本实用新型专利技术属于漆包线领域，具体的说是一种漆包线生产加工用冷却装置，包括外壳，所述外壳的内部两侧均固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴；通过冷却器、连接块、外框、弹簧、按钮和卡扣的结构设计，实现了便于对外壳内部的漆包线进行冷却盒安装的功能，在使用过程中，可通过向两侧按动按钮带动弹簧进行挤压，从而带动卡扣与外壳进行固定，而安装完毕的冷却器可对外壳内部正在加工的漆包线本体进行冷却，从而使得该漆包线本体可以更加硬挺，且便于使用，完成加工流程，解决了一般冷却装置内部的冷却器，安装不稳定的问题，提高了冷却装置的使用效率。提高了冷却装置的使用效率。提高了冷却装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产加工用冷却装置
[0001]本技术涉及漆包线领域，具体是一种漆包线生产加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，该冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，
[0003]在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部；该冷却装置是指对正在加工的漆包线进行冷却。
[0004]但是目前的冷却装置存在不便于对冷却器进行安装和拆卸的问题，在使用完毕后，当需要对使用时间过长冷却器进行修理时，改冷却器拆卸不方便，且检修不方便，音响需要进行改进。
[0005]因此，针对上述问题提出一种漆包线生产加工用冷却装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决便于对冷却器进行安装和拆卸的问题，本技术提出一种漆包线生产加工用冷却装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种漆包线生产加工用冷却装置，包括外壳，所述外壳的内部两侧均固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定安装有散热叶。
[0008]所述外壳的内部固定安装有冷却器，所述冷却器的顶部固定安装有连接块，所述连接块的两侧均固定安装有卡扣，所述卡扣的内侧固定安装有外框，所述外框的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的两侧均固定安装有按钮。
[0009]优选的，所述外壳的底部固定安装有支撑板，且支撑板的底部两侧均固定安装有支撑座，且外壳的内部固定安装有漆包线本体。
[0010]优选的，所述驱动电机通过转轴与散热叶活动连接，且转轴与散热叶为水平分布。
[0011]优选的，所述冷却器通过卡扣与外壳卡合连接，且卡扣为L形结构。
[0012]优选的，所述按钮通过弹簧与卡扣伸缩连接，且卡扣的数量为两个，且两个卡扣以弹簧的垂直中线对称轴对称设置。
[0013]优选的，所述外壳的背面固定安装有散热网，且散热网的目数为四目。
[0014]优选的，所述散热网的两侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽的数量为四个，且四个螺纹槽均为圆柱形结构。
[0015]优选的，所述散热网的两侧均固定安装有固定螺栓，且固定螺栓的数量为四个。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过冷却器、连接块、外框、弹簧、按钮和卡扣的结构设计，实现了便于对外壳内部的漆包线进行冷却盒安装的功能，在使用过程中，可通过向两侧按动按钮带动弹簧进行挤压，从而带动卡扣与外壳进行固定，使得该冷却器整体可以固定安装，而安装完毕的冷却器可对外壳内部正在加工的漆包线本体进行冷却，从而使得该漆包线本体可以更加硬挺，且便于使用，完成加工流程，解决了一般冷却装置内部的冷却器，安装不稳定的问题，提高了冷却装置的使用效率；
[0018]2.本技术通过防护壳、驱动电机、转轴和散热叶的结构设计，实现了便于加强对外壳内部的漆包线本体进行冷却的功能，在使用过程中，当该冷却器在对漆包线本体进行冷却时，冷却速度缓慢，而使用驱动电机带动转轴产生电流，带动散热叶进行高效旋转，对漆包线本体进行加强冷却速度的目的，解决了一般冷却装置冷却缓慢的问题，提高了冷却装置的适应性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为实施例的正剖图；
[0021]图2为实施例的正视图；
[0022]图3为实施例的散热网与固定螺栓连接示意图；
[0023]图4为实施例的散热器与连接块连接示意图；
[0024]图5为实施例的图1中A处结构放大图。
[0025]图中：1、支撑座；2、支撑板；3、外壳；4、漆包线本体；5、防护壳；6、驱动电机；7、转轴；8、散热叶；9、冷却器；10、连接块；11、外框；12、弹簧；13、按钮；14、卡扣；15、散热网；16、固定螺栓；17、螺纹槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种漆包线生产加工用冷却装置，包括外壳3，外壳3的内部两侧均固定安装有防护壳5，防护壳5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转轴7，转轴7的一端固定安装有散热叶8，通过防护壳5、驱动电机6、转轴7和散热叶8的结构设计，实现了便于加强对外壳3内部的漆包线本体4进行冷却的功能，在使用过程中，当该冷却器9在对漆包线本体4进行冷却时，冷却速度缓慢，而使用驱动电机6带动转轴7产生电流，带动散热叶8进行高效旋转，对漆包线本体4进行加强冷却速度的目的，解决了一般冷却装置冷却缓慢的问题，提高了冷却装置的适应性。
[0028]外壳3的内部固定安装有冷却器9，冷却器9的顶部固定安装有连接块10，连接块10
的两侧均固定安装有卡扣14，卡扣14的内侧固定安装有外框11，外框11的内部固定安装有弹簧12，弹簧12的两侧均固定安装有按钮13，通过冷却器9、连接块10、外框11、弹簧12、按钮13和卡扣14的结构设计，实现了便于对外壳3内部的漆包线进行冷却盒安装的功能，在使用过程中，可通过向两侧按动按钮13带动弹簧12进行挤压，从而带动卡扣14与外壳3进行固定，使得该冷却器9整体可以固定安装，而安装完毕的冷却器9可对外壳3内部正在加工的漆包线本体4进行冷却，从而使得该漆包线本体4可以更加硬挺，且便于使用，完成加工流程，解决了一般冷却装置内部的冷却器9，安装不稳定的问题，提高了冷却装置的使用效率。
[0029]本实施例中，外壳3的底部固定安装有支撑板2，且支撑板2的底部两侧均固定安装有支撑座1，且外壳3的内部固定安装有漆包线本体4，在工作时，使用支撑座1和支撑板2的设置，达到便于对外壳3进行支撑和固定的作用，从而使得该冷却装置稳定性能强。
[0030]本实施例中，驱动电机6通过转轴7与散热叶8活动连接，且转轴7与散热叶8为水平分布，在工作时，使用驱动电机6带动转轴7产生电流，对散热叶8进行旋转，从而加强漆包线本体4散热的作用。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产加工用冷却装置，其特征在于：包括外壳（3），所述外壳（3）的内部两侧均固定安装有防护壳（5），所述防护壳（5）的内部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的一端固定安装有散热叶（8）；所述外壳（3）的内部固定安装有冷却器（9），所述冷却器（9）的顶部固定安装有连接块（10），所述连接块（10）的两侧均固定安装有卡扣（14），所述卡扣（14）的内侧固定安装有外框（11），所述外框（11）的内部固定安装有弹簧（12），所述弹簧（12）的两侧均固定安装有按钮（13）。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产加工用冷却装置，其特征在于：所述外壳（3）的底部固定安装有支撑板（2），且支撑板（2）的底部两侧均固定安装有支撑座（1），且外壳（3）的内部固定安装有漆包线本体（4）。3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产加工用冷却装置，其特征在于：所述驱动电机（6）通过转轴（7）与散热叶（8）活动连接，且转...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕青，胡志康，苏保信，赵俊，袁亚亚，王剑钊，王清华，查超，胡伟，钟学成，
申请(专利权)人：铜陵精达特种电磁线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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