特种气体的提纯装置制造方法及图纸

本申请属于气体提纯设备技术领域，公开了特种气体的提纯装置，包括纯化器管道对接机构和纯化器，其特征在于，所述纯化器的两端分别连通设置有第一对接管和第二对接管，第一对接管上设置有第二法兰，第二对接管上设置有第一法兰；所述纯化器管道对接机构包括压紧主体和操作主体，所述压紧主体的外端与第二对接管固定安装；所述操作主体束缚在压紧主体的外端；所述压紧主体包括卡块、滑块和导套，所述滑块的上端固定连接在卡块的外端，卡块与第一对接管和第二对接管的端部挤压接触。本实用新型专利技术能够方便气体的提纯设备管道对接，更好的满足使用需要。用需要。用需要。

【技术实现步骤摘要】
特种气体的提纯装置


[0001]本技术属于气体提纯设备
，尤其涉及特种气体的提纯装置。

技术介绍

[0002]气体在制冷循环中逐步被冷却降温，在达到冷凝温度以前，气体中的杂质气体将凝结成固体而附着在管道及阀门等处,甚至进入膨胀机,最终使得液化器停止工作,所以在液化过程中安装纯化器，按杂质的类型采取化学方法或冷冻方法或物理吸附方法去除杂质,达到气体纯化的目的。
[0003]气体的提纯器主要采用常规的法兰通过螺丝对接组装管道，由于采用螺丝安装时，需要一个一个将螺栓插在法兰内，然后再将螺母套在螺栓外，还需要借助两个扳手进行拧紧操作，拆卸后，螺丝容易丢失，从而造成现有常规的管道对接操作不方便的问题，为此，我们提出来特种气体的提纯装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了缓解现有技术中存在的常规的管道对接操作不方便的问题，而提出的特种气体的提纯装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：特种气体的提纯装置，包括纯化器管道对接机构和纯化器，其特征在于，所述纯化器的两端分别连通设置有第一对接管和第二对接管，第一对接管上设置有第二法兰，第二对接管上设置有第一法兰；
[0006]所述纯化器管道对接机构包括压紧主体和操作主体，所述压紧主体的外端与第二对接管固定安装；所述操作主体束缚在压紧主体的外端；所述压紧主体包括卡块、滑块和导套，所述滑块的上端固定连接在卡块的外端，卡块与第一对接管和第二对接管的端部挤压接触，所述滑块滑动安装在导套的内端；所述导套的外端与第二对接管固定连接，所述卡块的下端卡设在第二法兰的外壁。
[0007]优选的，所述压紧主体还包括弹簧，所述弹簧位于滑块的侧端；所述弹簧的上端固定连接在滑块的内端，所述弹簧的下端固定连接在导套的下端。
[0008]优选的，所述压紧主体还包括限位块；所述限位块固定连接在滑块的下部外端，所述限位块滑动安装在导套的内壁。
[0009]优选的，所述操作主体包括束缚带、转轴、齿轮、螺纹杆和固定架，所述束缚带束缚在卡块的上部内端；所述转轴转动安装在固定架的上部内端，所述齿轮固定连接在转轴的外端，所述束缚带的一端与转轴的中部固定，所述束缚带的另一端与固定架的下端固定连接；所述螺纹杆的中部与齿轮的下端啮合，所述螺纹杆转动安装在固定架的内端。
[0010]优选的，所述操作主体还包括把手；所述把手的上端固定连接在螺纹杆的外端。
[0011]优选的，所述第一法兰和第二法兰对接匹配，所述导套的外端与第一法兰的外壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、当使用者需要拆分卡块时，先将操作主体解开；通过弹簧带动卡块向上推起卡块，使得卡块与对接管道失去束缚关系，即可将对接管道拆解，相对于螺栓固定方式，提高了拆卸与安装效率。
[0014]2、借助外力操作螺纹杆转动，通过螺纹杆带动齿轮和转轴收紧束缚带的方式，使得束缚带同时挤压所有压紧主体的外端，起到使压紧主体同时压紧对接管道或同时松开对接管道的作用，方便了使用者操作。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的压紧主体拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的操作主体拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的第一对接管和第二对接管结构示意图。
[0019]图5为本技术提出的第一法兰和第二法兰结构示意图
[0020]图中：1、纯化器管道对接机构；2、压紧主体；3、操作主体；5、卡块；6、滑块；7、弹簧；8、导套；9、限位块；10、束缚带；11、转轴；12、齿轮；13、螺纹杆；14、把手；15、固定架；16、第一法兰；17、第二法兰；18、第一对接管；19、第二对接管；20、纯化器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，特种气体的提纯装置，包括纯化器管道对接机构1和纯化器20，纯化器20的两端分别连通设置有第一对接管18和第二对接管19，实现第一对接管18与第二对接管19的连通，第一对接管18上设置有第二法兰17，第二对接管19上设置有第一法兰16，可通过第一法兰16、第二法兰17组装的方式将第一对接管18和第二对接管19对接在一起，方便拆装。
[0023]纯化器管道对接机构1包括压紧主体2和操作主体3，压紧主体2的外端与第二对接管19固定安装；操作主体3束缚在压紧主体2的外端；利用操作主体3向内挤压压紧主体2；压紧主体2包括卡块5、滑块6和导套8，滑块6的上端固定连接在卡块5的外端，卡块5与第一对接管18和第二对接管19的端部挤压接触，滑块6滑动安装在导套8的内端；利用滑块6沿导套8滑动的方式，使得卡块5能够向下挤压第一对接管18和第二对接管19，导套8的外端与第二对接管19固定连接，卡块5的下端卡设在第二法兰17的外壁。
[0024]参照图3，压紧主体2还包括弹簧7，弹簧7位于滑块6的侧端；利用弹簧7为滑块6提供向上的弹力，当卡块5上端失去操作主体3的压力后，通过弹簧7带动滑块6向上移动；弹簧7的上端固定连接在滑块6的内端，弹簧7的下端固定连接在导套8的下端。
[0025]压紧主体2还包括限位块9；利用限位块9限制滑块6的滑动范围，以防滑块6由导套8内部脱离；限位块9固定连接在滑块6的下部外端，限位块9滑动安装在导套8的内壁。
[0026]参照图4，操作主体3包括束缚带10、转轴11、齿轮12、螺纹杆13和固定架15，束缚带10束缚在卡块5的上部内端；当束缚带10收紧后，利用束缚带10向导套8方向压紧卡块5；转
轴11转动安装在固定架15的上部内端，齿轮12固定连接在转轴11的外端，束缚带10的一端与转轴11的中部固定，束缚带10的另一端与固定架15的下端固定连接；当转轴11转动后，通过转轴11收卷束缚带10，进而起到收紧束缚带10的作用；螺纹杆13的中部与齿轮12的下端啮合，螺纹杆13转动安装在固定架15的内端；当外力带动螺纹杆13转动后，通过螺纹杆13带动齿轮12转动，通过齿轮12带动转轴11转动。
[0027]操作主体3还包括把手14；通过把手14手动操作螺纹杆13转动；把手14的上端固定连接在螺纹杆13的外端。
[0028]参照图2和图5，第一法兰16和第二法兰17对接匹配，导套8的外端与第一法兰16的外壁固定连接在一起；压紧主体2通过导套8与第一法兰16固定安装在一起；压紧主体2通过卡块5挤压束缚第二法兰17，使得第一法兰16和第二法兰17牢牢挤压接触。
[0029]工作原理：利用操作主体3向内挤压压紧主体2；利用滑块6沿导套8滑动的方式，使得卡块5能够向下挤压对接管道4；利用弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.特种气体的提纯装置，包括纯化器管道对接机构（1）和纯化器（20），其特征在于，所述纯化器（20）的两端分别连通设置有第一对接管（18）和第二对接管（19），第一对接管（18）上设置有第二法兰（17），第二对接管（19）上设置有第一法兰（16）；所述纯化器管道对接机构（1）包括压紧主体（2）和操作主体（3），所述压紧主体（2）的外端与第二对接管（19）固定安装；所述操作主体（3）束缚在压紧主体（2）的外端；所述压紧主体（2）包括卡块（5）、滑块（6）和导套（8），所述滑块（6）的上端固定连接在卡块（5）的外端，卡块（5）与第一对接管（18）和第二对接管（19）的端部挤压接触，所述滑块（6）滑动安装在导套（8）的内端；所述导套（8）的外端与第二对接管（19）固定连接，所述卡块（5）的下端卡设在第二法兰（17）的外壁。2.根据权利要求1所述的特种气体的提纯装置，其特征在于：所述压紧主体（2）还包括弹簧（7），所述弹簧（7）位于滑块（6）的侧端；所述弹簧（7）的上端固定连接在滑块（6）的内端，所述弹簧（7）的下端固定连接在导套（8）的下端。3.根据权利要求1所述的特种气...

【专利技术属性】
技术研发人员：付敏云，曾东，谢程，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：