一种除尘粉体搅拌投料站制造技术

本申请属于投料站技术领域，公开了一种除尘粉体搅拌投料站，包括料仓支架，料仓支架上架设有下筒体和上筒体，下筒体上表面和上筒体底面固定，上筒体一侧的侧壁铰接有仓门，上筒体上安装有用于吸除粉料中灰尘的除尘组件，下筒体下端安装有搅拌组件，搅拌组件包括设置于下筒体下端的搅拌电机、与搅拌电机输出轴一端固定的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮上表面固定的转轴、与转轴侧壁固定的连接柱以及与连接柱远离转轴一端固定的搅拌板。通过搅拌组件的设置和使用，通过搅拌板对落入下筒体内的粉料进行搅拌，以此减少该投料站内粉料结节成块的概率，有利于该投料站进行投料工作。投料站进行投料工作。投料站进行投料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘粉体搅拌投料站


[0001]本申请涉及投料站
，更具体地说，涉及一种除尘粉体搅拌投料站。

技术介绍

[0002]无尘投料站适用于制药、化工、食品、电池材料等行业中、小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料。拆包时由于集尘风机的作用，可以避免物料粉尘到处飞扬。当物料解袋并倒入下一道工序时，只需人工直接拆包投入到该系统，物料通过振动筛(安全筛网)，可将大块物料和异物拦截，从而保证符合要求的颗粒排出。
[0003]现有的粉体投料站中，一般直接将投入的粉料除尘后投入下一步工序中，但粉料在下落过程中易受环境影响导致粉料结节成块，从而导致粉料下落不均匀。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种除尘粉体搅拌投料站。
[0005]本申请提供的一种除尘粉体搅拌投料站采用如下的技术方案：
[0006]一种除尘粉体搅拌投料站，包括料仓支架，所述料仓支架上架设有下筒体和上筒体，所述下筒体上表面和上筒体底面固定，所述上筒体一侧的侧壁铰接有仓门，所述上筒体上安装有用于吸除粉料中灰尘的除尘组件，所述下筒体下端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于下筒体下端的搅拌电机、与搅拌电机输出轴一端固定的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮上表面固定的转轴、与转轴侧壁固定的连接柱以及与连接柱远离转轴一端固定的搅拌板。
[0007]通过上述技术方案，当需要对该投料站内的粉料进行搅拌时，工作人员只需打开搅拌电机，使得搅拌电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮驱动转轴转动，以此使得连接柱与搅拌板转动，通过搅拌板对落入下筒体内的粉料进行搅拌，以此减少该投料站内粉料结节成块的概率，有利于该投料站进行投料工作。
[0008]进一步的，所述搅拌板底面固定有竖直板，所述竖直板底面固定有底板，所述底板底面与下筒体内底壁贴合。
[0009]通过上述技术方案，当搅拌板转动时，搅拌板驱使竖直板以及底板转动，使得竖直板与底板配合搅拌板同时对下筒体内部进行搅拌，进一步增强了对下筒体内粉料搅拌的效果，有利于对该投料站内的粉料进行搅拌。
[0010]进一步的，所述下筒体底面固定并连通有出料管，所述出料管远离下筒体的一端固定并连通有Y形三通管，所述Y形三通管其一个端部固定有T形三通阀，所述T形三通阀上固定有双头螺钉空滤。
[0011]通过上述技术方案，通过Y形三通管以及T形三通阀配合使用，使得粉料在离开投料站时，粉料由Y形三通管输送至多个方向，通过T形三通阀上固定的双头螺钉空滤，将粉料中的灰尘进一步过滤，以此便于处理后粉料的输送。
[0012]进一步的，所述Y形三通管另一个端部固定有控制Y形三通管其中一个管体通断的
手动球阀。
[0013]通过上述技术方案，通过手动球阀的设置，当需要将粉料输送至一个方向时，工作人员只需转动手动球阀，使得Y形三通管的其中一个管道闭合，以此使得粉料向另一个通畅的管道方向输送，有利于工作人员调整粉料的送料方向。
[0014]进一步的，所述下筒体上表面固定有网格，所述网格上表面与上筒体底面固定。
[0015]通过上述技术方案，通过网格的设置和使用，使得粉料在由上筒体落入下筒体时，粉料被网格初步打散，以此降低了粉料结节成块的概率，有利于粉料的投料。
[0016]进一步的，所述下筒体内壁上固定有振动器。
[0017]通过上述技术方案，通过振动器的设置和使用，当网格阻挡较为大面积的粉料时，工作人员只需打开振动器，使得振动器驱使下筒体以及网格发生振动，以此对较为大面积的粉料进行震散，有利于该投料站进行投料。
[0018]进一步的，所述上筒体靠近仓门一侧的侧壁上固定有气撑，所述气撑远离上筒体的一端与仓门固定。
[0019]通过上述技术方案，通过气撑的设置和是使用，便于工作人员打开仓门对料筒内倒入粉料，有利于提高工作人员的工作效率。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0021](1)当需要对该投料站内的粉料进行搅拌时，工作人员只需打开搅拌电机，使得搅拌电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮驱动转轴转动，以此使得连接柱与搅拌板转动，通过搅拌板对落入下筒体内的粉料进行搅拌，以此减少该投料站内粉料结节成块的概率，有利于该投料站进行投料工作；
[0022](2)当搅拌板转动时，搅拌板驱使竖直板以及底板转动，使得竖直板与底板配合搅拌板同时对下筒体内部进行搅拌，进一步增强了对下筒体内粉料搅拌的效果，有利于对该投料站内的粉料进行搅拌；
[0023](3)通过网格的设置和使用，使得粉料在由上筒体落入下筒体时，粉料被网格初步打散，以此降低了粉料结节成块的概率，有利于粉料的投料。
附图说明
[0024]图1为本申请的整体平面结构示意图；
[0025]图2为本申请的搅拌组件结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、料仓支架；2、下筒体；3、上筒体；31、仓门；4、除尘组件；5、搅拌组件；51、搅拌电机；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；54、转轴；55、连接柱；56、搅拌板；57、竖直板；58、底板；6、出料管；61、Y形三通管；611、手动球阀；62、T形三通阀；621、双头螺钉空滤；7、网格；8、振动器；9、气撑。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]实施例1：
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种除尘粉体搅拌投料站，包括料仓支架1、下筒体2、上筒体3、除尘组件4和搅拌组件5。
[0034]料仓支架1为现有技术中常用且适用与本实施例的支架，料仓支架1用于安装其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘粉体搅拌投料站，包括料仓支架(1)，其特征在于：所述料仓支架(1)上架设有下筒体(2)和上筒体(3)，所述下筒体(2)上表面和上筒体(3)底面固定，所述上筒体(3)一侧的侧壁铰接有仓门(31)，所述上筒体(3)上安装有用于吸除粉料中灰尘的除尘组件(4)，所述下筒体(2)下端安装有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括设置于下筒体(2)下端的搅拌电机(51)、与搅拌电机(51)输出轴一端固定的第一锥齿轮(52)、与第一锥齿轮(52)啮合的第二锥齿轮(53)、与第二锥齿轮(53)上表面固定的转轴(54)、与转轴(54)侧壁固定的连接柱(55)以及与连接柱(55)远离转轴(54)一端固定的搅拌板(56)。2.根据权利要求1所述的一种除尘粉体搅拌投料站，其特征在于：所述搅拌板(56)底面固定有竖直板(57)，所述竖直板(57)底面固定有底板(58)，所述底板(58)底面与下筒体(2)内底壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种除尘粉体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万年，
申请(专利权)人：无锡天增机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：