一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备制造技术

本实用新型专利技术是一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备，包括除尘脱硫壳体，除尘脱硫壳体的上方竖直设有连接管，连接管的上方设有排气管，排气管与连接管的顶端之间连有除臭壳体，除臭壳体内由下向上填充有第一除臭层、第二除臭层和第三除臭层。本实用新型专利技术通过在除尘脱硫壳体设置安有气泡破碎桨叶的转杆，以及呈阿基米德螺旋结构的出气管，使得烟气与药液充分混合，弥补了除尘效果不佳的缺陷，同时提高了脱硫效率，通过设置带有折形通道的除雾盒，安有除雾折板的除雾壳，便于多次对烟气进行除雾，弥补了除雾效果不佳的缺陷，通过设置带有第一除臭层、第二除臭层和第三除臭层的除臭壳体，有效对烟气中的臭味进行去除，满足了实际的处理需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备


[0001]本技术涉及脱硫设备
，尤其涉及一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备。

技术介绍

[0002]随着国家对节能环保的日益重视，对火电企业脱硫排放的控制更为严格。烟气通常需要经过脱硫除尘和除雾处理后才允许进行排放。经过湿法脱硫装置处理后的烟气中含有大量的粉尘和水雾，现有的脱硫设备在使用过程中，存在除雾除尘效果不佳的缺陷，药液不能充分与烟气混合，脱硫效率较低，无法满足实际的处理需求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备，包括除尘脱硫壳体，除尘脱硫壳体的上方竖直设有连接管，连接管内安有气体均布板，连接管的上方设有排气管，排气管的管道上安有引风机，排气管与连接管的顶端之间连有除臭壳体，除臭壳体内由下向上填充有第一除臭层、第二除臭层和第三除臭层，连接管的底部与除尘脱硫壳体的顶端之间连有除雾壳，除雾壳内安有若干除雾折板，在除尘脱硫壳体内的上部安有除雾盒，除雾盒上均布安有上下贯通的若干折形通道，除尘脱硫壳体内的底部为倾斜设置的导液底板，在除尘脱硫壳体的侧壁上安有排液管，排液管位于导液底板的较低端，在除尘脱硫壳体内的下部安有水平的过滤网，除尘脱硫壳体的侧壁上密封铰接有用于清理滤渣的清理窗，在除尘脱硫壳体内竖直设有转杆，转杆的底部依次穿过过滤网、除尘脱硫壳体的底部并同轴连有电机，位于过滤网上方的转杆上安有气泡破碎桨叶，在过滤网与气泡破碎桨叶之间的除尘脱硫壳体内设有出气管，出气管呈阿基米德螺旋结构套在转杆的外侧，出气管上均布有若干通气孔，出气管的外端连有进气管，进气管的另一端穿出除尘脱硫壳体的侧壁，在除尘脱硫壳体的侧壁上安有进液管，进液管位于转杆的上方。
[0006]所述除尘脱硫壳体的底部外侧安有若干支撑柱。
[0007]所述除臭壳体呈球体结构设置。
[0008]所述除雾壳呈上窄下宽的锥台壳体。
[0009]所述第一除臭层内填充有活性炭。
[0010]所述第二除臭层内填充有纳米二氧化钛。
[0011]所述第三除臭层内填充有除臭剂。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过在除尘脱硫壳体设置安有气泡破碎桨叶的转杆，以及呈阿基米德螺旋结构的出气管，使得烟气与药液充分混合，弥补了除尘效果不佳的缺陷，同时提高了脱硫效率，通过设置带有折形通道的除雾盒，安有除雾折板的除雾
壳，便于多次对烟气进行除雾，弥补了除雾效果不佳的缺陷，通过设置带有第一除臭层、第二除臭层和第三除臭层的除臭壳体，有效对烟气中的臭味进行去除，满足了实际的处理需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中出气管的结构示意图；
[0015]图中：1
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电机；2
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导液底板；3
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过滤网；4
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出气管；5
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清理窗；6
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气泡破碎桨叶；7
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转杆；8
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进液管；9
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折形通道；10
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除雾盒；11
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除雾壳；12
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除雾折板；13
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连接管；14
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气体均布板；15
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除臭壳体；16
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第一除臭层；17
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第二除臭层；18
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第三除臭层；19
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排气管；20
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引风机；21
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除尘脱硫壳体；22
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进气管；23
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排液管；24
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支撑柱；
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图所示，一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备，包括电机1、导液底板2、过滤网3、出气管4、清理窗5、气泡破碎桨叶6、转杆7、进液管8、折形通道9、除雾盒10、除雾壳11、除雾折板12、连接管13、气体均布板14、除臭壳体15、第一除臭层16、第二除臭层17、第三除臭层18、排气管19、引风机20、除尘脱硫壳体21、进气管22、排液管23、支撑柱24。
[0019]除尘脱硫壳体21的上方竖直设有连接管13，连接管13内安有气体均布板14，连接管13的上方设有排气管19，排气管19的管道上安有引风机20，排气管19与连接管13的顶端之间连有除臭壳体15，除臭壳体15呈球体结构设置，除臭壳体15内由下向上填充有第一除臭层16、第二除臭层17和第三除臭层18，第一除臭层16内填充有活性炭，第二除臭层17内填充有纳米二氧化钛，第三除臭层18内填充有除臭剂，有效对烟气中的臭味进行去除，满足了实际的处理需求，连接管13的底部与除尘脱硫壳体21的顶端之间连有除雾壳11，除雾壳11呈上窄下宽的锥台壳体，除雾壳11内安有若干除雾折板12，在除尘脱硫壳体21内的上部安有除雾盒10，除雾盒10上均布安有上下贯通的若干折形通道9，弥补了除雾效果不佳的缺陷，除尘脱硫壳体21内的底部为倾斜设置的导液底板2，在除尘脱硫壳体21的侧壁上安有排液管23，排液管23位于导液底板2的较低端，在除尘脱硫壳体21内的下部安有水平的过滤网3，除尘脱硫壳体21的侧壁上密封铰接有用于清理滤渣的清理窗5，在除尘脱硫壳体21内竖直设有转杆7，转杆7的底部依次穿过过滤网3、除尘脱硫壳体21的底部并同轴连有电机1，位于过滤网3上方的转杆7上安有气泡破碎桨叶6，在过滤网3与气泡破碎桨叶6之间的除尘脱硫壳体21内设有出气管4，出气管4呈阿基米德螺旋结构套在转杆7的外侧，出气管4上均布有若干通气孔，出气管4的外端连有进气管22，进气管22的另一端穿出除尘脱硫壳体21的侧壁，在除尘脱硫壳体21的侧壁上安有进液管8，进液管8位于转杆7的上方，使得烟气与药液充分混合，弥补了除尘效果不佳的缺陷，同时提高了脱硫效率。
[0020]除尘脱硫壳体21的底部外侧安有若干支撑柱24，保证了对除尘脱硫壳体21的稳固支撑。
[0021]使用时，通过进液管8向除尘脱硫壳体21内注入药液，使得药液液面高于转杆7的
顶端并低于进液管8与除尘脱硫壳体21的连接处，启动电机1和引风机20，电机1驱动转杆7转动，转杆7带动气泡破碎桨叶6转动，同时由进气管22向除尘脱硫壳体21内通入烟气，烟气经呈阿基米德螺旋结构的出气管4上排出后以较大气泡形式通入除尘脱硫壳体21内，较大气泡经气泡破碎桨叶6打碎为较小气泡后与药液充分接触，使得烟气与药液充分混合，弥补了除尘效果不佳的缺陷，同时提高了脱硫效率；除尘脱硫后的气体经除雾盒10内的折形通道9进行初步除雾，气体中的水雾与折形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型除雾除尘除臭脱硫设备，包括除尘脱硫壳体(21)，其特征在于，除尘脱硫壳体(21)的上方竖直设有连接管(13)，连接管(13)内安有气体均布板(14)，连接管(13)的上方设有排气管(19)，排气管(19)的管道上安有引风机(20)，排气管(19)与连接管(13)的顶端之间连有除臭壳体(15)，除臭壳体(15)内由下向上填充有第一除臭层(16)、第二除臭层(17)和第三除臭层(18)，连接管(13)的底部与除尘脱硫壳体(21)的顶端之间连有除雾壳(11)，除雾壳(11)内安有若干除雾折板(12)，在除尘脱硫壳体(21)内的上部安有除雾盒(10)，除雾盒(10)上均布安有上下贯通的若干折形通道(9)，除尘脱硫壳体(21)内的底部为倾斜设置的导液底板(2)，在除尘脱硫壳体(21)的侧壁上安有排液管(23)，排液管(23)位于导液底板(2)的较低端，在除尘脱硫壳体(21)内的下部安有水平的过滤网(3)，除尘脱硫壳体(21)的侧壁上密封铰接有用于清理滤渣的清理窗(5)，在除尘脱硫壳体(21)内竖直设有转杆(7)，转杆(7)的底部依次穿过过滤网(3)、除尘脱硫壳体(21)的底部并同轴连有电机(1)，位于过滤网(3)上方的转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连革，田绍文，姜建厂，
申请(专利权)人：天津市远卓环境工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：