一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备，涉及过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备技术领域，为解决现有技术中的搅拌设备大多都是采用整体的结构，油墨作为较小的单位，搅拌过后粘黏在搅拌结构上的不易清理，使用起来不够方便，降低了工作效率的问题。所述底座的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的顶部设置有置物台，所述第一气缸与底座和置物台焊接连接，所述置物台的顶部设置有搅拌桶，且置物台与搅拌桶贴合连接，所述搅拌桶的两侧均设置有固定板，且固定板呈弧形，所述搅拌桶的顶部设置有防溅板，所述防溅板的顶部设置有旋转电机。述防溅板的顶部设置有旋转电机。述防溅板的顶部设置有旋转电机。

【技术实现步骤摘要】
一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备


[0001]本技术涉及过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备
，具体为一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备。

技术介绍

[0002]近年来，手术室内利用生物、光学、橡塑、光纤和晶体等材料研制的先进诊疗器械和物品越来越多，而外科手术的发展也使手术时间缩短、速度不断增加，原来采用的环氧乙烷器械灭菌法已不能满足手术需要，需要更加快速和无害的新的消毒设备和方法。过氧化氢等离子低温灭菌是近年来发展的一项新技术。相应的，出现了部分适用于过氧化氢低温等离子灭菌的指示产品，比如灭菌指示油墨。
[0003]但是，现有的搅拌设备大多都是采用整体的结构，油墨作为较小的单位，搅拌过后粘黏在搅拌结构上的不易清理，使用起来不够方便，降低了工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌设备大多都是采用整体的结构，油墨作为较小的单位，搅拌过后粘黏在搅拌结构上的不易清理，使用起来不够方便，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备，包括底座，所述底座的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的顶部设置有置物台，所述第一气缸与底座和置物台焊接连接，所述置物台的顶部设置有搅拌桶，且置物台与搅拌桶贴合连接，所述搅拌桶的两侧均设置有固定板，且固定板呈弧形，所述搅拌桶的顶部设置有防溅板，所述防溅板的顶部设置有旋转电机。
[0006]优选的，所述第一气缸的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶座，所述顶座与旋转电机通过卡槽连接，所述支撑杆与底座和顶座焊接连接。
[0007]优选的，所述防溅板的底部设置有搅拌板，且搅拌板对称有两个，所述搅拌板的表面设置有流通孔。
[0008]优选的，所述搅拌板的底部设置有搅拌分杆，且搅拌分杆有多个，多个所述搅拌分杆呈阵列分布。
[0009]优选的，所述旋转电机的底部设置有搅拌杆，且旋转电机与搅拌杆通过卡槽连接，所述搅拌杆与防溅板、搅拌板和搅拌分杆焊接连接。
[0010]优选的，所述固定板的表面设置有防滑纹，所述固定板远离搅拌桶的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸与置物台通过卡槽连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设计置物台与搅拌桶可分离的结构，使搅拌杆上结构在搅拌后
完全暴露在外面，更加便于搅拌过后对粘黏在搅拌结构上油墨残渣进行清理，使用起来方便，提高了工作效率，并且使用搅拌桶直接运送搅拌完成的油墨，有效的减少了不必要的浪费，提高了油墨的产量；
[0013]2、本技术通过设置搅拌分杆和搅拌板，氧化氢低温等离子灭菌指示油墨的原料从搅拌分杆之间的空隙和搅拌板上的流通孔中不断经过流通，从而使油墨的原料充分混合均匀，搅拌效果好，提高了设备的工作效率，并且通过设置防溅板，使防溅板位于搅拌桶上方的桶口处，可有效防止油墨在搅拌过程中到处飞溅。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的搅拌桶与置物台连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处放大图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶座；4、旋转电机；5、第一气缸；6、置物台；7、搅拌桶；8、搅拌杆；9、防溅板；10、搅拌板；11、搅拌分杆；12、固定板；13、第二气缸；14、流通孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备，包括底座1，底座1的顶部设置有第一气缸5，第一气缸5的顶部设置有置物台6，第一气缸5与底座1和置物台6焊接连接，在搅拌结束后，启动第一气缸5和第二气缸13收缩，就可把搅拌桶7从搅拌设备上分离，结构简单，使用起来方便快捷，置物台6的顶部设置有搅拌桶7，且置物台6与搅拌桶7贴合连接，设计置物台6与搅拌桶7可分离的结构，使搅拌杆8上结构在搅拌后完全暴露在外面，更加便于搅拌过后对粘黏在搅拌结构上油墨残渣进行清理，使用起来方便，提高了工作效率，并且使用搅拌桶7直接运送搅拌完成的油墨，有效的减少了不必要的浪费，提高了油墨的产量，搅拌桶7的两侧均设置有固定板12，且固定板12呈弧形，搅拌桶7的顶部设置有防溅板9，防溅板9的顶部设置有旋转电机4。
[0020]进一步，第一气缸5的一侧设置有支撑杆2，支撑杆2的顶部设置有顶座3，顶座3与旋转电机4通过卡槽连接，支撑杆2与底座1和顶座3焊接连接，焊接连接让设备更加的牢固，运行时也更加的稳定。
[0021]进一步，防溅板9的底部设置有搅拌板10，且搅拌板10对称有两个，搅拌板10的表面设置有流通孔14。
[0022]进一步，搅拌板10的底部设置有搅拌分杆11，且搅拌分杆11有多个，多个搅拌分杆11呈阵列分布，氧化氢低温等离子灭菌指示油墨的原料从搅拌分杆11之间的空隙和搅拌板10上的流通孔14中不断经过流通，从而使油墨的原料充分混合均匀，搅拌效果好，提高了设备的工作效率。
[0023]进一步，旋转电机4的底部设置有搅拌杆8，且旋转电机4与搅拌杆8通过卡槽连接，搅拌杆8与防溅板9、搅拌板10和搅拌分杆11焊接连接，防溅板9位于搅拌桶7上方的桶口处，
可有效防止油墨在搅拌过程中到处飞溅。
[0024]进一步，固定板12的表面设置有防滑纹，固定板12远离搅拌桶7的一侧设置有第二气缸13，第二气缸13与置物台6通过卡槽连接，启动第二气缸13，使第二气缸13一侧的固定板12与搅拌桶7贴合在一起，对搅拌桶7的位置进行固定，固定效果好。
[0025]工作原理：使用时，先把制作过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨的原料添加到搅拌桶7的内部，然后把搅拌桶7放置于置物台6上，启动第二气缸13，使第二气缸13一侧的固定板12与搅拌桶7贴合在一起，对搅拌桶7的位置进行固定，然后再启动第一气缸5带动置物台6以及搅拌桶7的部分向上运动，直至搅拌板10和搅拌分杆11完全进入搅拌桶7内，防溅板9位于搅拌桶7上方的桶口处后停止运动，此时就可启动旋转电机4运转，带动搅拌杆8转动，搅拌杆8上的搅拌板10和搅拌分杆11随之对搅拌桶7内部过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨的原料进行搅拌，原料从搅拌分杆11之间的空隙和搅拌板10上的流通孔14中不断经过流通，从而使油墨的原料充分混合均匀，在搅拌结束后，启动第一气缸5和第二气缸13收缩，就可把搅拌桶7从搅拌设备上分离，结构简单，使用起来方便快捷。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的顶部设置有置物台(6)，所述第一气缸(5)与底座(1)和置物台(6)焊接连接，所述置物台(6)的顶部设置有搅拌桶(7)，且置物台(6)与搅拌桶(7)贴合连接，所述搅拌桶(7)的两侧均设置有固定板(12)，且固定板(12)呈弧形，所述搅拌桶(7)的顶部设置有防溅板(9)，所述防溅板(9)的顶部设置有旋转电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备，其特征在于：所述第一气缸(5)的一侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部设置有顶座(3)，所述顶座(3)与旋转电机(4)通过卡槽连接，所述支撑杆(2)与底座(1)和顶座(3)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨制备用搅拌设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙发朝，李万美，
申请(专利权)人：舒城凯朝医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：