一种焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种焊接定位工装，用于立式杜瓦瓶外上封头与筋板焊接，包括：轴向限位环、限位环板、多个径向限位板；所述限位环板包括定位孔、中心圆孔以及用于安插筋板的条形槽；其中，所述轴向限位环固定于所述中心圆孔内；多个所述条形槽绕所述轴向限位环的周侧布置；每个所述条形槽的长度方向与所述限位环板的径向方向一致；所述径向限位板一一对应地设置于所述条形槽的靠近所述中心圆孔的一端。本实用新型专利技术提供的焊接定位工装，用于外上封头与筋板定位点焊时，能够保证筋板在外上封头的径向和轴向方向上的定位精准，焊缝相对位置一致，且便于加工，安装方便。安装方便。安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位工装


[0001]本技术涉及一种焊接定位工装，特别涉及一种立式杜瓦瓶外上封头与筋板的焊接定位工装。

技术介绍

[0002]车用液化天然气气瓶作为一种替代汽车油箱盛装、贮存、供给燃料(液化天然气)，并且可以多次重复充装使用的低温绝热压力容器被广泛应用。目前，生产企业批量化制造立式杜瓦瓶时，对外上封头与筋板定位点焊，由于定位方式必须是工人用角尺进行定位，造成径向和轴向方向上的定位尺寸不均匀，焊缝相对位置不一，造成外观质量参差不齐；导致产品质量及其一致性差，企业生产效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决工人用角尺定位造成定位尺寸不均匀以及焊缝相对位置不一的技术问题，本技术提供了一种定位精准、使用方便的焊接定位工装。
[0004]本技术提供的一种焊接定位工装，用于立式杜瓦瓶外上封头与筋板焊接，具体包括：轴向限位环、限位环板、多个径向限位板；所述限位环板包括定位孔、中心圆孔以及用于安插筋板的条形槽；其中，
[0005]所述轴向限位环固定于所述中心圆孔内；
[0006]多个所述条形槽绕所述轴向限位环的周侧布置；每个所述条形槽的长度方向与所述限位环板的径向方向一致；
[0007]所述径向限位板一一对应地设置于所述条形槽的靠近所述中心圆孔的一端。
[0008]优选地，所述条形槽与所述筋板间隙配合。
[0009]优选地，所述条形槽远离所述中心圆孔的的一端在所述限位环板的边缘形成开口。
[0010]优选地，所述定位孔为U型开口。
[0011]优选地，所述条形槽由激光切割形成。
[0012]优选地，多个所述条形槽均匀分布于所述限位环板上。
[0013]优选地，多个所述条形槽的长度相同。
[0014]有益效果：本本技术提供的焊接定位工装，用于外上封头与筋板定位点焊时，能够保证筋板在外上封头的径向和轴向方向上的定位精准，焊缝相对位置一致，且便于加工，安装方便；具体地：
[0015]1、条形槽和限位板共同作用，使需要焊接的多个筋板的纵向和径向的相对位置保持固定，通过定位孔调整焊接定位工装相对于立式杜瓦瓶外上封头的位置，使得多个被条形槽限制的筋板相对于外上封头的纵向和径向的位置固定；
[0016]2、条形槽与筋板厚度间隙配合定位，结构稳固；
[0017]3、多个条形槽均匀分布于限位环板上，多个条形槽沿限位环板径向方向布置且长
度相同；保证焊接的多个筋板均匀分布于外上封头上，尺寸精度高，结构稳固；
[0018]4、由由激光切割形成的条形槽精度更高。
附图说明
[0019]图1为本技术的焊接定位工装的一具体实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术的焊接定位工装的焊接定位的立体示意图；
[0021]图3为本技术的焊接定位工装的焊接定位的俯视图；
[0022]图4为图3沿A
‑
A方向的剖视图。
[0023]附图标记：
[0024]1外上封头组件；11折边开孔；12第一开孔；2焊接定位工装；
[0025]21限位环板；22径向限位板；23轴向限位环；24中心圆孔；25条形槽；
[0026]26U形开口；3筋板
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供的一种焊接定位工装，用于立式杜瓦瓶外上封头组件与筋板焊接。如图1所示，该焊接定位工装2具体包括：限位环板21、轴向限位环23、四个径向限位板22；限位环板21的径向方向开设四个用于安插筋板3的条形槽25，四个条形槽25的大小和形状均相同，且绕限位环板21的环向均匀分布；轴向限位环23固定安装于限位环板21的中心圆孔24内，四个径向限位板22绕轴向限位环23的周侧均匀分布，并固定于限位环板21上；每个条形槽25的一端对应连接于一个径向限位板22，另一端延伸至限位环板21的边缘形成开口，筋板3能够从开口位置插入至条形槽25，如图2所示。
[0029]其中，轴向限位环23与限位环板21承插焊接，可保证其同轴度；径向限位板22与限位环板21承插焊接，可保证其径向精准定位；轴向限位环的内径与立式杜瓦瓶外上封头的开孔直径一致，以使轴向限位环能够伸入至外上封头的开孔11。
[0030]条形槽25的宽度略大于筋板3的厚度，以使条形槽25与筋板3间隙配合。
[0031]为了保证条形槽25的精度，条形槽25由激光切割形成。
[0032]为了不受立式杜瓦瓶外上封头组件1上的管线影响定位工装的安装，本具体实施例中限位环板21设置U形开口26。
[0033]在使用该焊接定位工装的过程中，如图2至图4所示，首先将立式杜瓦瓶的外上封头组件1放置在焊接平台上，然后焊接定位工装2放入外上封头组件1内，轴向限位环23内伸到外上封头组件1的折边开孔11处。转动焊接定位工装2，目测俯视其U形开口26与封头上第一开孔12同心后，将待焊接的筋板3插入限位环板21的条形槽25中，使筋板3一端与径向限位板22接触。条形槽25与筋板3厚度间隙配合定位，尺寸精度高，结构稳固，加工简便，装卸方便。轴向限位环与外上封头组件承插间隙固定，定位准确，保证了筋板在径向上的相对位置。
[0034]该焊接定位工装2实现了快速定位外上封头组件1与筋板3的相对位置并保证了两者的装配间隙，提高了定位精准性及工作效率。避免了外观质量的不一致性。提高了企业生产焊接定位的高效性、精准性及保证了产品的外观质量。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位工装，用于立式杜瓦瓶外上封头与筋板焊接，其特征在于，包括：轴向限位环、限位环板、多个径向限位板；所述限位环板包括定位孔、中心圆孔以及用于安插筋板的条形槽；其中，所述轴向限位环固定于所述中心圆孔内；多个所述条形槽绕所述轴向限位环的周侧布置；每个所述条形槽的长度方向与所述限位环板的径向方向一致；所述径向限位板一一对应地设置于所述条形槽的靠近所述中心圆孔的一端。2.如权利要求1所述的焊接定位工装，其特征在于，所述条形槽与所述筋板间隙配合。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：白杨，谷雪松，王雷雷，万永亮，
申请(专利权)人：西安德森新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：