一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装，其技术方案是：包括工装架和角钢本体，所述工装架顶部设有安装机构；所述安装机构包括鱼尾板固定组件、鱼尾板支撑组件、连接板定位组件、节点板定位组件、角钢压紧组件，所述鱼尾板固定组件、鱼尾板支撑组件、连接板定位组件、角钢压紧组件、节点板定位组件依次设于工装架顶部，一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装有益效果是：通过鱼尾板固定组件、鱼尾板支撑组件、连接板定位组件、节点板定位组件、角钢压紧组件的设置，有效的解决了现有的焊接工装单肢散件定位速度慢、精度不高，难以对单肢散件进行快速精确定位，导致单肢产品的生产速度和质量较低的问题。品的生产速度和质量较低的问题。品的生产速度和质量较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工艺
，具体涉及一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装。

技术介绍

[0002]随着国家城镇化进程的加快，建筑行业对塔机的需求量不断提升。片式标准节单肢作为塔机的重要组成部分，其生产速度和产品质量关乎整个建筑行业的发展。
[0003]现有的单肢组对焊接存在散件定位速度慢、定位精度不高，产品良品率低等问题，无法满足日益增长的市场需求。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装，通过安装机构的设置，以解决现有的焊接工装单肢散件定位速度慢、精度不高，难以对单肢散件进行快速精确定位，导致单肢产品的生产速度和质量较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装，包括工装架和角钢本体，所述工装架顶部一侧边缘处通过螺栓固定连接有限位座，所述角钢本体设于工装架顶部且一端与限位座相贴合，所述工装架顶部两侧均固定连接有角钢支撑座，所述角钢本体设于角钢支撑座顶部且底部与角钢支撑座顶部相契合，所述角钢本体底部两侧分别固定连接有节点板和第一连接板，所述节点板位于角钢本体靠近限位座一侧，所述角钢本体一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板设于角钢本体靠近第一连接板一侧，所述角钢本体远离限位座一端固定连接有内鱼尾板，所述角钢本体顶部靠近限位座一端固定连接有长鱼尾板，所述角钢本体远离第二连接板一侧且靠近限位座一端固定连接有短鱼尾板，所述工装架顶部设有安装机构；/>[0006]所述安装机构包括鱼尾板固定组件、鱼尾板支撑组件、连接板定位组件、节点板定位组件、角钢压紧组件，所述鱼尾板固定组件、鱼尾板支撑组件、连接板定位组件、角钢压紧组件、节点板定位组件依次设于工装架顶部且与工装架固定连接。
[0007]具体的，通过安装机构中鱼尾板固定组件、鱼尾板支撑组件、连接板定位组件、节点板定位组件、角钢压紧组件的设置，能有效的对角钢本体进行快速的定位固定，解了决现有的焊接工装单肢散件定位速度慢、精度不高，难以对单肢散件进行快速精确定位，导致单肢产品的生产速度和质量较低的问题。
[0008]优选的，所述鱼尾板固定组件包括承载板，所述承载板设于工装架顶部且与工装架固定连接，所述承载板顶部中部固定连接有支撑架，所述角钢本体靠近内鱼尾板一端设于支撑架顶部且底部与支撑架顶部相契合。
[0009]具体的，通过支撑架与角钢本体之间的相契合，能有效的对角钢本体进行支撑。
[0010]优选的，所述承载板顶部两侧均固定连接有固定架，所述固定架顶部固定连接有第一气缸，所述固定架一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有固定套，所述固定套
一端与第一气缸输出端固定连接，所述固定套底部活动连接有涨套，所述固定套内腔固定连接有液压缸，所述液压缸输出端与涨套一端固定连接。
[0011]具体的，通过第一气缸带动固定套进行上下移动，同时通过液压缸带动涨套的上下移动，从而便于将涨套与第一贯穿孔和第二贯穿孔之间的活动套接，以及将第一贯穿孔和第二贯穿孔进行涨紧，从而将角钢本体一端进行固定定位。
[0012]优选的，所述长鱼尾板与内鱼尾板顶部均开设有第一贯穿孔，两个所述第一贯穿孔中心轴线共线且半径大小相同，所述短鱼尾板与内鱼尾板一侧均开设有第二贯穿孔，两个所述第二贯穿孔中心轴线共线且半径大小相同，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔与涨套半径大小相同且相契合，两个所述涨套均贯穿支撑架且通过第一贯穿孔与第二贯穿孔和角钢本体之间活动套接。
[0013]具体的，通过第一贯穿孔和第二贯穿孔与涨套半径大小相同且相契合的设置，便于涨套进入第一贯穿孔和第二贯穿孔内部并进行涨紧，从而将角钢本体一端固定。
[0014]优选的，所述鱼尾板支撑组件包括固定台，所述固定台顶部固定块，所述固定块两侧均固定连接有固定轴，所述固定块顶部设有支撑块，所述支撑块底部通过固定轴与固定块活动铰接，所述支撑块底部两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧底部与固定台固定连接。
[0015]具体的，通过复位弹簧提供的弹力对角钢本体的位置进行调整以及进行弹性缓冲和减震，避免定位时机械力度过大，从而导致角钢本体受到折损。
[0016]优选的，所述连接板定位组件包括定位板，所述定位板设于固定台两侧且与固定台固定连接，所述固定台一侧两端均固定连接有定位架，所述定位架一侧固定连接有第一夹持件，所述第一夹持件一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端与第一夹持件一端固定连接，所述第一连接板与第二连接板均位于第一夹持件与定位板中部。
[0017]具体的，通过第二气缸带动第一夹持件的转动，从而对角钢本体两侧的第一连接板和第二连接板进行固定。
[0018]优选的，所述节点板定位组件包括连接台，所述连接台设于限位座一侧且与限位座固定连接，所述限位座一侧固定连接有第二夹持件，所述第二夹持件一侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸输出端与第二夹持件一端固定，所述节点板设于第二夹持件与连接台中部。
[0019]具体的，通过第三气缸带动第二夹持件的转动，从而对角钢本体一端的节点板进行固定。
[0020]优选的，所述角钢压紧组件包括两个支撑柱，两个所述支撑柱设于工装架顶部且与工装架固定连接，所述支撑柱顶部固定连接有压紧件，所述压紧件底部固定连接有第四气缸，所述第四气缸输出端与压紧件一端固定连接，所述角钢本体设于压紧件与角钢支撑座中部。
[0021]具体的，通过第四气缸带动压紧件的转动，从而对角钢本体顶部进行限位，从而对角钢本体进行固定。
[0022]优选的，所述第一夹持件和第二夹持件均包括夹持头和夹持块，所述夹持头与夹持块相互铰接。
[0023]具体的，通过第二气缸合第三气缸分别第一夹持件和第二夹持件的启动，从而带
动夹持头与夹持块之间的活动铰接，从而通过夹持头对第一连接板和第二连接板进行固定。
[0024]优选的，所述压紧件包括压紧头和压紧块，所述压紧块与压紧头相互铰接。
[0025]具体的，通过第四气缸带动压紧头和压紧块之间的活动铰接，从而通过压紧头对角钢本体进行固定。
[0026]本技术实施例具有如下优点：
[0027]本技术通过安装机构中鱼尾板固定组件、鱼尾板支撑组件、连接板定位组件、节点板定位组件、角钢压紧组件的设置，能有效的对角钢本体进行快速的定位固定，解了决现有的焊接工装单肢散件定位速度慢、精度不高，难以对单肢散件进行快速精确定位，导致单肢产品的生产速度和质量较低的问题。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0029]本说明书所绘示的结构、比例、大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装，包括工装架(1)和角钢本体(2)，其特征在于：所述工装架(1)顶部一侧边缘处通过螺栓固定连接有限位座(3)，所述角钢本体(2)设于工装架(1)顶部且一端与限位座(3)相贴合，所述工装架(1)顶部两侧均固定连接有角钢支撑座(4)，所述角钢本体(2)设于角钢支撑座(4)顶部且底部与角钢支撑座(4)顶部相契合，所述角钢本体(2)底部两侧分别固定连接有节点板(5)和第一连接板(6)，所述节点板(5)位于角钢本体(2)靠近限位座(3)一侧，所述角钢本体(2)一侧固定连接有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)设于角钢本体(2)靠近第一连接板(6)一侧，所述角钢本体(2)远离限位座(3)一端固定连接有内鱼尾板(8)，所述角钢本体(2)顶部靠近限位座(3)一端固定连接有长鱼尾板(9)，所述角钢本体(2)远离第二连接板(7)一侧且靠近限位座(3)一端固定连接有短鱼尾板(10)，所述工装架(1)顶部设有安装机构；所述安装机构包括鱼尾板固定组件(11)、鱼尾板支撑组件(12)、连接板定位组件(13)、节点板定位组件(14)、角钢压紧组件(15)，所述鱼尾板固定组件(11)、鱼尾板支撑组件(12)、连接板定位组件(13)、角钢压紧组件(15)、节点板定位组件(14)依次设于工装架(1)顶部且与工装架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装，其特征在于：所述鱼尾板固定组件(11)包括承载板(16)，所述承载板(16)设于工装架(1)顶部且与工装架(1)固定连接，所述承载板(16)顶部中部固定连接有支撑架(17)，所述角钢本体(2)靠近内鱼尾板(8)一端设于支撑架(17)顶部且底部与支撑架(17)顶部相契合。3.根据权利要求2所述的一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装，其特征在于：所述承载板(16)顶部两侧均固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)顶部固定连接有第一气缸(19)，所述固定架(18)一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有固定套(20)，所述固定套(20)一端与第一气缸(19)输出端固定连接，所述固定套(20)底部活动连接有涨套(21)，所述固定套(20)内腔固定连接有液压缸(22)，所述液压缸(22)输出端与涨套(21)一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种塔机片式标准节单肢组对焊接工装，其特征在于：所述长鱼尾板(9)与内鱼尾板(8)顶部均开设有第一贯穿孔(23)，两个所述第一贯穿孔(23)中心轴线共线且半径大小相同，所述短鱼尾板(10)与内鱼尾板(8)一侧均开设有第二贯穿孔(24)，两个所述第二贯穿孔(24)中心轴线共线且半径大小相同，所述第一贯穿孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪存宝，李金海，刘海军，
申请(专利权)人：合肥泰晋自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：