一种滑块锻压用可调节模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滑块锻压用可调节模具，其不仅固定锻压模具的效果好，同时便于拆装。其包括工作台，工作台上设有安装座，安装座内部设有转动连接的第一螺杆，第一螺杆两端设置有相反的螺纹，贯穿第一螺杆设有相向的、螺纹连接的第一安装块，两个第一安装块之间夹装有下锻压模块，工作台的顶部设有支架，贯穿支架的顶部通过驱动轴连接有装夹箱，驱动轴的顶部连接锻压动力机构，装夹箱内部设有转动连接的第二螺杆，第二螺杆的两端设有相反的螺纹，贯穿第二螺杆设有相向的、螺纹连接的第二安装块，两个第二安装块下端从装夹箱的底部伸出并通过锁紧机构与上锻压模块可拆卸连接。出并通过锁紧机构与上锻压模块可拆卸连接。出并通过锁紧机构与上锻压模块可拆卸连接。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块锻压用可调节模具


[0001]本技术涉及滑块锻压模具
，具体为一种滑块锻压用可调节模具。

技术介绍

[0002]如图1所示，为与直线导轨相配合的滑动块，其在制造过程中需要使用相应的锻压模具来辅助外部的锻造动力来完成，由于滑动块型号规格多样，因而在制造过程中，需要频繁更换不同的锻压模具，由于现有的锻压模具大多采用螺栓等定位件来固定，拆装时需要频繁旋动螺栓，易导致出现滑丝或未旋到位等异常，影响固定效果，同时拆装的速度较慢，影响锻压的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有的锻压模具采用螺栓固定，拆装时易出现滑丝或未旋到位，拆装速度慢，导致影响固定效果及工作效率的问题，本技术提供了一种滑块锻压用可调节模具，其不仅固定锻压模具的效果好，同时便于拆装。
[0004]其技术方案是这样的：一种滑块锻压用可调节模具，其包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有安装座，所述安装座内部设有转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆两端设置有相反的螺纹，贯穿所述第一螺杆设有相向的、螺纹连接的第一安装块，两个所述第一安装块之间夹装有下锻压模块，所述工作台的顶部设有支架，贯穿支架的顶部通过驱动轴连接有装夹箱，所述驱动轴的顶部连接锻压动力机构，所述装夹箱内部设有转动连接的第二螺杆，所述第二螺杆的两端设有相反的螺纹，贯穿所述第二螺杆设有相向的、螺纹连接的第二安装块，两个所述第二安装块下端从所述装夹箱的底部伸出并通过锁紧机构与上锻压模块可拆卸连接。
[0005]其进一步特征在于：所述锁紧机构包括设于所述上锻压模块两端的定位槽，所述定位槽内部通过弹簧连接有定位块，所述定位块的外部连接有“L”形锁紧块，所述锁紧块的顶部一端设有向外的锁紧凸起，所述第二安装块的下端设有与所述锁紧块的顶部相配合的锁紧槽，所述锁紧块的顶部的另一端设有顶紧槽，所述顶紧槽内部通过弹簧连接有顶紧块；
[0006]所述定位块的顶部还连接有支撑块，所述第二安装块的侧端设有与所述支撑块相配合的支撑槽；
[0007]所述第一安装块的顶部呈L形，所述第一安装块的侧壁上设有压紧槽，所述压紧槽的内部通过弹簧连接有压紧块，所述压紧块的外侧面上设有压紧齿条。
[0008]采用了上述结构后，通过调节第一螺杆，则可以调节第一安装块的位置，用于压紧下锻压模块，再通过调节第二螺杆，则可以调节第二安装块的位置，再通过锁紧机构夹紧上锻压模块，从而通过外部的锻压动力实现锻压，不仅调节简单便捷，同时便于拆装，提高了工作效率。
附图说明
[0009]图1为滑动块的结构示意图；
[0010]图2为本技术整体结构示意图；
[0011]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0012]图4为本技术图2中B处结构放大图；
[0013]图中：1、工作台；2、安装座；21、第一螺杆；22、第一动力电机；23、第一安装块；231、压紧槽；232、压紧块；3、下锻压模块；4、支架；5、驱动轴；6、装夹箱；61、第二螺杆；62、第二动力电机；63、第二安装块；631、锁紧槽；632、支撑槽；7、上锻压模块；71、定位槽；72、定位块；73、锁紧块；74、支撑块。
具体实施方式
[0014]如图2至图4所示，所示，一种滑块锻压用可调节模具，包括工作台1，工作台1上设有安装座2，安装座2内部设有转动连接的第一螺杆21，安装座2的外部设有与第一螺杆21动力连接的第一动力电机22，第一螺杆21的两端设置有方向相反的螺纹，贯穿第一螺杆21设有两个相向的、螺纹连接的第一安装块23，下锻压模块3置于两个第一安装块23之间，通过第一动力电机22带动两个第一安装块23相向移动将下锻压模块3夹紧固定。工作台1的顶部设有支架4，驱动轴5的下端贯穿支架4的顶部连接有装夹箱6，驱动轴5的上端连接锻压动力机构，该锻压动力机构可以是下压油缸、气缸等动力机构，装夹箱6内部设有转动连接的第二螺杆61，装夹箱6的外部设有与第二螺杆61动力连接的第二动力电机62，第二螺杆61的两端设有相反的螺纹，贯穿第二螺杆61设有两个相向的、螺纹连接的第二安装块63，两个第二安装块63的下端从装夹箱6的底部伸出并通过锁紧机构与上锻压模块7可拆卸连接。更换时，分别通过调节第一动力电机22、第二动力电机62，从而可以调节第一安装块23、第二安装块63的相对夹装位置，从而方便安装不同型号的上锻压模块7及下锻压模块3，上锻压模块3与第二安装块63通过锁紧机构连接，则拆装时，仅通过调节锁紧机构即可完成拆装，拆装便利，同时固定效果好。
[0015]具体的，锁紧机构包括设于上锻压模块7两端的定位槽71，定位槽71内部通过弹簧连接有定位块72，定位块72的外部连接有“L”形锁紧块73，锁紧块73的顶部一端设有向外的锁紧凸起731，第二安装块63的下端设有与锁紧块73的顶部相配合的锁紧槽631，锁紧块73的顶部的另一端设有顶紧槽732，顶紧槽732内部通过弹簧连接有顶紧块。工作时，锁紧块73在弹簧的作用下向外弹出，锁紧块73顶部的锁紧凸起731与第二安装块63下端的锁紧槽631锁紧，同时顶紧块在弹簧的作用下向外部顶出，使得顶紧块与锁紧槽631进一步锁定，从而使得上锻压模块7与第二安装块63固定锁紧，按压锁紧块73，则可以解除锁紧块73与锁紧槽631的锁定，从而将上锻压模块7取出更换，不仅拆装便利，同时固定时锁紧固定的效果好。
[0016]进一步的，定位块72的顶部还连接有支撑块74，第二安装块63的侧端设有与支撑块74相配合的支撑槽632，通过支撑块74与支撑槽632的配合，从而可以进一步保证上锻压模块7与第二安装块63的固定效果。
[0017]进一步的，第一安装块23的顶部呈L形，方便放置下锻压模块3，第一安装块23的侧壁上设有压紧槽231，压紧槽231的内部通过弹簧连接有压紧块232,压紧块232的外侧面上设有压紧齿条。通过压紧块232及压紧槽231的设置，从而可以将下锻压模块3夹紧固定，同
时通过压紧齿条的设置，则增大了压紧的摩擦力，使得压紧效果更好，为了防止划伤下锻压模块3，则与下锻压模块3接触面上均设有弹性橡胶层。
[0018]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑块锻压用可调节模具，其包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有安装座，所述安装座内部设有转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆两端设置有相反的螺纹，贯穿所述第一螺杆设有相向的、螺纹连接的第一安装块，两个所述第一安装块之间夹装有下锻压模块，所述工作台的顶部设有支架，贯穿支架的顶部通过驱动轴连接有装夹箱，所述驱动轴的顶部连接锻压动力机构，所述装夹箱内部设有转动连接的第二螺杆，所述第二螺杆的两端设有相反的螺纹，贯穿所述第二螺杆设有相向的、螺纹连接的第二安装块，两个所述第二安装块下端从所述装夹箱的底部伸出并通过锁紧机构与上锻压模块可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种滑块锻压用可调节模具，其特征在于：所述锁紧机构包括设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：无锡昌至盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：