一种锂电池绝缘盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池绝缘盖板，涉及锂电池技术领域。本实用新型专利技术包括位于两侧平行设置的绝缘导热板层一和绝缘导热板层二，位于绝缘导热板层一和绝缘导热板层二之间设置有一绝热板；位于绝缘导热板层一和绝缘导热板层二之间设置有热管；位于热管周侧的绝热板和绝缘导热板层一、绝热板和以及绝缘导热板层二之间填充有填充材料；填充材料为泡沫。本实用新型专利技术通过采用绝缘导热板层二、绝缘导热板层一、绝热板和热管，利用热管进行热量传递散热，使得该锂电池绝缘盖板在具备绝缘的前提下，提高散热效果。高散热效果。高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池绝缘盖板


[0001]本技术属于锂电池
，特别是涉及一种锂电池绝缘盖板。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
[0003]中国专利号CN201810269968.2提供一种新能源锂电池盖板，包括盖板，盖板的基面均开设有通孔，盖板的底部均开设有凹槽，凹槽的内部设有弹簧，通孔的内壁设有扣板，扣板固定连接有挡板，扣板连接有锂电池，盖板包括有有第一层板。本专利技术通过玻璃纤维穿过第一层板、第二层板和底层板，且开纤布A的底部连接有第二层板，第二层板的底部覆有开纤布B，增加盖板的强度和韧性，具有防爆特性，使用极为安全；通过锂电池位于盖板的基面上，减少复杂的装配，结构极其简单，节约装配时间。
[0004]但是该盖板设计只有简单固定作用以及一定的防爆特性，并没有其他的作用，电池在不断使用过程中，会有一部分电能转换成热能，需要进行及时的处理，不然会影响电池的使用性能，且该盖板结构极且不具备散热功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池绝缘盖板，通过采用绝缘导热板层二、绝缘导热板层一、绝热板和热管，解决了现有的现有的锂电池盖板结构性差、散热效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种锂电池绝缘盖板，包括位于两侧平行设置的绝缘导热板层一和绝缘导热板层二，位于所述绝缘导热板层一和绝缘导热板层二之间设置有一绝热板；位于所述绝缘导热板层一和绝缘导热板层二之间设置有热管；位于所述热管周侧的绝热板和绝缘导热板层一、绝热板和以及绝缘导热板层二之间填充有填充材料；所述填充材料为泡沫。
[0008]进一步地，所述热管包括若干平行设置的第一热管和若干平行设置的第二热管；所述第二热管和第一热管的长度方向平行、且呈交替设置；所述热管包括一贯穿绝热板的贯穿段，所述贯穿段的分别连通有第一散热段和第二散热段。
[0009]进一步地，所述第一散热段的底侧面与所述绝缘导热板层二上表面相接触，所述第二散热段的上表面与所述绝缘导热板层一的底侧面相接触。
[0010]进一步地，所述绝缘导热板层一和绝缘导热板层二结构相同；均包括位于中间的铜板层，所述铜板层的靠近所述热管的一侧设置有绝缘导热层，所述铜板层的另一侧设置有铝基板层；所述绝缘导热层由30％的环氧树脂和70％的导热填料粉组成。
[0011]进一步地，所述绝热板由多个铝膜层与多个玻璃纤维毡层交替堆叠形成。
[0012]进一步地，还包括一密封边框，所述密封边框包括一矩形框体，所述矩形框体的内周侧壁设置有向内侧凸出的连接部，所述连接部位于所述绝缘导热板层一和绝缘导热板层二之间、且所述连接部的两侧分别抵接所述绝缘导热板层一、绝缘导热板层二；所述连接部和绝缘导热板层一、绝缘导热板层二之间均设置有交联剂连接层。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过采用绝缘导热板层二、绝缘导热板层一、绝热板和热管，利用热管进行热量传递散热，使得该锂电池绝缘盖板在具备绝缘的前提下，提高散热效果。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术锂电池绝缘盖板结构示意图；
[0018]图2为本技术锂电池绝缘盖板部分结构示意图；
[0019]图3为本技术密封边框结构示意图；
[0020]图4为本实用新绝绝缘导热板层一结构示意图；
[0021]图5为本技术绝热板结构示意图；
[0022]图6为本技术热管结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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6所示，本技术为一种锂电池绝缘盖板，包括密封边框5、以及位于两侧平行设置的绝缘导热板层一1和绝缘导热板层二3，位于绝缘导热板层一1和绝缘导热板层二3之间设置有一绝热板2；位于绝缘导热板层一1和绝缘导热板层二3之间设置有热管4；密封边框5包括一矩形框体51，矩形框体51的内周侧壁设置有向内侧凸出的连接部52，连接部52位于绝缘导热板层一1和绝缘导热板层二3之间、且连接部52的两侧分别抵接绝缘导热板层一1、绝缘导热板层二3；连接部52和绝缘导热板层一1、绝缘导热板层二3之间均设置有交联剂连接层位于热管4周侧的绝热板2和绝缘导热板层一1、绝热板2和以及绝缘导热板层二3之间填充有填充材料；填充材料为泡沫。利用热管4的设置，通过热管4进行热量的传递从而提高散热效果。
[0026]如图6，热管4包括若干平行设置的第一热管和若干平行设置的第二热管；第二热管和第一热管的长度方向平行、且呈交替设置；热管4包括一贯穿绝热板2的贯穿段41，贯穿段41的分别连通有第一散热段42和第二散热段43；第一散热段42的底侧面与绝缘导热板层二3上表面相接触，第二散热段43的上表面与绝缘导热板层一1的底侧面相接触。
[0027]如图4，绝缘导热板层一1和绝缘导热板层二3结构相同；均包括位于中间的铜板层101，铜板层101的靠近热管4的一侧设置有绝缘导热层102，铜板层101的另一侧设置有铝基板层103；绝缘导热层102由30％的环氧树脂和70％的导热填料粉组成；通过绝缘导热板层一1和绝缘导热板层二3的设置，方便电池内的热量传递到热管4内，同时便于热管4内热量传递至绝缘导热板层二3内。
[0028]如图5，绝热板2由多个铝膜层21与多个玻璃纤维毡层22交替堆叠形成。提高绝缘效果的同时，提高结构强度。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池绝缘盖板，其特征在于：包括位于两侧平行设置的绝缘导热板层一(1)和绝缘导热板层二(3)，位于所述绝缘导热板层一(1)和绝缘导热板层二(3)之间设置有一绝热板(2)；位于所述绝缘导热板层一(1)和绝缘导热板层二(3)之间设置有热管(4)；位于所述热管(4)周侧的绝热板(2)和绝缘导热板层一(1)、绝热板(2)和以及绝缘导热板层二(3)之间填充有填充材料。2.根据权利要求1所述的一种锂电池绝缘盖板，其特征在于，所述热管(4)包括若干平行设置的第一热管和若干平行设置的第二热管；所述第二热管和第一热管的长度方向平行、且呈交替设置。3.根据权利要求1所述的一种锂电池绝缘盖板，其特征在于，所述热管(4)包括一贯穿绝热板(2)的贯穿段(41)，所述贯穿段(41)的分别连通有第一散热段(42)和第二散热段(43)。4.根据权利要求3所述的一种锂电池绝缘盖板，其特征在于，所述第一散热段(42)的底侧面与所述绝缘导热板层二(3)上表面相接触，所述第二散热段(43)的上表面与所述绝缘导热板层一(1)的底侧面相接触。5.根据权利要求1所述的一种锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，杨林义，
申请(专利权)人：苏州精力思电气材料有限公司，
类型：新型
国别省市：