一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔，涉及化工蒸发降压领域，包括外塔，所述外塔的底部固定连接有底脚，所述外塔底端的中部开设有出液口，所述出液口贯穿外塔的内部，所述外塔的顶部开设有出气口，所述出气口贯穿外塔的内部，所述外塔的一侧开设有进流口，所述进流口贯穿外塔的内部，换热器可以将热流体的热量传递给冷流体，换热器内带有冷流体，从而达到间接降压的目的，螺旋管可以在相对较小的塔内空间中和流体充分接触，并且不会迅速流出塔内，流体会经过螺旋管流入到降压槽内，降压槽的底部固定连接有渗透网，渗透网通过抵挡刷毛抵挡流体迅速流出，增强了闪蒸效果，同时气液分离也更彻底。同时气液分离也更彻底。同时气液分离也更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔


[0001]本技术涉及激光打标领域，尤其涉及一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔。

技术介绍

[0002]在工业生产中，采用闪蒸塔进行闪蒸脱气的生产工艺应用极为广泛，在化工、轻工、冶金、建材等行业中都会用到闪蒸塔，高压高温流体进入闪蒸塔内，扩容后压力降低，流体在闪蒸塔中迅速沸腾汽化，并进行汽液两相分离。闪蒸塔能够提供流体迅速气化和分离的空间，其结构简单、能耗低，可靠性好，能充分利用液体的潜热。但在实际生产中发现，目前国内所使用的闪蒸塔均存在闪蒸效果不佳、效率不高的问题，主要原因是闪蒸塔结构设计不合理：一是料液在闪蒸塔内不能充分展开、与塔内空间接触面积小，二是料液在塔内停留时间短而达不到有效闪蒸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔，包括外塔，所述外塔的底部固定连接有底脚，所述外塔底端的中部开设有出液口，所述出液口贯穿外塔的内部，所述外塔的顶部开设有出气口，所述出气口贯穿外塔的内部，所述外塔的一侧开设有进流口，所述进流口贯穿外塔的内部。
[0005]优选的，所述外塔的内部固定连接有换热器底座，所述换热器底座的顶部固定连接有换热器。
[0006]优选的，所述进流口的一端活动连接有顶端连接管的一端，所述顶端连接管的另一端活动连接有换热器一侧，所述换热器的另一侧活动连接有底端连接管。
[0007]优选的，所述底端连接管的一侧活动连接有传递管道的一端，所述传递管道的另一端活动连接有接头，所述传递管道贯穿接头的内部，所述接头的底部活动连接有螺旋管的一端，所述传递管道和螺旋管在接头的内部相连接。
[0008]优选的，所述外塔内的底部开设有内部出液洞，所述内部出液洞和出液口相通，所述外塔的内部靠近内部出液洞顶部的位置固定连接有渗透网。
[0009]优选的，所述渗透网的顶部固定连接有降压槽，所述渗透网的顶部开设有筛孔，所述筛孔的内部活动连接有抵挡刷毛。
[0010]有益效果
[0011]本技术中，首先将待加工的流体通过进流口灌入到外塔内，流体通过进流口流到顶部连接管，然后通过换热器，换热器可以将热流体的热量传递给冷流体，换热器内带有冷流体，从而达到间接降压的目的，然后流体会继续经过底端连接管到达传递管道，然后从传递管道到达接头，然后从接头流入到螺旋管，螺旋管可以在相对较小的塔内空间中和流体充分接触，并且不会迅速流出塔内，流体会经过螺旋管流入到降压槽内，降压槽的底部
固定连接有渗透网，渗透网通过抵挡刷毛抵挡流体迅速流出，增强了闪蒸效果。
附图说明
[0012]图1为一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔的外塔整体结构图；
[0013]图2为一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔的外塔内部整体结构图；
[0014]图3为一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔的螺旋管整体结构图；
[0015]图4为一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔的渗透网整体结构图。
[0016]图例说明：
[0017]1、外塔；2、进流口；3、出气口；4、出液口；5、底脚；6、顶端连接管；7、换热器；8、底端连接管；9、传递管道；10、接头；11、螺旋管；12、换热器底座；13、降压槽；14、渗透网；15、抵挡刷毛；16、内部出液洞；17、筛孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0020]具体实施例：
[0021]参照图1
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4，一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔，包括外塔1，外塔1的底部固定连接有底脚5，外塔1底端的中部开设有出液口4，出液口4贯穿外塔1的内部，外塔1的顶部开设有出气口3，出气口3贯穿外塔1的内部，外塔1的一侧开设有进流口2，进流口2贯穿外塔1的内部，外塔1的内部固定连接有换热器底座12，换热器底座12的顶部固定连接有换热器7，进流口2的一端活动连接有顶端连接管6的一端，顶端连接管6的另一端活动连接有换热器7一侧，换热器7的另一侧活动连接有底端连接管8，底端连接管8的一侧活动连接有传递管道9的一端，传递管道9的另一端活动连接有接头10，传递管道9贯穿接头10的内部，接头10的底部活动连接有螺旋管11的一端，传递管道9和螺旋管11在接头10的内部相连接，外塔1内的底部开设有内部出液洞16，内部出液洞16和出液口4相通，外塔1的内部靠近内部出液洞16顶部的位置固定连接有渗透网14，渗透网14的顶部固定连接有降压槽13，渗透网14的顶部开设有筛孔17，筛孔17的内部活动连接有抵挡刷毛15，外塔1内的所有部件的材质都是抗高压的，首先将待加工的流体通过进流口2灌入到外塔1内，流体通过进流口2流到顶端连接管6，然后通过换热器7，换热器7可以将热流体的热量传递给冷流体，换热器7内带有冷流体，从而达到间接降压的目的，然后流体会继续经过底端连接管8到达传递管道9，然后从传递管道9到达接头10，然后从接头10流入到螺旋管11，螺旋管11可以在相对较小的塔内空间中和流体充分接触，并且不会迅速流出塔内，流体会经过螺旋管11流入到降压槽13内，降压槽13的底部固定连接有渗透网14，渗透网14通过抵挡刷毛15抵挡流体迅速流出，增强了闪蒸效果。
[0022]本技术的工作原理：首先将待加工的流体通过进流口2灌入到外塔1内，流体通过进流口2流到顶端连接管6，然后通过换热器7，换热器7可以将热流体的热量传递给冷
流体，换热器7内带有冷流体，从而达到间接降压的目的，然后流体会继续经过底端连接管8到达传递管道9，然后从传递管道9到达接头10，然后从接头10流入到螺旋管11，螺旋管11可以在相对较小的塔内空间中和流体充分接触，并且不会迅速流出塔内，流体会经过螺旋管11流入到降压槽13内，降压槽13的底部固定连接有渗透网14，渗透网14通过抵挡刷毛15抵挡流体迅速流出，增强了闪蒸效果。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔，包括外塔(1)，其特征在于：所述外塔(1)的底部固定连接有底脚(5)，所述外塔(1)底端的中部开设有出液口(4)，所述出液口(4)贯穿外塔(1)的内部，所述外塔(1)的顶部开设有出气口(3)，所述出气口(3)贯穿外塔(1)的内部，所述外塔(1)的一侧开设有进流口(2)，所述进流口(2)贯穿外塔(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔，其特征在于：所述外塔(1)的内部固定连接有换热器底座(12)，所述换热器底座(12)的顶部固定连接有换热器(7)。3.根据权利要求1所述的一种降低常压塔负荷的预洗闪蒸塔，其特征在于：所述进流口(2)的一端活动连接有顶端连接管(6)的一端，所述顶端连接管(6)的另一端活动连接有换热器(7)一侧，所述换热器(7)的另一侧活动连接有底端连接管(8)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄孝贵，周守柏，杨毅，白卫云，黄康，
申请(专利权)人：湖北奥康石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：