一种数控智能种子包衣丸化一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控智能种子包衣丸化一体机，属于种子包衣设备领域，一种数控智能种子包衣丸化一体机，包括外壳和固定连接在外壳内部的内壳，外壳的内部储存有包衣剂，内壳的周侧均匀开设有多个过液孔，外壳和内壳之间形成有一空腔，空腔的内部倾斜固定连接有导料筛网，空腔通过导料筛网分隔出导料腔和废料腔，导料腔位于废料腔的上端，导料腔的内部固定连接有螺旋导料片，导料腔通过螺旋导料片分隔出导料轨道，外壳的外侧固定连接有与导料筛网相适应的出料斗，它可以实现，能够均匀的将包衣剂喷涂在种子外侧，形成丸状，大大的提升包衣的效果。升包衣的效果。升包衣的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控智能种子包衣丸化一体机


[0001]本技术涉及种子包衣设备领域，更具体地说，涉及一种数控智能种子包衣丸化一体机。

技术介绍

[0002]种子包衣是指利用粘着剂或成膜剂，用特定的种子包衣设备，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料组成的包衣剂，包裹在种子外面，以达到种子成丸形提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一种种子技术；
[0003]但现有种子包衣设备将包衣剂涂抹在种子外侧时，涂抹难度较大，且涂抹不均匀，包衣的效果较差，为此我们提出一种数控智能种子包衣丸化一体机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种数控智能种子包衣丸化一体机，它可以实现，能够均匀的将包衣剂喷涂在种子外侧，形成丸状，大大的提升包衣的效果，且操作较为简单。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种数控智能种子包衣丸化一体机，包括外壳和固定连接在外壳内部的内壳，所述外壳的内部储存有包衣剂，所述内壳的周侧均匀开设有多个过液孔，所述外壳和内壳之间形成有一空腔，所述空腔的内部倾斜固定连接有导料筛网，所述空腔通过导料筛网分隔出导料腔和废料腔，所述导料腔位于废料腔的上端，所述导料腔的内部固定连接有螺旋导料片，所述导料腔通过螺旋导料片分隔出导料轨道，所述外壳的外侧固定连接有与导料筛网相适应的出料斗；
[0009]所述外壳内部的中间位置安装有液体喷涂机构，用以将包衣剂喷向导料轨道内部。
[0010]进一步的，所述导料轨道的内径为种子外径的1.5～2倍。
[0011]进一步的，所述外壳的上端设置有与导料腔相适配的集料斗。
[0012]进一步的，所述螺旋导料片的上端均匀固定连接有多个高差落板。
[0013]进一步的，所述高差落板远离导料筛网的一端朝下端倾斜，其与水平面之间夹角的角度为0～15
°
。
[0014]进一步的，所述液体喷涂机构包括有固定连接在外壳内部中间位置的循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有出液主管，所述出液主管的周侧固定连接有多个出液支管，所述出液支管远离出液主管的一端装配有朝向导料轨道的雾化喷头。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过各个配件的能够均匀的将包衣剂喷涂在种子外侧，形成丸状，从而大大的提升包衣的效果，且操作较为简单。
[0018](2)本方案通过设置液体喷涂机构重复对包衣剂进行回收利用，大大的降低材料的消耗。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体剖切结构示意图；
[0021]图3为本技术螺旋导料片的结构示意图；
[0022]图4为本技术液体喷涂机构的结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、外壳；2、内壳；3、集料斗；4、导料筛网；5、螺旋导料片；6、高差落板；7、出料斗；8、循环泵；9、出液主管；10、出液支管；11、雾化喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
‑
4所示，一种数控智能种子包衣丸化一体机，包括外壳1和固定连接在外壳1内部的内壳2，外壳1的内部储存有包衣剂，内壳2的周侧均匀开设有多个过液孔，让液体能够进行流通，外壳1和内壳2之间形成有一空腔，空腔的内部倾斜固定连接有导料筛网4，空腔通过导料筛网4分隔出导料腔和废料腔，导料腔位于废料腔的上端，导料腔的内部固定连接有螺旋导料片5，导料腔通过螺旋导料片5分隔出导料轨道，导料轨道的内径略大于种子的外径，优选为种子外径的1.5～2倍，外壳1的外侧固定连接有与导料筛网4相适应的出料斗7；
[0028]当种子落入导料腔内部时会落到螺旋导料片5上端，顺着螺旋导料片5的坡度在导料轨道内部进行滚动，直至滚动至导料筛网4的上端，顺着导料筛网4的坡度移动向出料斗7，通过出料斗7排出；
[0029]在此，能够使种子更加方便的倒入导料腔的内部，外壳1的上端设置有与导料腔相适配的集料斗3；
[0030]请参阅图2
‑
3所示，为了使增大种子滚动的角度，让种子的各个位置能够朝向内壳2的时长较为均匀，螺旋导料片5的上端均匀固定连接有多个高差落板6，高差落板6远离导料筛网4的一端朝下端倾斜，其与水平面之间夹角的角度为0～15
°
，当种子在导料轨道内部滑动时，种子会在高差落板6上进行滑动，当种子从高差落板6远离螺旋导料片5的一端进行落下时，因为螺旋导料片5和高差落板6之间的高差，种子会产生坠落，当种子落至螺旋导料片5上端时会发生较大的翻滚；
[0031]请参阅图2和图4所示，外壳1内部的中间位置安装有液体喷涂机构，用以将包衣剂喷向导料轨道内部的种子；
[0032]液体喷涂机构包括有固定连接在外壳1内部中间位置的循环泵8，循环泵8的输出端固定连接有出液主管9，出液主管9的周侧固定连接有多个出液支管10，出液支管10远离出液主管9的一端装配有朝向导料轨道的雾化喷头11，当对种子进行包衣时，将循环泵8启动对外壳1内部的包衣剂进行抽取，然后通过出液主管9送入出液支管10的内部，再通过雾化喷头11形成雾气喷出，雾气会通过过液孔进入导料轨道内部，涂抹在种子的外侧，多余的液体经过导料筛网4的过滤后会进入废料腔的内部，然后通过过液孔再次进入外壳1内部的中间位置，从而能够循环对包衣剂进行利用。
[0033]在使用时：将种子倒入集料斗3的内部，让种子更加方便的倒入导料腔的内部，种子落入导料腔内部时会落到螺旋导料片5上端，顺着螺旋导料片5的坡度在导料轨道内部进行滚动，直至滚动至导料筛网4的上端，顺着导料筛网4的坡度移动向出料斗7，通过出料斗7排出，当种子在导料轨道内部滑动时，种子会在高差落板6上进行滑动，当种子从高差落板6远离螺旋导料片5的一端进行落下时，因为螺旋导料片5和高差落板6之间的高差，种子会产生坠落，当种子落至螺旋导料片5上端时会发生较大的翻滚，让种子的各个位置能够朝向内壳2的时长较为均匀；
[0034]此时，启动循环泵8对外壳1内部的包衣剂进行抽取，然后通过出液主管9送入出液支管10的内部，再通过雾化喷头11形成雾气喷出，雾气会通过过液孔进入导料轨道内部，涂抹在种子的外侧，多余的液体经过导料筛网4的过滤后会进入废料腔的内部，然后通过过液孔再次进入外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控智能种子包衣丸化一体机，其特征在于：包括外壳(1)和固定连接在外壳(1)内部的内壳(2)，所述外壳(1)的内部储存有包衣剂，所述内壳(2)的周侧均匀开设有多个过液孔，所述外壳(1)和内壳(2)之间形成有一空腔，所述空腔的内部倾斜固定连接有导料筛网(4)，所述空腔通过导料筛网(4)分隔出导料腔和废料腔，所述导料腔位于废料腔的上端，所述导料腔的内部固定连接有螺旋导料片(5)，所述导料腔通过螺旋导料片(5)分隔出导料轨道，所述外壳(1)的外侧固定连接有与导料筛网(4)相适应的出料斗(7)；所述外壳(1)内部的中间位置安装有液体喷涂机构，用以将包衣剂喷向导料轨道内部。2.根据权利要求1所述的一种数控智能种子包衣丸化一体机，其特征在于：所述导料轨道的内径为种子外径的1.5～2倍。3.根据权利要求1所述的一种数控智能种子包衣...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，王禹，
申请(专利权)人：扬州市派勒斯农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：