一种具有散热防尘结构的防爆发电机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热防尘结构的防爆发电机组，包括安装底座，所述安装底座的上端固定安装有防爆发电机组本体，所述安装底座的上端可拆卸安装有防护罩，所述第一安装板的上端设置有吸尘组件，所述第二安装板的上端设置有散热组件，所述吸尘组件包括集尘箱、吸尘机、吸尘主管、吸尘支管和吸尘罩，所述吸尘罩可移动设置于防护罩的内部，所述散热组件包括气泵、喷气主管和喷气支管，两组喷气支管呈对称设置于防护罩的内顶部，所述喷气支管呈等距开设有喷气孔。本实用新型专利技术在使用时，通过设置有吸尘组件和散热组件，不仅提高了防爆型发电机组的散热性能，还可以防止灰尘落在防爆型发电机组的表面，使用起来十分便利。使用起来十分便利。使用起来十分便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热防尘结构的防爆发电机组


[0001]本技术涉及防爆发电机组设备
，具体为一种具有散热防尘结构的防爆发电机组。

技术介绍

[0002]发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。
[0003]防爆发电机组在使用时，会产生大量的热量，现有的防爆型发电机组上也会安装散热设备，但是散热效果较差，并且防爆型发电机在长时间使用时，外部环境的灰尘在落在防爆型发电机组上，也会影响防爆型发电机组的散热，并且还需要定期对灰尘进行清理，使用起来不够便利，因此我们需要提出一种具有散热防尘结构的防爆发电机组。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有散热防尘结构的防爆发电机组，通过设置有吸尘组件和散热组件，不仅提高了防爆型发电机组的散热性能，还可以防止灰尘落在防爆型发电机组的表面，使用起来十分便利，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热防尘结构的防爆发电机组，包括安装底座，所述安装底座的上端固定安装有防爆发电机组本体，所述安装底座的上端可拆卸安装有防护罩，所述防护罩的顶部开设有透气槽，所述防护罩的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上端设置有吸尘组件，所述防护罩的另一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上端设置有散热组件；
[0006]所述吸尘组件包括集尘箱、吸尘机、吸尘主管、第一三通接头、吸尘支管和吸尘罩，所述吸尘罩可移动设置于防护罩的内部；
[0007]所述散热组件包括气泵、喷气主管、第二三通接头和喷气支管，所述喷气支管设置有两组，且两组喷气支管呈对称设置于防护罩的内顶部，所述喷气支管呈等距开设有喷气孔。
[0008]优选的，所述集尘箱固定安装于第一安装板的上端，所述集尘箱的一侧通过管道与吸尘机的出尘端连通，所述吸尘机固定安装于第一安装板的上端。
[0009]优选的，所述吸尘机的吸尘端与吸尘主管的一端连通，且吸尘主管的另一端与第一三通接头的一端连通，所述第一三通接头的另外两端均连通有吸尘支管，且吸尘支管设置为软管，所述吸尘支管的一端与吸尘罩的一侧连通。
[0010]优选的，所述防护罩的内壁上呈两两对应设置有四组电动滑台，每组所述吸尘罩分别固定安装于其中两组电动滑台的滑座上。
[0011]优选的，所述安装底座和防护罩之间通过搭扣可拆卸连接，所述搭扣的扣座固定安装于安装底座的一侧，所述搭扣的锁舌固定安装于防护罩的一侧。
[0012]优选的，所述透气槽位于防护罩顶部的中心位置，所述透气槽的内部固定安装有防尘网。
[0013]优选的，所述防护罩的上端固定安装有把手，且把手呈对称设置有两组，所述透气槽位于两组把手之间。
[0014]优选的，所述气泵固定安装于第二安装板的上端，所述气泵的喷气端与喷气主管的一端连通。
[0015]优选的，所述喷气主管的一端连通于第二三通接头的一端，所述第二三通接头的另外两端分别与两组喷气支管的一端连通。
[0016]优选的，所述透气槽位于两组喷气支管之间，所述防护罩的内顶部呈两两对应设置有四组固定块，且四组固定块的内部均开设有通孔，每组所述喷气支管分别贯穿两组通孔固定安装于两组固定块的内部。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过防护罩、防尘网、集尘箱、吸尘机、吸尘主管、第一三通接头、吸尘支管和吸尘罩等结构的设计，首先利用防护罩安装在安装底座的上端，使得防爆发电机组本体位于防护罩的内部，可以起到一定的防尘作用，当小的灰尘由防尘网进入防护罩的内部落在防爆发电机组本体上时，利用吸尘机将防爆发电机组本体表面的灰尘由吸尘罩、吸尘支管和吸尘主管吸入集尘箱的内部，并且利用电动滑台带动吸尘罩进行移动，使得吸尘效果较好；
[0019]2、本技术通过气泵、喷气主管、第二三通接头、喷气支管和喷气孔等结构的设计，利用气泵将外部环境的空气由喷气主管、喷气支管和喷气孔吹向防护罩的内部，用于对防爆发电机组本体进行散热，一定程度上提高了防爆发电机组本体的散热性能。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术防护罩侧视的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术防护罩内部的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术防护罩的轴测结构示意图。
[0024]图中：1、安装底座；2、防爆发电机组本体；3、防护罩；4、搭扣；5、把手；6、透气槽；7、防尘网；8、第一安装板；9、集尘箱；10、吸尘机；11、吸尘主管；12、第一三通接头；13、吸尘支管；14、吸尘罩；15、电动滑台；16、第二安装板；17、气泵；18、喷气主管；19、第二三通接头；20、喷气支管；21、固定块；22、喷气孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种具有散热防尘结构的防爆发电机组，包括安装底座1，安装底座1的上端固定
安装有防爆发电机组本体2，安装底座1的上端可拆卸安装有防护罩3，安装底座1和防护罩3之间通过搭扣4可拆卸连接，搭扣4的扣座固定安装于安装底座1的一侧，搭扣4的锁舌固定安装于防护罩3的一侧，其中搭扣4设置有四组，四组搭扣4的锁舌分别位于防护罩3的四个侧面；
[0028]防护罩3的顶部开设有透气槽6，透气槽6位于防护罩3顶部的中心位置，透气槽6的内部固定安装有防尘网7，防护罩3的上端固定安装有把手5，且把手5呈对称设置有两组，透气槽6位于两组把手5之间，利用防尘网7可以起到一定的防尘作用，利用把手5可以将防护罩3取下；
[0029]防护罩3的一侧固定连接有第一安装板8，第一安装板8的上端设置有吸尘组件，吸尘组件包括集尘箱9、吸尘机10、吸尘主管11、第一三通接头12、吸尘支管13和吸尘罩14，吸尘罩14可移动设置于防护罩3的内部，集尘箱9固定安装于第一安装板8的上端，集尘箱9的一侧通过管道与吸尘机10的出尘端连通，吸尘机10固定安装于第一安装板8的上端，吸尘机10的吸尘端与吸尘主管11的一端连通，且吸尘主管11的另一端与第一三通接头12的一端连通，第一三通接头12的另外两端均连通有吸尘支管13，且吸尘支管13设置为可伸长的软管，吸尘支管13的一端与吸尘罩14的一侧连通，防护罩3的内壁上呈两两对应设置有四组电动滑台15，每组吸尘罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热防尘结构的防爆发电机组，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的上端固定安装有防爆发电机组本体(2)，所述安装底座(1)的上端可拆卸安装有防护罩(3)，所述防护罩(3)的顶部开设有透气槽(6)，所述防护罩(3)的一侧固定连接有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的上端设置有吸尘组件，所述防护罩(3)的另一侧固定连接有第二安装板(16)，所述第二安装板(16)的上端设置有散热组件；所述吸尘组件包括集尘箱(9)、吸尘机(10)、吸尘主管(11)、第一三通接头(12)、吸尘支管(13)和吸尘罩(14)，所述吸尘罩(14)可移动设置于防护罩(3)的内部；所述散热组件包括气泵(17)、喷气主管(18)、第二三通接头(19)和喷气支管(20)，所述喷气支管(20)设置有两组，且两组喷气支管(20)呈对称设置于防护罩(3)的内顶部，所述喷气支管(20)呈等距开设有喷气孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热防尘结构的防爆发电机组，其特征在于：所述集尘箱(9)固定安装于第一安装板(8)的上端，所述集尘箱(9)的一侧通过管道与吸尘机(10)的出尘端连通，所述吸尘机(10)固定安装于第一安装板(8)的上端。3.根据权利要求1所述的一种具有散热防尘结构的防爆发电机组，其特征在于：所述吸尘机(10)的吸尘端与吸尘主管(11)的一端连通，且吸尘主管(11)的另一端与第一三通接头(12)的一端连通，所述第一三通接头(12)的另外两端均连通有吸尘支管(13)，且吸尘支管(13)设置为软管，所述吸尘支管(13)的一端与吸尘罩(14)的一侧连通。4.根据权利要求3所述的一种具有散热防尘结构的防爆发电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：成诗益，黄泰保，赵慧丹，
申请(专利权)人：湖北尚立防爆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：