本申请涉及一种雾化芯组件、电子烟雾化装置及电子烟，该雾化芯组件包括多孔体和发热体组件，所述多孔体具有吸液面和雾化面，所述发热体组件设置于所述多孔体的所述雾化面；所述发热体组件包括沿所述多孔体的长度方向间隔设置的第一接线盘和第二接线盘，所述发热体组件还包括发热件，所述发热件的第一端与所述第一接线盘连接，所述发热件的第二端与所述第二接线盘连接；所述发热件在所述第一端与所述第二端之间设置有曲线弯折部，所述曲线弯折部的曲率半径为0.1mm
【技术实现步骤摘要】
雾化芯组件、电子烟雾化装置及电子烟
[0001]本申请涉及电子烟
，更具体地，本申请涉及一种雾化芯组件、电子烟雾化装置及电子烟。
技术介绍
[0002]近年来，随着民众生活水平的逐步提高，人们对身体健康的关注度普遍上升，越来越多的人开始意识到烟草对身体的危害。于是，电子烟的使用者日益剧增，电子烟是一种仿卷烟的电子产品，其有着与卷烟类似的外观、烟雾、味道和感觉。电子烟产品采用对烟油进行雾化的方式，为用户提供可抽吸的烟雾。电子烟与真烟产品相比，优点在于其对用户的健康危害大幅度下降；并且电子烟大多使用操作方便、外观精美且便于携带。电子烟一般包括电源组件和雾化器，电源组件向雾化器供电后雾化器将烟液进行加热雾化形成烟雾被用户吸食。
[0003]陶瓷雾化芯是电子烟中的重要部件，其包括多孔陶瓷体和设置在多孔陶瓷体上的发热元件。目前，现有技术中往往只关注到增大发热元件的发热区域以提高雾化量，而忽略了发热元件两侧的温度差，以及发热元件的断裂风险，这样造成发热元件发热不均且使用寿命较短。
[0004]有鉴于此，需要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请的一个目的是提供一种雾化芯组件、电子烟雾化装置及电子烟的新技术方案。
[0006]根据本申请的第一方面，提供了一种雾化芯组件，所述雾化芯组件包括多孔体和发热体组件，所述多孔体具有吸液面和雾化面，所述发热体组件设置于所述多孔体的所述雾化面；
[0007]所述发热体组件包括沿所述多孔体的长度方向间隔设置的第一接线盘和第二接线盘，所述发热体组件还包括发热件，所述发热件的第一端与所述第一接线盘连接，所述发热件的第二端与所述第二接线盘连接；
[0008]所述发热件在所述第一端与所述第二端之间设置有曲线弯折部，所述曲线弯折部的曲率半径为0.1mm
‑
2.5mm。
[0009]所述曲线弯折部沿所述多孔体的长度方向弯折，所述曲线弯折部的曲率半径为0.3mm
‑
2.0mm。
[0010]可选地，所述曲线弯折部具有相邻设置的弯折波峰部和弯折波谷部，所述弯折波峰部与所述弯折波谷部的外边缘之间的垂直距离为0.1mm
‑
3.0mm。
[0011]可选地，所述发热件沿所述多孔体的宽度方向的宽度为0.01mm
‑
1.5mm。
[0012]可选地，所述发热件包括宽度小于宽度阈值的有效加热段，所述有效加热段设置于所述发热件的中段，所述有效加热段的长度为1mm
‑
35mm。
[0013]可选地，所述发热件的有效加热段的宽度阈值为0.4mm。
[0014]可选地，沿所述多孔体的厚度方向，所述发热件的一部分经由所述雾化面嵌入所述多孔体，所述发热件的另一部分凸出于所述雾化面0.01mm
‑
1.5mm。
[0015]可选地，所述发热件沿所述多孔体的宽度方向的中心轴线对称设置。
[0016]可选地，所述多孔体远离所述吸液面的表面凸出设置有凸台部，所述凸台部凸出所述多孔体的外表面以形成所述雾化面，所述发热体组件设置于所述雾化面。
[0017]可选地，所述发热件的外边缘与所述凸台部的外边缘的距离为0.1mm
‑
8mm。
[0018]可选地，所述多孔体沿宽度方向的一侧设置有凹口部，所述凹口部由多孔体宽度方向的一边缘朝向另一边缘凹陷形成。
[0019]可选地，所述雾化芯组件还包括第一导电线及第二导电线，所述第一导电线与所述第一接线盘连接；所述第二导电线与所述第二接线盘连接。
[0020]根据本申请的第二方面，提供了一种电子烟雾化装置，其包括：
[0021]壳体，所述壳体的一端开设有出气口，所述壳体的另一端为开口端，所述壳体内具有与所述出气口相连通的出气通道；
[0022]储液腔，所述储液腔设置于所述壳体内；
[0023]下盖，所述下盖盖设于所述壳体的开口端，所述下盖开设有与外界连通的进气通道；
[0024]如第一方面所述的雾化芯组件，所述雾化芯组件设置于所述壳体内，所述雾化芯组件与所述壳体形成密封配合；
[0025]所述多孔体的吸液面与所述储液腔连通，所述多孔体的雾化面与所述下盖之间的空间构成雾化腔，所述雾化腔与所述进气通道连通。
[0026]可选地，所述电子烟雾化装置还包括导电钉，所述导电钉穿设在所述下盖上，所述导电钉与所述发热体组件接触并形成电连接。
[0027]可选地，所述电子烟雾化装置还包括导电钉，所述导电钉包括第一导电钉和第二导电钉，所述第一导电钉穿过所述下盖与所述第一导电线抵接，所述第二导电钉穿过所述下盖与所述第二导电线抵接，所述第一导电线的一部分与所述第一接线盘连接，另一部分与所述第一导电钉抵接；所述第二导电线的一部分与所述第二接线盘连接，另一部分与所述第二导电钉抵接，进而连通所述发热件。
[0028]根据本申请的第三方面，提供了一种电子烟，该电子烟包括如第二方面所述的电子烟雾化装置和电源，所述电源通过所述导电钉连通所述发热件。
[0029]本申请的一个技术效果在于，将发热件中曲线弯折部的曲率半径设置在0.1mm
‑
2.5mm的范围内，在确保较大的发热面积的同时，使发热件的发热较为均匀且不易开裂。
[0030]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0031]构成说明书的一部分的附图描述了本申请的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请的原理。
[0032]图1是本公开一个实施例雾化芯组件的部分结构示意图一；
[0033]图2是本公开一个实施例雾化芯组件的部分结构示意图二；
[0034]图3是本公开一个实施例雾化芯组件的整体结构示意图一；
[0035]图4是本公开一个实施例雾化芯组件的整体结构示意图二；
[0036]图5是本公开一个实施例电子烟雾化装置的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1、雾化芯组件；11、多孔体；111、第一边缘部；112、第二边缘部；113、凹口部；114、第一换气通槽；115、第二换气通槽；12、发热体组件；121、第一接线盘；122、第二接线盘；123、发热件；1231、弯折波峰部；1232、弯折波谷部；13、凸台部；14、第一导电线；15、第二导电线；18、雾化芯密封件；2、下盖；21、进气通道；20、雾化腔；3、壳体；301、出气口；302、储液腔；31、出气通道；41、第一导电钉；42、第二导电钉。
具体实施方式
[0039]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0040]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化芯组件，其特征在于，所述雾化芯组件包括多孔体(11)和发热体组件(12)，所述多孔体(11)具有吸液面和雾化面，所述发热体组件(12)设置于所述多孔体(11)的所述雾化面；所述发热体组件(12)包括沿所述多孔体(11)的长度方向间隔设置的第一接线盘(121)和第二接线盘(122)，所述发热体组件(12)还包括发热件(123)，所述发热件(123)的第一端与所述第一接线盘(121)连接，所述发热件(123)的第二端与所述第二接线盘(122)连接；所述发热件(123)在所述第一端与所述第二端之间设置有曲线弯折部，所述曲线弯折部的曲率半径为0.1mm
‑
2.5mm。2.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，所述曲线弯折部沿所述多孔体(11)的长度方向弯折，所述曲线弯折部的曲率半径为0.3mm
‑
2.0mm。3.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，所述曲线弯折部具有相邻设置的弯折波峰部(1231)和弯折波谷部(1232)，所述弯折波峰部(1231)与所述弯折波谷部(1232)的外边缘之间的垂直距离为0.1mm
‑
3.0mm。4.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，所述发热件(123)沿所述多孔体(11)的宽度方向的宽度为0.01mm
‑
1.5mm。5.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，所述发热件(123)包括宽度小于宽度阈值的有效加热段，所述有效加热段设置于所述发热件(123)的中段，所述有效加热段的长度为1mm
‑
35mm。6.根据权利要求5所述的雾化芯组件，其特征在于，所述发热件(123) 的有效加热段的宽度阈值为0.4mm。7.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，沿所述多孔体(11)的厚度方向，所述发热件(123)的一部分经由所述雾化面嵌入所述多孔体(11)，所述发热件(123)的另一部分凸出于所述雾化面0.01mm
‑
1.5mm。8.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，所述发热件(123)沿所述多孔体(11)的宽度方向的中心轴线对称设置。9.根据权利要求1所述的雾化芯组件，其特征在于，所述多孔体(11)远离所述吸液面的表面凸出设置有凸台部(13)，所述凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐桂荣，周虎，
申请(专利权)人：比亚迪精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。