构和过滤搅拌机构，所述机箱外壁前方固定安装有卡扣，所述密封门机构设置在机箱外壁中心处，所述机箱内壁上方两侧均穿插安装有投料口，所述密封门机构外表面后方设置有驱动电机，所述过滤搅拌机构穿插安装在机箱内壁中，所述机箱内壁底部穿插安装有第一连接管，所述第一连接管外壁另一端卡合安装在吸水泵内壁，所述吸水泵外表面上端设置有收容箱机构，所述机箱外壁底部固定安装有底座。
[0006]优选的，所述密封门机构包括合页、固定门和观测玻璃，所述合页均固定焊接在机箱外壁前方，所述合页螺纹连接有固定门，所述固定门内壁中固定安装有观测玻璃。
[0007]优选的，所述固定门通过合页与卡扣卡合连接，且卡扣内壁面积大于固定门外壁面积。
[0008]优选的，所述过滤搅拌机构包括转杆、螺旋片、弧形凸片和过滤网，所述转杆穿插安装在机箱内壁中，所述转杆外表面固定焊接有螺旋片，所述弧形凸片固定设置机箱内壁两侧，所述弧形凸片外表面上方设置有过滤网，所述过滤网固定卡合安装在机箱内壁上方。
[0009]优选的，所述螺旋片通过转杆与驱动电机构成旋转结构，且螺旋片以转杆的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述收容箱机构包括箱体、连接槽、第二连接管和出口固定块，所述箱体设置在吸水泵外部上端，所述箱体外壁前方开设有连接槽，所述第二连接管通过连接槽与箱体卡合连接，所述箱体内壁一侧穿插安装有出口固定块。
[0011]优选的，所述箱体通过连接槽和第二连接管与吸水泵一端卡合连接，且吸水泵另一端通过第一连接管与机箱固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该技术，通过过滤搅拌机构对原材料过滤搅拌，螺旋片在机体沿着机箱内壁进行搅拌，弧形凸片对材料进行引导流向，弧形结构辅助搅拌，再经密封门机构观察机体内部运行，具体的由观测玻璃查看机体进行调整，拉动固定门，可以沿着机箱内壁进行清洗，同时吸水泵输送到收容箱机构内，这样做有利于观测玻璃可以观察机体运行情况，固定门的设置，方便对机箱清洗，过滤搅拌机构提高搅拌混合效率，弧形凸片的设置引导材料的流向，降低沉淀的概率，提升了混合装置的性能。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视内部结构示意图；
[0016]图3为本实用过滤搅拌机构结构示意图。
[0017]图中：1、机箱；2、卡扣；3、密封门机构；301、合页；302、固定门； 303、观测玻璃；4、投料口；5、驱动电机；6、过滤搅拌机构；601、转杆； 602、螺旋片；603、弧形凸片；604、过滤网；7、第一连接管；8、吸水泵； 9、收容箱机构；901、箱体；902、连接槽；903、第二连接管；904、出口固定块；10、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置，包括机箱1、密封门机构3和过滤搅拌机构6；
[0020]机箱1外壁前方固定安装有卡扣2，密封门机构3设置在机箱1外壁中心处，密封门机构3包括合页301、固定门302和观测玻璃303，合页301均固定焊接在机箱1外壁前方，合页301螺纹连接有固定门302，固定门302内壁中固定安装有观测玻璃303，这样做有利于观测玻璃303观察机体内部运行状况，直观观察混合程度，同时判断搅拌次数，固定门302通过合页301和机箱1与卡扣2卡合连接，且卡扣2内壁面积大于固定门302外壁面积，这样做有利于保证机箱1的密封性，防止机箱1运转时，材料泄露；
[0021]机箱1内壁上方两侧均穿插安装有投料口4，密封门机构3外表面后方设置有驱动电机5，过滤搅拌机构6穿插安装在机箱1内壁中，过滤搅拌机构6 包括转杆601、螺旋片602、弧形凸片603和过滤网604，转杆601穿插安装在机箱1内壁中，转杆601外表面固定焊接有螺旋片602，弧形凸片603固定设置机箱1内壁两侧，弧形凸片603外表面上方设置有过滤网604，过滤网 604固定卡合安装在机箱1内壁上方，这样做有利于过滤网604的设置，进行缓冲过滤，提供优质材料，降低沉淀物的概率，螺旋片602通过转杆601与驱动电机5构成旋转结构，且螺旋片602以转杆601的中轴线对称设置，这样做有利于转杆601引动螺旋片602，对
原材料进行搅拌混合；
[0022]机箱1内壁底部穿插安装有第一连接管7，第一连接管7外壁另一端卡合安装在吸水泵8内壁，吸水泵8外表面上端设置有收容箱机构9，收容箱机构 9包括箱体901、连接槽902、第二连接管903和出口固定块904，箱体901 设置在吸水泵8外部上端，箱体901外壁前方开设有连接槽902，第二连接管 903通过连接槽902与箱体901卡合连接，箱体901内壁一侧穿插安装有出口固定块904，这样做有利于箱体901收纳混合材料，提供盛放中转，出口固定块904设置方便后续注塑工作的开展，箱体901通过连接槽902和第二连接管903与吸水泵8一端卡合连接，且吸水泵8另一端通过第一连接管7与机箱1固定连接，这样做有利于利用吸水泵8将混合材料进行输送传入收容箱机构9；
[0023]机箱1外壁底部固定安装有底座10。
[0024]工作原理：对于这类装置，首先将装置放在合适的位置上，打开驱动电机5和吸水泵8，根据需要配置的种类分别向投料口4投本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置，包括机箱(1)、密封门机构(3)和过滤搅拌机构(6)，其特征在于：所述机箱(1)外壁前方固定安装有卡扣(2)，所述密封门机构(3)设置在机箱(1)外壁中心处，所述机箱(1)内壁上方两侧均穿插安装有投料口(4)，所述密封门机构(3)外表面后方设置有驱动电机(5)，所述过滤搅拌机构(6)穿插安装在机箱(1)内壁中，所述机箱(1)内壁底部穿插安装有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)外壁另一端卡合安装在吸水泵(8)内壁，所述吸水泵(8)外表面上端设置有收容箱机构(9)，所述机箱(1)外壁底部固定安装有底座(10)。2.根据权利要求1所述的一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置，其特征在于：所述密封门机构(3)包括合页(301)、固定门(302)和观测玻璃(303)，所述合页(301)均固定焊接在机箱(1)外壁前方，所述合页(301)螺纹连接有固定门(302)，所述固定门(302)内壁中固定安装有观测玻璃(303)。3.根据权利要求2所述的一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置，其特征在于：所述固定门(302)通过合页(301)与卡扣(2)卡合连接，且卡扣(2)内壁面积大于固定门(302)外壁面积。4.根据权利要求1所述的一种高强度塑胶产品注塑用原材料混合装置，其特征在于：所述过滤搅拌机构(6)包括转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方修文，
申请(专利权)人：昆山森鹏塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：