一种气动直钉枪简便控制器制造技术

一种气动直钉枪简便控制器，涉及一种气动直钉枪控制装置。为了克服现有气动直钉枪控制器制造成本高的不足，本发明专利技术采用把主体件平板短头(1)安装于枪头凹槽(2)内抵触坡角板(3)。弹簧(4)安装于枪壳体孔内顶住主体件(5)。扳机上端折弯成有角形的横伸面(6)与主体件长尾(7)一端组合。枪壳体铸有安插主体件长尾(7)的固定口(8)。坡角板(3)两边内宽外窄的三角形状(9)有利于在控制中灵活摆动，以免掉钉。所述技术方案达到了控制钉枪不打空枪的技术效果，并且省去了多个零部件和工序，降低了产品成本。降低了产品成本。降低了产品成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气动直钉枪简便控制器


[0001]本专利技术涉及一种气动直钉枪，特别是涉及一种气动直钉枪控制装置。

技术介绍

[0002]目前，气动直钉枪在家具制造，室内装修和店铺门面装潢等用的木材、面板或石膏板上打钉，钉打入材料内从表面看不到钉容易造成打空枪，要想少打空枪需常开枪钉盒看钉的使用情况又误时间。用材表面打空眼妨碍家具美观。
[0003]中国专利号为ZL201520408654.8，申请日为2015年6月6日的技术专利公开了一种气动直钉枪控制器，此控制器能把识别无钉、停止打钉的任务交给钉枪完成，实现钉枪自动化；此一种气动直钉枪控制器的结构中公开了下列特征：所述主体件半圆短头与长尾构成直角形状，半圆短头一端半圆一端连接弹性片，弹性片中间横穿着丝杆连在枪体上，螺杆外套着弹簧，弹性片圆眼大于螺杆粗，弹性片一面贴着弹簧，长尾一端连接弹性片一端穿过固定卡卡口。坡角板下端连接弹簧，坡角板靠近枪扳机方向的一边的右角是个宽坡角，宽坡角侧面推动主体件长尾向扳机活动的空隙伸入支撑板机，造成枪打出最后一枚钉时立即受到控制不能再打。并有主体件长尾经过固定卡卡口伸入到枪扳机活动的空隙里。
[0004]固定卡住下弯的面连在两个丝杆上，往上的弯面往扳机方向伸长，端边缘朝下，是直角弯，中间有卡口。
[0005]所述控制器在实施中遇有以下弊端：坡角板两边往下伸的长与钉盒内壁接触长，在控制中限制了坡角板的左右倾斜摆动，当半圆短头与坡角板互相滑动用力时坡角板受力易下退不能挤紧撞针槽内的最后一枚钉，钉易从出钉嘴外掉打不到物面上。r/>[0006]主体件形状厚度不同无法用同一厚度的铁皮机械冲压制造，只有制模具用钢水浇铸，铸成后还需人工整理铸件毛坯。
[0007]主体件半圆短头位于钉盒与枪头相连接的固定角间，阻挡活动钉盒闭合，需在活动钉盒一端挖个容纳半圆短头的方口。
[0008]主体件折弯的中部还要打磨成有弹性的薄片(弹性片)防止坡角板下退，然后在弹性片中钻一圆孔安穿有帽头的螺杆丝上在枪壳体螺孔内以连接主体件不移位掉落。螺杆外套有弹簧。
[0009]主体件长尾伸向扳机较长，为预防碰损长尾安装有保护长尾的罩与固定卡组合，并用螺杆与螺帽固定在枪壳体上。长尾穿入固定卡卡口。
[0010]上述控制器组件多工序繁增强了产品成本，在使用中也易出现故障。

技术实现思路

[0011]为了克服现有气动直钉枪控制器结构复杂不简便的不足，本专利技术提供一种气动直钉枪简便控制器，包括主体件、扳机、枪头、枪壳体，其特征是：主体件平板短头置于枪头凹槽内抵触坡角板；置于枪壳体孔内的弹簧有一端露出顶住主体件；扳机一端往外折弯成有角形的横伸面与主体件长尾一端相插接组合。在主体件长尾接触的枪壳体表面铸有凸起的
连件固定口，主体件长尾穿过枪壳体连件固定口与扳机配合。
[0012]坡角板两边是内宽外窄的三角形状，能使坡角板在控制时产生倾斜摆动避免掉钉和省去在主体件中部磨薄成弹性片的工序。
[0013]本专利技术的有益效果是：在枪头设置凹槽安装主体件平板短头改进了主体件半圆短头，省去了钉盒一端挖方口和省去了用钢水浇铸、整理毛坯、磨成弹性片、钻孔安插螺杆、壳体孔内过丝以及人工安装的多项要素。扳机一端折弯成有角形的横伸面，相应的缩短了主体件长尾，可使长尾坚固不易碰损减去了保护罩。在铸造枪壳体时并且铸造了固定口，省去了用铁皮机械冲压固定口以及用螺杆、螺帽固定的成本和工序。坡角板两边制成三角形状克服了掉钉的缺点和减去了磨薄主体件中部成为弹性片的工序。
[0014]综上所述，简便控制器省去了多项要素。降低了产品成本并且带来良好的技术效果。
附图说明：
[0015]图1是一种气动直钉枪简便控制器控制状态侧视示意图。
[0016]图2是枪头凹槽示意图。
[0017]图3是枪壳体连件固定口正面视图。
[0018]图中1.主体件平板短头，2.枪头凹槽，3.坡角板，4.弹簧，5.主体件，6.扳机横伸面，7.主体件长尾，8.枪壳体连接固定口，9.坡角板两边三角形状。
具体实施方式
[0019]在图1、图2、图3中：坡角板3两边为三角形状9减少与钉盒内壁的接触摩擦，当右边上坡角与主体件平板短头1抵触用力时，右上坡角9往下倾斜，左边上角9往上倾斜顶紧枪头撞针槽中的最后一枚钉，以免在枪头朝下时从出钉嘴往外掉钉。
[0020]主体件平板短头1安装在枪头凹槽2内，凹槽2空间大小以平板短头1能灵活抽动为准。凹槽2是在铸造枪头时一次铸成不需单独铸造。在主体件5中部相接触的壳体上深钻个圆孔插入弹簧4，弹簧4外露的一端顶住主体件5，使主体件5在控制中能来回活动。主体件5用1.2毫米厚的铁皮机械冲压成两个弯直角形状，外伸的两端即是平板短头1和主体件长尾7，主体件长尾9要与枪壳体表面保持水平穿入壳体连件固定口8内，以利于灵活来回活动。壳体连件固定口8在铸造枪壳体时一次铸成不需单独铸造。
[0021]用1.2毫米厚铁皮机械冲压扳机，在扳机上端有销轴孔的一端往外朝枪头的方向折弯成与扳机主体有直角形的横伸面6，横伸面6内宽外窄，窄端与主体件长尾7上下重叠组合。
[0022]上述实施方式的特征是：一种气动直钉枪简便控制器，包括主件体、扳机、枪头、枪壳体，其特征是：主体件平板短头1置于枪头凹槽2内抵触坡角板；置于枪壳体孔内的弹簧4有一端露出顶住主体件5；扳机一端往外折弯成有角形的横伸面6与主体件长尾7一端相插接组合。主体件长尾7穿过枪壳体连件固定口8与扳机配合。坡角板3两边是内宽外窄的三角形状9.
[0023]一种气动直钉枪简便控制器的活动过程是：在作业中钉盒内安装的一排直钉打到最后一枚的时刻，钉盒内的坡角板3移动接触枪头，坡角板3右侧上角的坡面抵触安装于枪
头凹槽2内的主体件平板短头1，使整个主体件在坡角板的推动下往扳机方向移动，人手握压扳机，扳机折弯的横伸面6张开插口，主体件长尾7一端伸入插口内支撑扳机，使扳机不能扳动，不能启动钉枪内部件的功能活动和气流冲压撞针打钉，限制了打空枪。当人拉开钉盒上部的可活动的钉盒，坡角板3随钉盒后退并脱离抵触平板短头1，主体件5又被壳体孔内的弹簧4弹回到原位置。此过程在作业中数次重复，完成自动控制不打空枪。
[0024]本说明书是针对控制器及相关的零部件作说明，而控制器以外的其他部件与现有气动直钉枪相同，是所属
的技术人员熟知的，本说明就不再重复描述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动直钉枪简便控制器，包括主体件、扳机、枪头、枪壳体，其特征是：主体件平板短头(1)置于枪头凹槽(2)内抵触坡角板(3)；置于枪壳体孔内的弹簧(4)有一端露出顶住主体件(5)；扳机一端往外折弯成有角形的横伸面(6)与主体件长尾(7)一端相插...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国友，
申请(专利权)人：刘国友，
类型：发明
国别省市：