一种副水箱盖的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种副水箱盖的检测装置，包括副水箱盖和检测设备，副水箱盖可拆卸设置在检测设备上，检测设备包括检测定位工装、气缸龙门架、操作台和电器控制柜，电器控制柜的顶部设置有检测定位工装、气缸龙门架、操作台和数显压力开关，电器控制柜的内部检测定位工装的下方安装有气动控制柜。本实用新型专利技术中的数显压力开关采集到的数据传输到PLC，通过触摸屏显示压力数据，触摸屏可显示测试的总数，合格数量，不合格数量，节拍等，具有检测效率高，单件节拍是人工四十倍左右；检测准确度高，采用了PLC、触摸屏、数显压力开关等，排除人为原因产生的误判、节省人力成本等优点。节省人力成本等优点。节省人力成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种副水箱盖的检测装置


[0001]本技术涉及汽车零件检测
，尤其涉及一种副水箱盖的检测装置。

技术介绍

[0002]传统副水箱盖的检测，副水箱内注入三分之二的水，手工把副水箱盖拧紧到副水箱上,将发动机水箱进水管通入0.3MPa空气，副水箱高压排气管接水管放入水中，副水箱高压排气管水管在水中没有气泡合格、有气泡不合格，发动机水箱进水管通入0.5MPa空气，副水箱高压排气管接水管放入水中，副水箱高压排气管水管在水中有气泡合格、没有气泡不合格，都合格判定副水箱盖合格。
[0003]目前，传统的检测方法注水到副水箱、把副水箱盖拧紧到副水箱上、检测过程耗时大概一百二十秒左右，人眼观察水的气泡容易混淆记错，因此亟需要一种副水箱盖的检测装置

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的检测过程耗时长效率低、检测结果容易出现错误的问题，从而提出一种副水箱盖的检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种副水箱盖的检测装置，包括副水箱盖和检测设备，所述副水箱盖可拆卸设置在检测设备上，检测设备包括检测定位工装、气缸龙门架、操作台和电器控制柜，电器控制柜的顶部设置有检测定位工装、气缸龙门架、操作台和数显压力开关，数显压力开关位于对称设置的气缸龙门架和操作台中间，气缸龙门架并位于检测定位工装的上方，电器控制柜的内部设置有气动控制装置；所述气动控制装置还包括有气动控制柜、气源处理单元、气缸电磁阀、测头电磁阀、压力切换电磁阀、精密减压阀一、精密减压阀二和测头排气阀，气动控制柜、气源处理单元、气缸电磁阀、测头电磁阀、压力切换电磁阀、精密减压阀一、精密减压阀二和测头排气阀均安装在电器控制柜的内部并位于检测定位工装的下方，气源处理单元的侧面安装有气源进气；所述气缸龙门架的中间设置有双轴气缸，双轴气缸的底部设置有检测头，检测头的侧面嵌入安装有测头进气口、测头排气口和测头高压泄漏出气口，双轴气缸和气缸电磁阀通过导管连接。
[0006]进一步优选的，所述操作台的正面的外部安装有启动按钮、停止按钮、急停按钮和触摸屏，电器控制柜的正面安装有故障指示灯、正常指示灯和电源开关。
[0007]进一步优选的，所述副水箱盖包括内盖下锁紧处、下型密封圈、高压排气孔、上密封圈、外盖、压缩弹簧和高压排气盖，副水箱盖的一端为内盖下锁紧处，副水箱盖的另一端为外盖，副水箱盖的中间设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端安装有高压排气盖，副水箱盖的中间开设有高压排气孔，内盖下锁紧处的外围设置有下型密封圈，副水箱盖的中部安装有上密封圈。
[0008]进一步优选的，所述副水箱包括高压排气管、副水箱罐体和水箱进水管，副水箱罐体的侧面连接有高压排气管、水箱进水管，副水箱的顶部和副水箱盖螺纹套接。
[0009]进一步优选的，所述副水箱盖的中部为开设气压腔，压缩弹簧和高压排气盖位于气压腔中，高压排气孔使气压腔与外界连通。
[0010]进一步优选的，所述检测头与副水箱盖套接，副水箱盖位于检测定位工装中，双轴气缸驱动检测头往复上下运动。
[0011]进一步优选的，所述双轴气缸、操作台、启动按钮、停止按钮、急停按钮、触摸屏、电器控制柜、故障指示灯、正常指示灯、电源开关、气动控制柜、气源处理单元、气缸电磁阀、测头电磁阀、压力切换电磁阀、精密减压阀一、精密减压阀二、测头排气阀、数显压力开关之间均电性连接，电器控制柜内部安装电气控制系统PLC、继电器、各种电器元件等。
[0012]进一步优选的，所述测头电磁阀和测头进气口通过导管相连，测头排气口和测头排气阀通过导管相连，数显压力开关和测头高压泄漏出气口通过导管相连。
[0013]本技术的有益效果是：数显压力开关采集到的数据传输到 PLC，通过触摸屏显示压力数据，触摸屏可显示测试的总数，合格数量，不合格数量，节拍等等，把副水箱盖放到检测定位工装处，按启动按钮就可完成检测，检测数据在触摸屏上显示检测结果，具有检测效率高，单件节拍是人工四十倍左右；检测准确度高，采用了PLC、触摸屏、数显压力开关等，排除人为原因产生的误判、节省人力成本等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术检测设备结构示意图；
[0015]图2为本技术检测设备的剖面示意图；
[0016]图3为本技术副水箱的剖面示意图；
[0017]图4为本技术副水箱的右视剖面示意图；
[0018]图5为本技术副水箱盖的剖面示意图；
[0019]图6为本技术副水箱的检测示意图。
[0020]图中：副水箱盖1、内盖下锁紧处101、下型密封圈102、高压排气孔103、上密封圈104、外盖105、压缩弹簧106、高压排气盖 107、副水箱2、高压排气管201、副水箱罐体202、水箱进水管203、检测设备3、检测头301、检测定位工装302、双轴气缸303、气缸龙门架304、操作台305、启动按钮306、停止按钮307、急停按钮308、触摸屏309、电器控制柜310、故障指示灯311、正常指示灯312、电源开关313、气动控制柜314、气源处理单元315、气源进气316、气缸电磁阀317、测头电磁阀318、压力切换电磁阀319、精密减压阀一320、精密减压阀二321、测头排气阀322、数显压力开关323、测头进气口324、测头排气口325、测头高压泄漏出气口326。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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6，一种副水箱盖的检测装置，包括副水箱盖1和检测设备3，副水箱盖1可拆卸设置在检测设备3上，检测设备3包括检测定位工装302、气缸龙门架304、操作台305和电器控制柜310，电器控制柜310的顶部设置有检测定位工装302、气缸龙门架304、操作台
305和数显压力开关323，数显压力开关323位于对称设置的气缸龙门架304和操作台305中间，气缸龙门架304并位于检测定位工装302的上方，电器控制柜310的内部设置有气动控制装置；气动控制装置还包括有气动控制柜314、气源处理单元315、气缸电磁阀317、测头电磁阀318、压力切换电磁阀319、精密减压阀一320、精密减压阀二321和测头排气阀322，气动控制柜314、气源处理单元315、气缸电磁阀317、测头电磁阀318、压力切换电磁阀319、精密减压阀一320、精密减压阀二321和测头排气阀322均安装在电器控制柜 310的内部并位于检测定位工装302的下方，气源处理单元315的侧面安装有气源进气316；气缸龙门架304的中间设置有双轴气缸303，双轴气缸303的底部设置有检测头301，检测头301的侧面嵌入安装有测头进气口324、测头排气口325和测头高压泄漏出气口326，双轴气缸303和气缸电磁阀317通过导管连接。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种副水箱盖的检测装置，包括副水箱盖(1)和检测设备(3)，其特征在于：所述副水箱盖(1)可拆卸设置在检测设备(3)上，检测设备(3)包括检测定位工装(302)、气缸龙门架(304)、操作台(305)和电器控制柜(310)，电器控制柜(310)的顶部设置有检测定位工装(302)、气缸龙门架(304)、操作台(305)和数显压力开关(323)，数显压力开关(323)位于对称设置的气缸龙门架(304)和操作台(305)中间，气缸龙门架(304)并位于检测定位工装(302)的上方，电器控制柜(310)的内部设置有气动控制装置；所述气动控制装置还包括有气动控制柜(314)、气源处理单元(315)、气缸电磁阀(317)、测头电磁阀(318)、压力切换电磁阀(319)、精密减压阀一(320)、精密减压阀二(321)和测头排气阀(322)，气动控制柜(314)、气源处理单元(315)、气缸电磁阀(317)、测头电磁阀(318)、压力切换电磁阀(319)、精密减压阀一(320)、精密减压阀二(321)和测头排气阀(322)均安装在电器控制柜(310)的内部并位于检测定位工装(302)的下方，气源处理单元(315)的侧面安装有气源进气(316)；所述气缸龙门架(304)的中间设置有双轴气缸(303)，双轴气缸(303)的底部设置有检测头(301)，检测头(301)的侧面嵌入安装有测头进气口(324)、测头排气口(325)和测头高压泄漏出气口(326)，双轴气缸(303)和气缸电磁阀(317)通过导管连接。2.根据权利要求1所述的副水箱盖的检测装置，其特征在于，所述操作台(305)的正面的外部安装有启动按钮(306)、停止按钮(307)、急停按钮(308)和触摸屏(309)，电器控制柜(310)的正面安装有故障指示灯(311)、正常指示灯(312)和电源开关(313)。3.根据权利要求2所述的副水箱盖的检测装置，其特征在于，所述副水箱盖(1)包括内盖下锁紧处(101)、下型密封圈(102)、高压排气孔(103)、上密封圈(104)、外盖(105)、压缩弹簧(106)和高压排气盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国辉，
申请(专利权)人：吴国辉，
类型：新型
国别省市：