本实用新型专利技术公开了一种安全性好且稳定高效的塑料挤出机，包括塑料挤出机本体，所述塑料挤出机本体的底部设置有缓冲箱，所述缓冲箱内腔底部的四角均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部与塑料挤出机本体的底部固定连接，所述缓冲箱内腔的底部通过固定板固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过塑料挤出机本体、缓冲箱、固定箱、第一弹簧、缓冲板、缓冲柱、滑杆、滑块、缓冲杆、进料箱、电机、输送辊、进料管、导热板与加热丝的配合使用，能够有效的提高塑料挤出机本体使用时的缓冲性能，并且能够对材料进行预热。并且能够对材料进行预热。并且能够对材料进行预热。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性好且稳定高效的塑料挤出机
[0001]本技术涉及塑料挤出机
，具体为一种安全性好且稳定高效的塑料挤出机。
技术介绍
[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，但是现有的塑料挤出机在使用时稳定性较差，并且不具备材料预热功能，降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种安全性好且稳定高效的塑料挤出机，具备稳定高效的优点，解决了现有的塑料挤出机在使用时稳定性较差，并且不具备材料预热功能，降低了生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性好且稳定高效的塑料挤出机，包括塑料挤出机本体，所述塑料挤出机本体的底部设置有缓冲箱，所述缓冲箱内腔底部的四角均固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部与塑料挤出机本体的底部固定连接，所述缓冲箱内腔的底部通过固定板固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过转轴活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部通过转轴与塑料挤出机本体的底部活动连接，所述塑料挤出机本体的顶部设置有进料箱，所述进料箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输送辊，所述塑料挤出机本体的顶部连通有进料管，所述进料管的内壁固定连接有导热板，所述导热板的内腔固定连接有加热丝。
[0005]优选的，所述缓冲箱的顶部为敞开设计，所述缓冲箱顶部的开口大小与塑料挤出机本体的底部相适配。
[0006]优选的，所述滑杆的数量为两个，所述滑杆的表面套设有第二弹簧。
[0007]优选的，所述塑料挤出机本体的表面套设有隔板，所述隔板的材料为保温隔热板。
[0008]优选的，所述进料箱顶部的左侧开设有进料通槽，所述进料箱底部的右侧开设有出料通槽。
[0009]优选的，所述进料箱顶部的两侧均通过固定杆固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过塑料挤出机本体、缓冲箱、固定箱、第一弹簧、缓冲板、缓冲柱、滑杆、滑块、缓冲杆、进料箱、电机、输送辊、进料管、导热板与加热丝的配合使用，能够有效
的提高塑料挤出机本体使用时的缓冲性能，并且能够对材料进行预热，提高加工效率，解决了现有的塑料挤出机在使用时稳定性较差，并且不具备材料预热功能，降低了生产效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置第二弹簧，能够更好的提高缓冲性能，通过设置隔板，能够避免使用时高温伤害周围人员，通过设置进料通槽与出料通槽，使材料更好的落入进料管中，通过设置安装板与安装通孔，能够方便将进料箱安装在指定位置。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视示意图；
[0014]图2为本技术进料管的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术进料箱的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术固定箱的内部结构示意图。
[0017]图中：1、塑料挤出机本体；2、缓冲箱；3、固定箱；4、第一弹簧；5、缓冲板；6、缓冲柱；7、滑杆；8、滑块；9、缓冲杆；10、进料箱；11、电机；12、输送辊；13、进料管；14、导热板；15、加热丝；16、第二弹簧；17、隔板；18、进料通槽；19、出料通槽；20、安装板；21、安装通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种安全性好且稳定高效的塑料挤出机，包括塑料挤出机本体1，塑料挤出机本体1的底部设置有缓冲箱2，塑料挤出机本体1的表面套设有隔板17，隔板17的材料为保温隔热板，缓冲箱2的顶部为敞开设计，缓冲箱2顶部的开口大小与塑料挤出机本体1的底部相适配，通过设置第二弹簧16，能够更好的提高缓冲性能，通过设置隔板17，能够避免使用时高温伤害周围人员，通过设置进料通槽18与出料通槽19，使材料更好的落入进料管13中，通过设置安装板20与安装通孔21，能够方便将进料箱10安装在指定位置，缓冲箱2
内腔底部的四角均固定连接有固定箱3，固定箱3内腔的底部固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4的顶部固定连接有缓冲板5，缓冲板5的顶部固定连接有缓冲柱6，缓冲柱6的顶部与塑料挤出机本体1的底部固定连接，缓冲箱2内腔的底部通过固定板固定连接有滑杆7，滑杆7的数量为两个，滑杆7的表面套设有第二弹簧16，滑杆7的表面滑动连接有滑块8，滑块8的顶部通过转轴活动连接有缓冲杆9，缓冲杆9的顶部通过转轴与塑料挤出机本体1的底部活动连接，塑料挤出机本体1的顶部设置有进料箱10，进料箱10顶部的左侧开设有进料通槽18，进料箱10底部的右侧开设有出料通槽19，进料箱10顶部的两侧均通过固定杆固定连接有安装板20，安装板20的表面开设有安装通孔21，进料箱10的左侧固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有输送辊12，塑料挤出机本体1的顶部连通有进料管13，进料管13的内壁固定连接有导热板14，导热板14的内腔固定连接有加热丝15，通过塑料挤出机本体1、缓冲箱2、固定箱3、第一弹簧4、缓冲板5、缓冲柱6、滑杆7、滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性好且稳定高效的塑料挤出机，包括塑料挤出机本体（1），其特征在于：所述塑料挤出机本体（1）的底部设置有缓冲箱（2），所述缓冲箱（2）内腔底部的四角均固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）内腔的底部固定连接有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）的顶部固定连接有缓冲板（5），所述缓冲板（5）的顶部固定连接有缓冲柱（6），所述缓冲柱（6）的顶部与塑料挤出机本体（1）的底部固定连接，所述缓冲箱（2）内腔的底部通过固定板固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的表面滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的顶部通过转轴活动连接有缓冲杆（9），所述缓冲杆（9）的顶部通过转轴与塑料挤出机本体（1）的底部活动连接，所述塑料挤出机本体（1）的顶部设置有进料箱（10），所述进料箱（10）的左侧固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有输送辊（12），所述塑料挤出机本体（1）的顶部连通有进料管（13），所述进料管（13）的内壁固定连接有导热板（14），所述导热板（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇戈，
申请(专利权)人：青岛澳锐塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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