本实用新型专利技术公开了一种集成柴火灶的易拆易装冷却过滤装置，包括插接在风道上端的插接口组件，插接口组件连接有外壳，外壳的一侧安装在支架上，且外壳远离支架的一侧设置有若干通孔；所述外壳的端部为封口设计；所述外壳靠近插接口组件的一端设置有过滤组件。本实用新型专利技术设计合理，对烟气进行过滤和自然冷却，且整体方便更换，实现快插快换，节约了维护的成本和时间，普通人可以实现更换，便于普及。便于普及。便于普及。
【技术实现步骤摘要】
集成柴火灶的易拆易装冷却过滤装置
[0001]本技术涉及集成柴火灶领域，具体而言，涉及一种集成柴火灶的易拆易装冷却过滤装置。
技术介绍
[0002]柴火集成灶是一种利用柴火加热并集成设置有烟机机构的集成灶具。
[0003]目前，大部分的柴火集成灶烟气直接排到空气中，烟尘较大，无环保可言，总体效果不够理想，造成了大量的污染，且烟气中带有有害物质和大量的热量，对饭店或者外界的大气造成严重的空气污染，威胁使用人员和周围群众的健康安全。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术的缺点，提供了一种集成柴火灶的易拆易装冷却过滤装置，解决了上述技术存在的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]集成柴火灶的易拆易装冷却过滤装置，与集成柴火灶相对应，集成柴火灶包括机架，机架的下部设置有灶台，灶台上安装有柴火灶具；所述机架的上部设置有支架，支架上安装有油烟机组；灶台与支架之间的风道，柴火灶具产生的烟气经过风道输送到支架前面，最后经过油烟机组抽吸排出；风道的上端设置有易拆易装冷却过滤装置；其特征在于：易拆易装冷却过滤装置包括插接在风道上端的插接口组件，插接口组件连接有外壳，外壳的一侧安装在支架上，且外壳远离支架的一侧设置有若干通孔；所述外壳的端部为封口设计；所述外壳靠近插接口组件的一端设置有过滤组件。
[0007]优化的技术方案，所述外壳包括设置在中部的基层，基层的内侧面设置有耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料制成的耐腐蚀层，基层的外表面设置有绝缘漆制成的绝缘层。
[0008]优化的技术方案，所述基层是由不锈钢材料制成的基层。
[0009]优化的技术方案，所述插接口组件包括套筒，套筒的一端套接在风道上，另一端套接在外壳上。
[0010]优化的技术方案，所述过滤组件包括过滤外壳，过滤外壳内设置有第一过滤层和第二过滤层；过滤外壳的两端为开口设计。
[0011]优化的技术方案，所述第一过滤层是由活性炭材料组成的第一过滤层；第二过滤层是由金属过滤丝编织制成的第二过滤层。
[0012]优化的技术方案，所述过滤组件包括过滤外壳，过滤外壳呈筒状；所述过滤外壳的底部贯穿安装有内筒体；所述内筒体的侧面为金属过滤丝编织制成的筒壁；内筒体的内侧端部为封闭设计；所述过滤外壳远离内筒体的一端设置有出气口。
[0013]由于采用了上述技术，与现有技术相比较，本技术的有益效果是：
[0014]本技术设计合理，对烟气进行过滤和自然冷却，且整体方便更换，实现快插快换，节约了维护的成本和时间，普通人可以实现更换，便于普及，同时，本技术有两种过
滤方式进行选择，可以根据使用环境的不同选择合适的过滤方式，便于后期排出的空气无碳且低温，不会危害周边的大气。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的易拆易装冷却过滤装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例中一种过滤装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种实施例中另一种过滤装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种实施例中的外壳的截面结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2、图3、图5所示，集成柴火灶的易拆易装冷却过滤装置，与集成柴火灶相对应，集成柴火灶包括机架1，机架1的下部设置有灶台，灶台上安装有柴火灶具；所述机架的上部设置有支架，支架上安装有油烟机组；灶台与支架之间的风道，柴火灶具产生的烟气经过风道输送到支架前面，最后经过油烟机组抽吸排出。上述技术为现有的技术，其结构和原理属于现有技术，不再赘述。
[0023]风道的上端设置有易拆易装冷却过滤装置1。
[0024]易拆易装冷却过滤装置包括插接在风道上端的插接口组件4，插接口组件4连接有外壳，外壳的一侧安装在支架上，且外壳远离支架的一侧设置有若干通孔3。所述外壳的端部为封口设计。所述外壳靠近插接口组件的一端设置有过滤组件。
[0025]在本实施例中，所述外壳包括设置在中部的基层13，基层是由不锈钢材料制成的基层。基层13的内侧面设置有耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料制成的耐腐蚀层14，基层的外表面设置有绝缘漆制成的绝缘层12。
[0026]所述插接口组件包括套筒，套筒的一端套接在风道上，另一端套接在外壳上。
[0027]所述过滤组件包括过滤外壳7，过滤外壳内设置有第一过滤层6和第二过滤层5。过滤外壳的两端为开口设计。所述第一过滤层6是由活性炭材料组成的第一过滤层。第二过滤层5是由金属过滤丝编织制成的第二过滤层。
[0028]实施例2
[0029]如图1、图2、图4、图5所示，集成柴火灶的易拆易装冷却过滤装置，与集成柴火灶相对应，集成柴火灶包括机架1，机架1的下部设置有灶台，灶台上安装有柴火灶具；所述机架的上部设置有支架，支架上安装有油烟机组；灶台与支架之间的风道，柴火灶具产生的烟气经过风道输送到支架前面，最后经过油烟机组抽吸排出。上述技术为现有的技术，其结构和原理属于现有技术，不再赘述。
[0030]风道的上端设置有易拆易装冷却过滤装置1。
[0031]易拆易装冷却过滤装置包括插接在风道上端的插接口组件4，插接口组件4连接有
外壳，外壳的一侧安装在支架上，且外壳远离支架的一侧设置有若干通孔3。所述外壳的端部为封口设计。所述外壳靠近插接口组件的一端设置有过滤组件。
[0032]在本实施例中，所述外壳包括设置在中部的基层13，基层是由不锈钢材料制成的基层。基层13的内侧面设置有耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料制成的耐腐蚀层14，基层的外表面设置有绝缘漆制成的绝缘层12。
[0033]所述插接口组件包括套筒，套筒的一端套接在风道上，另一端套接在外壳上。
[0034]所述过滤组件包括过滤外壳11，过滤外壳11呈筒状。所述过滤外壳11的底部贯穿安装有内筒体9，这样的话，内筒体和过滤外壳共用一个进气口8。所述内筒体的侧面为金属过滤丝编织制成的筒壁。内筒体的内侧端部为封闭设计。所述过滤外壳远离内筒体的一端设置有出气口10。
[0035]本技术设计合理，对烟气进行过滤和自然冷却，且整体方便更换，实现快插快换，节约了维护的成本和时间，普通人可以实现更换，便于普及，同时，本技术有两种过滤方式进行选择，可以根据使用环境的不同选择合适的过滤方式，便于后期排出的空气无碳且低温，不会危害周边的大气。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.集成柴火灶的易拆易装冷却过滤装置，与集成柴火灶相对应，集成柴火灶包括机架，机架的下部设置有灶台，灶台上安装有柴火灶具；所述机架的上部设置有支架，支架上安装有油烟机组；灶台与支架之间的风道，柴火灶具产生的烟气经过风道输送到支架前面，最后经过油烟机组抽吸排出；风道的上端设置有易拆易装冷却过滤装置；其特征在于：易拆易装冷却过滤装置包括插接在风道上端的插接口组件，插接口组件连接有外壳，外壳的一侧安装在支架上，且外壳远离支架的一侧设置有若干通孔；所述外壳的端部为封口设计；所述外壳靠近插接口组件的一端设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的集成柴火灶的易拆易装冷却过滤装置，其特征在于：所述外壳包括设置在中部的基层，基层的内侧面设置有耐高温防腐纳米复合陶瓷涂料制成的耐腐蚀层，基层的外表面设置有绝缘漆制成的绝缘层。3.根据权利要求2所述的集成柴火灶的易拆易装冷却过滤装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张生全，
申请(专利权)人：中山市博一电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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