本实用新型专利技术公开了一种钛合金真空熔炼装置，包括底座台和底座台上侧的熔炼炉，熔炼炉左右两端分别设置有进料管和出料管，进料管和出料管外壁上分别转动套接有轴承座一，两轴承座一分别与底座台上侧之间通过液压伸缩杆连接，熔炼炉中部外壁上套接有外齿齿轮环，外齿齿轮环下侧设有由电机驱动转动的转轴，转轴中部套接有与外齿齿轮环相配合的主动齿轮，转轴的两端处分别通过轴承座二连接到底座台上。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术通过液压伸缩杆、固定结构和轴承座二等结构的配合，使得外齿齿轮环和主动齿轮均可便捷的拆卸和安装，进而可便捷的检修，为熔炼炉的使用提供更多的便利，大幅度提升了熔炼炉的实用性。大幅度提升了熔炼炉的实用性。大幅度提升了熔炼炉的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金真空熔炼装置
[0001]本技术涉及钛合金熔炼
，具体是指一种钛合金真空熔炼装置。
技术介绍
[0002]钛合金是以钛为基加入其他合金元素组成的合金，其具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、耐热性高、工艺性能好等优点。目前钛合金是应用最广泛的钛金属材料，在航空材料、石油开采、食品体育、医疗领域等都有广泛的应用。
[0003]在现有技术中，钛合金真空熔炼装置的炉体在长期的转动翻转内部物料的过程中，熔炼炉上的齿轮会出现不同程度的磨损，需要定期检修才行，然而现有的熔炼炉上的齿轮并不便于拆装和检修，给熔炼炉的使用带来了很多的麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种便于对齿轮进行拆装和检修的一种钛合金真空熔炼装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种钛合金真空熔炼装置，包括底座台和底座台上侧的熔炼炉，所述熔炼炉左右两端分别设置有进料管和出料管，所述进料管和出料管外壁上分别转动套接有轴承座一，两所述轴承座一分别与底座台上侧之间通过液压伸缩杆连接，所述熔炼炉中部外壁上套接有外齿齿轮环，所述外齿齿轮环下侧设有由电机驱动转动的转轴，所述转轴中部套接有与外齿齿轮环相配合的主动齿轮，转轴的两端处分别通过轴承座二连接到底座台上；
[0007]所述外齿齿轮环包括两个外齿半齿轮环，两所述外齿半齿轮环分别通过若干个固定结构可拆卸设置在熔炼炉外壁上；
[0008]所述轴承座二包括上半轴承座和固定在底座台上侧的下半轴承座，所述上半轴承座的两端处和下半轴承座的两端处之间分别可拆卸连接。
[0009]作为改进，所述固定结构包括固定在外齿半齿轮环右侧的U形耳板，所述熔炼炉外壁上对应U形耳板的位置固定有螺栓杆，所述U形耳板套设在螺栓杆上且通过螺母固定在螺栓杆上。便于拆装外齿齿轮环。
[0010]作为改进，所述上半轴承座的两端处和下半轴承座的两端处之间分别通过螺栓螺母连接固定。
[0011]作为改进，所述液压伸缩杆底部通过固定架与底座台之间加固连接。为了让液压伸缩杆在底座台上的安装更为牢固。
[0012]作为改进，所述电机通过电机支架固定在底座台的上侧且输出轴端与转轴的右端连接。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过液压伸缩杆、固定结构和轴承座二等结构的配合，使得外齿齿轮环和主动齿轮均可便捷的拆卸和安装，进而可便捷的检修，为熔炼炉的使用提供更多的便利，大幅度提升了熔炼炉的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术一种钛合金真空熔炼装置的主视方向的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种钛合金真空熔炼装置的外齿齿轮环的结构示意图。
[0016]如图所示：1、底座台；2、熔炼炉；3、进料管；4、出料管；5、轴承座一；6、液压伸缩杆；7、电机；8、转轴；9、主动齿轮；10、外齿半齿轮环；11、上半轴承座；12、下半轴承座；13、U形耳板；14、螺栓杆；15、螺母；16、螺栓螺母；17、固定架。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]一种钛合金真空熔炼装置，包括底座台1和底座台1上侧的熔炼炉2，所述熔炼炉2左右两端分别设置有进料管3和出料管4，所述进料管3和出料管4外壁上分别转动套接有轴承座一5，两所述轴承座一5分别与底座台1上侧之间通过液压伸缩杆6连接，所述液压伸缩杆6底部通过固定架17与底座台1之间加固连接。
[0020]所述熔炼炉2中部外壁上套接有外齿齿轮环，所述外齿齿轮环下侧设有由电机7驱动转动的转轴8，所述转轴8中部套接有与外齿齿轮环相配合的主动齿轮9，转轴8的两端处分别通过轴承座二连接到底座台1上。所述电机7通过电机支架固定在底座台1的上侧且输出轴端与转轴8的右端连接(此处的连接为现有技术，是可拆卸的)。
[0021]所述外齿齿轮环包括两个外齿半齿轮环10，两所述外齿半齿轮环10分别通过若干个固定结构可拆卸设置在熔炼炉2外壁上。具体的，所述固定结构包括固定在外齿半齿轮环10右侧的U形耳板13，所述熔炼炉2外壁上对应U形耳板13的位置固定有螺栓杆14，所述U形耳板13套设在螺栓杆14上且通过螺母15固定在螺栓杆14上。
[0022]所述轴承座二包括上半轴承座11和固定在底座台1上侧的下半轴承座12，所述上半轴承座11的两端处和下半轴承座12的两端处之间分别可拆卸连接。具体的，所述上半轴承座11的两端处和下半轴承座12的两端处之间分别通过螺栓螺母16连接固定。
[0023]本新型在具体实施时，电机7的工作能够驱动熔炼炉2稳定的转动，从而对其内部的物料进行更好的加热。在需要检修外齿齿轮环和主动齿轮9时，先通过液压伸缩杆6的工作来将熔炼炉2升起至一定的高度，此时的外齿齿轮环和主动齿轮9已经分离，然后拧掉各螺母15，之后便可直接将两外齿半齿轮环10直接拆卸掉，然后拧掉螺栓螺母16，之后便可将上半轴承座11直接拆卸掉，进而便可将转轴8从电机7上拆卸掉，然后便可便捷的检修外齿齿轮环和主动齿轮9；如果外齿齿轮环和主动齿轮9损坏严重，则可将其直接更换。检修结束后，将本新型的各零部件重新组装，然后通过液压伸缩杆6的工作来将熔炼炉2缓慢降下，直
至外齿齿轮环和主动齿轮9重新齿合即可。
[0024]其中值得一提的是，本新型中的电机7和液压伸缩杆6均为现有技术，本新型仅针对现有的钛合金真空熔炼装置的齿轮不便于拆装和检修问题进行改进。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金真空熔炼装置，其特征在于：包括底座台(1)和底座台(1)上侧的熔炼炉(2)，所述熔炼炉(2)左右两端分别设置有进料管(3)和出料管(4)，所述进料管(3)和出料管(4)外壁上分别转动套接有轴承座一(5)，两所述轴承座一(5)分别与底座台(1)上侧之间通过液压伸缩杆(6)连接，所述熔炼炉(2)中部外壁上套接有外齿齿轮环，所述外齿齿轮环下侧设有由电机(7)驱动转动的转轴(8)，所述转轴(8)中部套接有与外齿齿轮环相配合的主动齿轮(9)，转轴(8)的两端处分别通过轴承座二连接到底座台(1)上；所述外齿齿轮环包括两个外齿半齿轮环(10)，两所述外齿半齿轮环(10)分别通过若干个固定结构可拆卸设置在熔炼炉(2)外壁上；所述轴承座二包括上半轴承座(11)和固定在底座台(1)上侧的下半轴承座(12)，所述上半轴承座(11)的两端处和下半轴承座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁冶，石磊，
申请(专利权)人：重庆北满物资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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