一种立式研磨机制造技术

本申请实施例提供了一种立式研磨机，包括：支撑件、研磨组件、接料容器和推拉机构；所述研磨组件包括可移动地设置在地面上的研磨筒；所述接料容器至少有部分结构设置在所述地面下；推拉机构设置在所述支撑件上且与所述研磨组件连接，以驱动所述研磨筒在避让所述接料容器的避让位置、以及向所述接料容器排料的排料位置之间移动。本申请实施例的立式研磨机既可以保证有足够的空间设置接料容器，又可以便于取放接料容器，由此，可以便于排放研磨介质。可以便于排放研磨介质。可以便于排放研磨介质。

【技术实现步骤摘要】
一种立式研磨机


[0001]本申请涉及物料研磨领域，尤其涉及一种立式研磨机。

技术介绍

[0002]在天然沥青的生产过程中，首先需要对沥青原矿进行粉碎、研磨加工，然后，在研磨所得到的沥青粉末中添加加工液以形成液态天然沥青。为更好地体现天然沥青的粘合度及使用效果，还需要利用立式研磨机对液态天然沥青进行湿态研磨，使液态天然沥青中的沥青颗粒的颗粒度达到更小级别(如0.1um至3.5um之间)，以达到液化、活化效果。
[0003]为了保证能将液态天然沥青中的沥青颗粒研磨成直径为0.1um至3.5um的颗粒，立式研磨机的研磨筒中需要加入一定量的研磨介质，常见的研磨介质为研磨球。根据实际所需的液态天然沥青中的沥青颗粒的颗粒度大小的不同，研磨球可以选用不同的规格，或不同规格的组合，比如，常用的研磨球的直径有2mm、2.5mm、3mm和3.5mm等等。
[0004]为了便于更换研磨球，相关技术中，有一种立式研磨机的研磨筒在底部设置了排料口，研磨筒内的研磨球通过排料口排放到研磨筒外的接料容器中。但是，由于研磨筒的底部空间有限，所以，在排放研磨介质时，操作比较困难。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种便于排放研磨介质的立式研磨机。
[0006]为达到上述目的，本申请实施例的提供了一种立式研磨机，包括：
[0007]支撑件；
[0008]研磨组件，所述研磨组件包括可移动地设置在地面上的研磨筒；
[0009]接料容器，所述接料容器至少有部分结构设置在所述地面下；
[0010]设置在所述支撑件上的推拉机构，所述推拉机构与所述研磨组件连接，以驱动所述研磨筒在避让所述接料容器的避让位置、以及向所述接料容器排料的排料位置之间移动。
[0011]一实施例中，所述推拉机构为液压油缸，所述液压油缸的缸筒与所述支撑件连接，所述液压油缸的活塞杆与所述研磨组件连接；
[0012]所述活塞杆处于初始位置时，所述研磨筒处于所述避让位置，所述接料容器位于所述研磨筒远离所述支撑件的一侧；所述活塞杆伸出至预设长度时，所述研磨筒被推至所述排料位置；或，
[0013]所述活塞杆处于初始位置时，所述研磨筒处于所述排料位置，所述活塞杆伸出至预设长度时，所述研磨筒被推至所述避让位置。
[0014]一实施例中，所述避让位置或所述排料位置为所述研磨筒对物料进行研磨的研磨位置。
[0015]一实施例中，所述推拉机构的数量为多个，多个所述推拉机构沿所述立式研磨机的竖直方向间隔设置；和或，多个所述推拉机构在平行于所述地面的平面上间隔设置。
[0016]一实施例中，所述研磨组件还包括第一连接件和多个滚轮；
[0017]所述第一连接件的一端与所述研磨筒连接，所述第一连接件的另一端与多个所述滚轮连接；所述推拉机构与所述研磨筒和/或所述第一连接件连接，以驱动多个所述滚轮带动所述研磨筒在所述避让位置与所述排料位置之间移动。
[0018]一实施例中，所述研磨组件还包括第二连接件和两个滑动组件，每个所述滑动组件包括第一滑动件和至少一个第二滑动件，同一个所述滑动组件的所述第一滑动件与所述第二滑动件滑动连接；
[0019]两个所述滑动组件的所述第一滑动件间隔设置，且沿所述避让位置与所述排料位置的连线方向延伸；
[0020]所述第二连接件的一端与所述研磨筒连接，所述第二连接件的另一端与两个所述滑动组件的所述第二滑动件连接；
[0021]所述推拉机构与所述研磨筒和/或所述第二连接件连接，以驱动两个所述滑动组件的所述第二滑动件带动所述研磨筒在所述避让位置与所述排料位置之间移动。
[0022]一实施例中，所述第一滑动件为导轨，所述第二滑动件包括为滑块，所述滑块能够在所述导轨的导向面上滑动；或，
[0023]所述第一滑动件为导向杆，所述第二滑动件为导向块，所述导向块穿设在导向杆上，且能够沿所述导向杆滑动。
[0024]一实施例中，所述研磨筒包括筒体和排料阀，所述筒体具有研磨腔、以及与所述研磨腔连通的排料口，所述排料阀设置在所述排料口处，以选择性地敞开或封闭所述排料口；所述接料容器具有接料腔，所述接料腔的顶部敞开；
[0025]所述排料口设置在所述研磨腔的底部，所述研磨筒处于所述排料位置时，所述筒体上至少设置有所述排料口的区域在水平面上的投影位于所述接料容器的敞开处在水平面上的投影区域中，且所述排料口面向所述接料腔的敞开处；或，
[0026]所述研磨腔的底壁的部分结构向外凸出，以在所述筒体内形成向下倾斜设置的排料通道，所述排料通道在水平面上的投影凸出于所述研磨腔在所述水平面上的投影，所述排料通道远离所述研磨腔的一端为所述排料口；所述研磨筒处于所述排料位置时，所述筒体在水平面上的投影位于所述接料容器在水平面上的投影的一侧，所述排料口在水平面上的投影位于所述接料腔的敞开处在水平面上的投影区域内。
[0027]一实施例中，所述立式研磨机还包括固定部，所述固定部包括设置在所述支撑件上的第一固定件、以及设置在所述研磨筒上的第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件可拆卸地连接。
[0028]一实施例中，所述立式研磨机还包括搅拌电机、传动皮带，所述研磨组件还包括搅拌轴；
[0029]所述搅拌电机设置在所述支撑件的顶部；
[0030]所述搅拌轴的一端从所述研磨筒的顶部伸入所述研磨筒中，所述搅拌轴的另一端位于所述研磨筒外；
[0031]所述研磨筒处于对物料进行研磨的研磨位置时，所述搅拌轴位于所述研磨筒外的一端与所述搅拌电机的输出轴之间通过所述传动皮带传动连接。
[0032]本申请实施例的立式研磨机，通过将研磨筒可移动地设置在地面上，将接料容器
的至少有部分结构设置在地面下，并通过推拉机构驱动研磨筒在避让接料容器的避让位置、以及向接料容器排料的排料位置之间移动，既可以保证有足够的空间设置接料容器，又可以便于取放接料容器，由此，可以便于排放研磨介质。
附图说明
[0033]图1为本申请一实施例提供的一种立式研磨机的研磨筒处于避让位置时的结构示意图；
[0034]图2为图1所示立式研磨机的研磨筒处于排料位置时的结构示意图；
[0035]图3为本申请一实施例提供的第二种立式研磨机的研磨筒处于排料位置时的结构示意图；
[0036]图4为图3所示立式研磨机的研磨筒处于避让位置时的结构示意图；
[0037]图5为图4的A向视图；
[0038]图6为本申请一实施例提供的第三种立式研磨机的研磨筒处于避让位置时的结构示意图；
[0039]图7为图6所示立式研磨机的研磨筒处于排料位置时的结构示意图；
[0040]图8为本申请一实施例提供的第四种立式研磨机的研磨筒处于避让位置时的结构示意图；
[0041]图9为图8所示立式研磨机的研磨筒处于排料位置时的结构示意图。
[0042]附图标记说明立式研磨机100；研磨组件10；研磨筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式研磨机，其特征在于，包括：支撑件；研磨组件，所述研磨组件包括可移动地设置在地面上的研磨筒；接料容器，所述接料容器至少有部分结构设置在所述地面下；设置在所述支撑件上的推拉机构，所述推拉机构与所述研磨组件连接，以驱动所述研磨筒在避让所述接料容器的避让位置、以及向所述接料容器排料的排料位置之间移动。2.根据权利要求1所述的立式研磨机，其特征在于，所述推拉机构为液压油缸，所述液压油缸的缸筒与所述支撑件连接，所述液压油缸的活塞杆与所述研磨组件连接；所述活塞杆处于初始位置时，所述研磨筒处于所述避让位置，所述接料容器位于所述研磨筒远离所述支撑件的一侧；所述活塞杆伸出至预设长度时，所述研磨筒被推至所述排料位置；或，所述活塞杆处于初始位置时，所述研磨筒处于所述排料位置，所述活塞杆伸出至预设长度时，所述研磨筒被推至所述避让位置。3.根据权利要求2所述的立式研磨机，其特征在于，所述避让位置或所述排料位置为所述研磨筒对物料进行研磨的研磨位置。4.根据权利要求1-3任意一项所述的立式研磨机，其特征在于，所述推拉机构的数量为多个，多个所述推拉机构沿所述立式研磨机的竖直方向间隔设置；和或，多个所述推拉机构在平行于所述地面的平面上间隔设置。5.根据权利要求1-3任意一项所述的立式研磨机，其特征在于，所述研磨组件还包括第一连接件和多个滚轮；所述第一连接件的一端与所述研磨筒连接，所述第一连接件的另一端与多个所述滚轮连接；所述推拉机构与所述研磨筒和/或所述第一连接件连接，以驱动多个所述滚轮带动所述研磨筒在所述避让位置与所述排料位置之间移动。6.根据权利要求1-3任意一项所述的立式研磨机，其特征在于，所述研磨组件还包括第二连接件和两个滑动组件，每个所述滑动组件包括第一滑动件和至少一个第二滑动件，同一个所述滑动组件的所述第一滑动件与所述第二滑动件滑动连接；两个所述滑动组件的所述第一滑动件间隔设置，且沿所述避让位置与所述排料位置的连线方向延伸；所述第二连接件的一端与所述研磨筒连接，所述第二连接件的另一端与两个所述滑动组件的所述第二滑动件连接；所述推拉机构与所述研磨筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志鹏，李俊斌，
申请(专利权)人：西安众力沥青有限公司，
类型：发明
国别省市：