一种自转式数控机夹铣刀制造技术

技术编号:33502873 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-19 01:12
本实用新型专利技术公开了一种自转式数控机夹铣刀,涉及铣刀技术领域,包括箱体和用于安装刀柄的通孔,所述刀柄的下表面固定连接有刀头,所述刀柄的外壁顶部开设有定位槽,所述箱体的内部下表面固定安装有限位柱,所述刀柄靠近限位柱的一侧上表面开设有限位槽,所述箱体靠近定位槽的一侧内壁对称设置有用于安装定位板的铰链,所述箱体的上表面固定安装有套环。本实用新型专利技术,限位柱和限位槽通过多边矩形的设置,实现对刀柄和刀头定位,定位板通过铰链的转动连接配合,实现沿着箱体转动,定位板通过与刀柄表面开设的定位槽相贴合,实现对刀柄和刀头的卡接,能够有效提升对刀柄和刀头的安装稳定程度。稳定程度。稳定程度。

【技术实现步骤摘要】
一种自转式数控机夹铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
,更具体的是涉及一种自转式数控机夹铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各个刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]在中国技术专利申请号:CN202022354275.9中公开有一种耐磨效果好的数控铣刀,结构包括刀柄,所述刀柄的底部固定连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有铣刀本体,所述铣刀本体的表面固定连接有刀刃,所述刀柄包括高温合金、钛合金层、刀柄基层和碳化钨层,所述刀刃包括KN金属耐磨涂层、碳化铬层和高锰钢层。该耐磨效果好的数控铣刀,在实际使用过程中,采用的是简易刀具结构,功能较单一,对于刀柄刀头的安装不够稳定,在将装置与机床输出机构拆装时较麻烦,连接稳定性较低。
[0004]因此,提出一种自转式数控机夹铣刀来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于:为了解决数控铣刀,在实际使用过程中,采用的是简易刀具结构,功能较单一,对于刀柄刀头的安装不够稳定,在将装置与机床输出机构拆装时较麻烦,连接稳定性较低的问题,本技术提供一种自转式数控机夹铣刀。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0009]一种自转式数控机夹铣刀,包括箱体和用于安装刀柄的通孔,所述刀柄的下表面固定连接有刀头,所述刀柄的外壁顶部开设有定位槽,所述箱体的内部下表面固定安装有限位柱,所述刀柄靠近限位柱的一侧上表面开设有限位槽,所述箱体靠近定位槽的一侧内壁对称设置有用于安装定位板的铰链,所述箱体的上表面固定安装有套环。
[0010]进一步地,所述套环的内壁固定安装有定位杆,所述套环的内部对称活动连接有安装块。
[0011]进一步地,两个所述安装块的上表面固定连接有顶板,两个所述安装块的内壁活动连接有夹块。
[0012]进一步地,两个所述安装块的内壁底部开设有第一螺纹孔,两个所述第一螺纹孔的内部活动连接有外螺纹杆,两个所述外螺纹杆的一端固定连接有螺帽。
[0013]进一步地,两个所述夹块靠近外螺纹杆的一侧外壁固定连接有转轴,所述套环靠近外螺纹杆的一侧外壁对称开设有第二螺纹孔。
[0014]进一步地,所述顶板的上表面固定安装有安装板,所述安装板的外壁对称开设有安装孔。
[0015]进一步地,所述箱体靠近定位板的一侧外壁对称开设有通槽,两个所述通槽的内部插接有连接管。
[0016]进一步地,两个所述连接管靠近定位板的一端固定连接有连接头,两个所述定位板靠近连接头的一侧上表面固定安装有连接板并与连接头相连接。
[0017]进一步地,两个所述连接管的一端活动连接有吊环,所述箱体靠近吊环的一侧外壁对称固定安装有磁吸块,所述箱体靠近定位板的一侧内壁对称固定连接有弹簧。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术的有益效果如下:
[0020]1、本技术,限位柱和限位槽通过多边矩形的设置,实现对刀柄和刀头定位,定位板通过铰链的转动连接配合,实现沿着箱体转动,定位板通过与刀柄表面开设的定位槽相贴合,实现对刀柄和刀头的卡接,能够有效提升对刀柄和刀头的安装稳定程度。
[0021]2、本技术,通过将外螺纹杆依次沿着第一螺纹孔和第二螺纹孔移动,通过转轴的配合,实现带动夹块向内移动,实现对定位杆的夹持固定,与此同时,顶板通过安装板和安装孔的配合,能够有效提升装置与机床输出机构的连接稳定程度,更好的增强了装置与机床输出机构的拆装便捷性。
[0022]3、本技术,在对刀柄进行安装时,定位板通过弹簧的作用力,实现下移,当定位槽经过时,自动与其贴合,实现对刀柄的固定,通过向外侧拉动吊环,带动定位板与定位槽分离,实现对刀柄的解锁,便于对刀柄进行拆装,能够有效提升装置在实际操作时的便捷性。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的立体示意图;
[0024]图2为本技术结构的立体剖视示意图;
[0025]图3为本技术图2中A区结构的放大示意图;
[0026]图4为本技术图2中B区结构的放大示意图。
[0027]附图标记:1、箱体;2、通孔;3、刀柄;4、刀头;5、定位槽;6、限位柱;7、限位槽;8、铰链;9、定位板;10、套环;11、定位杆;12、安装块;13、顶板;14、夹块;15、第一螺纹孔;16、外螺纹杆;17、转轴;18、第二螺纹孔;19、螺帽;20、安装板;21、安装孔;22、通槽;23、连接管;24、连接头;25、连接板;26、吊环;27、磁吸块;28、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1

4,一种自转式数控机夹铣刀,包括箱体1和用于安装刀柄3的通孔2,刀柄3的下表面固定连接有刀头4,刀柄3的外壁顶部开设有定位槽5,箱体1的内部下表面固定安装有限位柱6,刀柄3靠近限位柱6的一侧上表面开设有限位槽7,箱体1靠近定位槽5的一
侧内壁对称设置有用于安装定位板9的铰链8,箱体1的上表面固定安装有套环10。
[0031]本实施例中,通过在箱体1的下表面设置通孔2,刀柄3通过贯穿通孔2,实现带动限位槽7与限位柱6相贴合,限位柱6和限位槽7通过多边矩形的设置,实现对刀柄3和刀头4定位,在此过程中,定位板9通过铰链8的转动连接配合,实现沿着箱体1转动,定位板9通过与刀柄3表面开设的定位槽5相贴合,实现对刀柄3和刀头4的卡接,能够有效提升对刀柄3和刀头4的安装稳定程度。
[0032]实施例2
[0033]请参阅图1

4,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,套环10的内壁固定安装有定位杆11,套环10的内部对称活动连接有安装块12,两个安装块12与夹块14呈滑动连接设置。
[0034]具体的,两个安装块12的上表面固定连接有顶板13,两个安装块12的内壁活动连接有夹块14,两个夹块14靠近定位杆11的一侧上表面呈弧形状设置,便于和定位杆11进行贴合固定。
[0035]具体的,两个安装块12的内壁底部开设有第一螺纹孔15,两个第一螺纹孔15的内部活动连接有外螺纹杆16,两个外螺纹杆16的一端固定连接有螺帽19,螺帽19的设置,有助于提升在转动外螺纹杆16时的便捷性。
[0036]具体的,两个夹块14靠近外螺纹杆16的一侧外壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自转式数控机夹铣刀,包括箱体(1)和用于安装刀柄(3)的通孔(2),其特征在于:所述刀柄(3)的下表面固定连接有刀头(4),所述刀柄(3)的外壁顶部开设有定位槽(5),所述箱体(1)的内部下表面固定安装有限位柱(6),所述刀柄(3)靠近限位柱(6)的一侧上表面开设有限位槽(7),所述箱体(1)靠近定位槽(5)的一侧内壁对称设置有用于安装定位板(9)的铰链(8),所述箱体(1)的上表面固定安装有套环(10)。2.根据权利要求1所述的一种自转式数控机夹铣刀,其特征在于:所述套环(10)的内壁固定安装有定位杆(11),所述套环(10)的内部对称活动连接有安装块(12)。3.根据权利要求2所述的一种自转式数控机夹铣刀,其特征在于:两个所述安装块(12)的上表面固定连接有顶板(13),两个所述安装块(12)的内壁活动连接有夹块(14)。4.根据权利要求2所述的一种自转式数控机夹铣刀,其特征在于:两个所述安装块(12)的内壁底部开设有第一螺纹孔(15),两个所述第一螺纹孔(15)的内部活动连接有外螺纹杆(16),两个所述外螺纹杆(16)的一端固定连接有螺帽(19)。5.根据权利要求3所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彬
申请(专利权)人:西安晟博金属材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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