一种反应釜尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜尾气处理装置，用于处理反应釜产生的尾气，包括冷凝器、抽风机和尾气处理罐组件，所述冷凝器设置在所述反应釜顶部，所述冷凝器进气端通过管道连通到所述反应釜顶部的排气管接头上，所述冷凝器出气通过所述抽风机输送到所述尾气处理罐组件。本实用新型专利技术反应釜尾气处理装置，增设冷凝器和尾气处理罐组件，有效除去酸性尾气，保护作业环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜尾气处理装置


[0001]本技术涉及农业材料生产
，尤其涉及一种反应釜尾气处理装置。

技术介绍

[0002]乙酰氨糖虾壳复合素是富含氨基寡糖素的一种新型农业材料，采用蟹壳、虾壳等原料干燥粉碎后，液化催化降解制成。乙酰氨糖虾壳复合素可刺激植物生长，使农作物和水果蔬菜增产丰收。乙酰氨糖虾壳复合素可诱导植物的抗病性,对多种真菌、细菌和病毒产生免疫和杀灭作用，对小麦花叶病、棉花黄萎病、水稻稻瘟病、番茄疫病等病害具有良好的防治作用。
[0003]传统的氨基寡糖素生产工艺为虾蟹壳
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甲壳素
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壳聚糖
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氨基寡糖素，存在生产过程中环境污染、资源浪费、生产成本高和效率低下的问题。乙酰氨糖虾壳复合素的生产采用低温裂解后水解方式，采用虾蟹壳原材料一步到位式生产工艺，大大提高了资源利用率，且零排放无污染。
[0004]然而，现有的乙酰氨糖虾壳复合素生产装置，大多采用低温反应釜进行催化降解，反应釜内温度控制在90～100摄氏度。在催化降解反应过程中会产生少量的酸性气体，含有水蒸气、磷酸、二氧化碳等等的尾气如果直接排放，就会污染车间环境，影响作业人员的身体健康。
[0005]因此，有必要针对以上缺陷开发出一种新型反应釜尾气处理装置，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种反应釜尾气处理装置，增设冷凝器和尾气处理罐组件，有效除去酸性尾气，保护作业环境。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]本技术一种反应釜尾气处理装置，用于处理反应釜产生的尾气，包括冷凝器、抽风机和尾气处理罐组件，所述冷凝器设置在所述反应釜顶部，所述冷凝器进气端通过管道连通到所述反应釜顶部的排气管接头上，所述冷凝器出气通过所述抽风机输送到所述尾气处理罐组件。
[0009]进一步的，所述尾气处理罐组件包括处理罐主体、罐盖和布气头，所述罐盖密封扣合在所述处理罐主体顶部开口上，所述罐盖上设置有排气的出气管接头；所述抽风机设置在所述罐盖上，所述抽风机出气口通过管道连通到所述布气头，所述布气头设置在所述处理罐主体的底部。
[0010]进一步的，所述布气头包括接头管、喇叭口管段和布气板，所述布气板设置在所述喇叭口管段的顶部，所述布气板上均匀排布多个细小的出气孔；所述接头管连接在所述喇叭口管段的小端并采用管箍固定在所述处理罐主体底板上。
[0011]进一步的，所述处理罐主体内还设置有隔板组件，所述隔板组件焊装在所述处理
罐主体的侧壁上，所述布气头位于所述隔板组件的下方。
[0012]进一步的，所述隔板组件包括一组相对设置的左隔板和右隔板，所述右隔板水平设置在所述布气头上方且左侧开口，所述左隔板水平设置在所述右隔板上方且右侧开口。
[0013]进一步的，所述左隔板和右隔板的数量为两组以上，两组以上所述左隔板和右隔板叠设在所述处理罐主体内。
[0014]进一步的，还包括PH计，所述PH计竖直安装在所述罐盖上，所述PH计感应端探入到所述处理罐主体内腔，所述PH计电连接到显示仪表上。
[0015]进一步的，还包括液位计，所述液位计安装在所述处理罐主体的外侧壁上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0017]本技术一种反应釜尾气处理装置，通过冷凝器和所述尾气处理罐组件的设置，能够对反应釜内产生的尾气进行冷凝回收后进入尾气回收罐进行溶解吸收，降低环境污染。通过抽风机的设置，能够抽取产生的尾气加压后输入到所述尾气处理罐组件中进行处理，避免尾气气量小气压小无法自动排除的情况。本技术反应釜尾气处理装置，增设冷凝器和尾气处理罐组件，有效除去酸性尾气，保护作业环境。
[0018]此外，通过处理罐主体和罐盖的分体式设置，便于罐体内部保养维护和检修。通过布气头的所述布气板上均匀排布多个细小的出气孔，能够吹出细小的气泡，便于与所述碱性溶液充分接触完成吸收。通过在处理罐主体内还设置所述隔板组件，能够防止经布气头排出的气体直接从最近路径排出到所述碱性溶液顶液面，增加了气体在所述碱性溶液内的行程，即增加了接触时间，便于充分溶解吸收。通过左隔板和右隔板的设置，形成往复折返的气体上行通道，进一步增加了气体行程。通过设置两组以上左隔板和右隔板叠设在处理罐主体内，可以进一步增加气体行程，保证溶解吸收更加充分。通过PH计的设置，便于显示处理罐主体内所述碱性溶液的酸碱度，当显示仪表显示酸碱度趋于中性时，需要更换所述碱性溶液；通过液位计的设置，便于观察处理罐主体内所述碱性溶液的液位。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术反应釜尾气处理装置安装结构示意图；
[0021]图2为本技术的回收罐组件剖视结构示意图；
[0022]图3为图2中I部位的局部放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、反应釜；101、搅拌电机；102、排气管接头；2、冷凝器；3、抽风机；4、回收罐主体；401、液位计；5、罐盖；501、出气管接头；6、出气头；601、出气孔；7、管箍；8、右隔板；9、左隔板；10、PH计。
具体实施方式
[0024]本技术的核心是提供一种反应釜尾气处理装置，增设冷凝器和尾气处理罐组件，有效除去酸性尾气，保护作业环境。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图说明，以下具体实施例中，对上、下、左、右的描述均是对说明书附图而言，不能理解为对本技术的限制。
[0026]参考附图，图1为本技术反应釜尾气处理装置安装结构示意图；图2为本技术的回收罐组件剖视结构示意图；图3为图2中I部位的局部放大结构示意图。
[0027]在一具体实施方式中，如图1所示，一种反应釜尾气处理装置用于处理反应釜1产生的尾气，包括冷凝器2、抽风机3和尾气处理罐组件，冷凝器2设置在反应釜1顶部，冷凝器2通过背部的支座安装到反应釜1顶部的搅拌电机101的法兰螺栓上。冷凝器2进气端通过管道连通到反应釜1顶部的排气管接头102上，冷凝器2出气端连通到抽风机3的进风口，抽风机3的出气口输送尾气到所述尾气处理罐组件中进行处理。
[0028]通过冷凝器2和所述尾气处理罐组件的设置，能够对反应釜1内产生的尾气进行冷凝回收后进入尾气回收罐3进行溶解吸收，降低环境污染。通过抽风机3的设置，能够抽取产生的尾气加压后输入到所述尾气处理罐组件中进行处理，避免尾气气量小气压小无法自动排除的情况。本技术反应釜尾气处理装置，增设冷凝器和尾气处理罐组件，有效除去本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜尾气处理装置，用于处理反应釜(1)产生的尾气，其特征在于：包括冷凝器(2)、抽风机(3)和尾气处理罐组件，所述冷凝器(2)设置在所述反应釜(1)顶部，所述冷凝器(2)进气端通过管道连通到所述反应釜(1)顶部的排气管接头(102)上，所述冷凝器(2)出气通过所述抽风机(3)输送到所述尾气处理罐组件。2.根据权利要求1所述的反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述尾气处理罐组件包括处理罐主体(4)、罐盖(5)和布气头(6)，所述罐盖(5)密封扣合在所述处理罐主体(4)顶部开口上，所述罐盖(5)上设置有排气的出气管接头(501)；所述抽风机(3)设置在所述罐盖(5)上，所述抽风机(3)出气口通过管道连通到所述布气头(6)，所述布气头(6)设置在所述处理罐主体(4)的底部。3.根据权利要求2所述的反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述布气头(6)包括接头管、喇叭口管段和布气板，所述布气板设置在所述喇叭口管段的顶部，所述布气板上均匀排布多个细小的出气孔(601)；所述接头管连接在所述喇叭口管段的小端并采用管箍(7)固定在所述处理罐主体(4)底板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何萌，
申请(专利权)人：保定奥海农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：