本实用新型专利技术涉及一种井下含水率检测装置，包括上下端贯通的过液筒和在所述过液筒之内的过液筒内环；传感器探头固定于过液筒内环内；传感器探头包括U型天线；U型天线伸出所述过液筒内环的下端，且所述U型天线位于所述过液筒的内部；在所述过液筒和所述过液筒内环之间有过流通道。本实用新型专利技术采用非集流测量方式，由于没有急流伞这样容易损坏的部件，所以整个装置也不易损坏，方便维护，成本较低。成本较低。成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种井下含水率检测装置
[0001]本技术涉及检测装置，具体涉及一种井下含水率检测装置。
技术介绍
[0002]在原油探测和开采中，需要对油井内的原油含水率进行测量，含水率测井仪是目前常用的油井测量装置，现有的含水率测井仪主要有电容法、阻抗法等，其结构较为复杂，体积较大、长度过长，使用灵活性较差，无法确保检测设备能够可靠进入深井或斜井内进行实时检测，且现有的含水率测井仪机械结构的密封性能较差，极易因油、水等浸入仪器内部从而导致仪器损坏。
[0003]而且，现有的含水率测井仪为使原油在井内混合均匀，使原油流过探头，提高流体速度，采用了集流式结构，此结构的特征是含有集流伞，将流体集流到集流通道内，集流通道的直径远小于套管尺寸，当流体流入急流通道中，流体速度大幅度提高，但是，集流伞的制作繁琐，极易损坏，不方便维护，且成本较高。
[0004]综上，现有技术中的缺点如下：
[0005]1、检测装置结构较为复杂，检测仪器体积较大，长度过长，运送安装不方便，灵活性较差，无法确保仪器正常进入油井内。
[0006]2、检测仪器工作需要伸进井下一千多米，仪器集流伞部分易损坏，维护极不方便，且所耗成本较高。
[0007]3、密封性较差，油水易渗入仪器内部，导致仪器损坏。
技术实现思路
[0008]针对现有技术的不足，本技术公开了一种井下含水率检测装置。
[0009]本技术所采用的技术方案如下：
[0010]一种井下含水率检测装置，包括上下端贯通的过液筒和在所述过液筒之内的过液筒内环；传感器探头固定于过液筒内环内；传感器探头包括U型天线；U型天线伸出所述过液筒内环的下端，且所述U型天线位于所述过液筒的内部；在所述过液筒和所述过液筒内环之间有过流通道。
[0011]其进一步的技术方案为：所述过液筒和所述过液筒内环一体成型。
[0012]其进一步的技术方案为：所述过液筒内壁有与所述过液筒轴线平行的连接结构，所述过液筒内环与所述连接结构一体成型；所述连接结构、所述过液筒内环的外壁和所述过液筒的内壁围成所述过流通道。
[0013]其进一步的技术方案为：所述过液筒侧壁的连接结构的位置处开设有出线孔；传感器探头的同轴信号线由过液筒内部的空间经过所述出线孔伸出所述检测装置外部。
[0014]其进一步的技术方案为：所述过流通道的过流截面当量直径为18～20mm。
[0015]其进一步的技术方案为：在过液筒内环的上方安装有后堵头；所述后堵头侧壁开设有多个环状的后堵头密封槽；在后堵头密封槽中有密封圈。
[0016]其进一步的技术方案为：传感器探头的壳体侧壁开设有探头密封槽；在探头密封槽中有密封圈。
[0017]其进一步的技术方案为：传感器探头的下端固定有隔离挡板；U型天线包括平行段和弯曲段；所述平行段由所述传感器探头下端伸出且位于所述隔离挡板的两侧；所述弯曲段跨过所述隔离挡板的下边缘。
[0018]其进一步的技术方案为：所述隔离挡板的边角均为流线型。
[0019]其进一步的技术方案为：所述过液筒的上端口和下端口分别设置有后连接螺纹和前连接螺纹。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1、检测仪器整体体积小，长度也短，只需要保证传感器探头和传感器探头上的U型天线位于过液筒之内即可，和长度较短，重量轻，运送方便。
[0022]2、本技术没有采用急流伞等结构增加流体速度，整个测试是采用非集流测量方式，由于没有急流伞这样容易损坏的部件，所以整个装置也不易损坏，方便维护，成本较低。
[0023]3、本技术的过液筒内环和过液筒是一体化的，这样的结构设计，密封性好，不易漏液。
[0024]4、本技术控制过流通道的过流截面当量直径，使得装置在油井内能够正常通过原油的同时保证原油中的细小杂质也可以安然通过。同时也可以保证过流方量大于等于300m3/d，使油井内原油流进过液筒时必从U型天线上流过，保证了测量的准确性。
[0025]5、配合U型天线这样的检测探头，本技术是设置了隔离挡板，避免两侧天线传输信号的耦合干扰。且可以有效的分流原油，保证了两侧天线均有原油流过，提高了测量准确性。
[0026]6、本技术采用螺纹连接方式，安装拆卸方便，易于维护。
附图说明
[0027]图1为本技术的实施例中的结构示意图。
[0028]图2为图1的仰视图。
[0029]图中：1、过液筒；2、过液筒内环；3、后连接螺纹；4、后堵头；5、传感器探头；6、出线孔；7、同轴信号线；8、隔离挡板；9、U型天线；10、后堵头密封槽；11、探头密封槽；12、前连接螺纹；13、过流通道。
具体实施方式
[0030]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0031]图1为本技术的实施例中的结构示意图。如图1所示，井下含水率检测装置包括上下端贯通的过液筒1和在所述过液筒1之内的过液筒内环2。过液筒1和过液筒内环2是一体成型的，可以减少整个装置表面的开口，使整个装置的密封性更强。
[0032]图2为图1的仰视图。结合图1、图2所示，在过液筒1的内壁有一个连接结构。连接结构为凸出于过液筒1的内壁的条状，方向与过液筒1的轴线平行。过液筒内环2一体成型于连接结构之上，连接结构本身形成过液筒内环2的侧壁的一部分。
[0033]在过液筒1和过液筒内环2之间有过流通道13。过流通道13为环状的。过流通道13是连接结构、过液筒内环2的外壁和过液筒1的内壁围成的。连接结构是凸出于过液筒1的内壁的时候，过流通道13是连接结构的侧壁、过液筒内环2的外壁和过液筒1的内壁围成的。
[0034]优选的，过流通道13的过流截面当量直径为18～20mm，例如19mm，也可以根据现场的安装和使用情况对此做一定的调整。这使得装置在油井内能够正常通过原油的同时保证原油中的细小杂质也可以安然通过。
[0035]传感器探头5固定于过液筒内环2内。传感器探头5包括电路结构安装盒体和U型天线9。在电路结构安装盒体中安装有检测电路。在电路结构安装盒体的外侧壁，设置有多道探头密封槽11。在探头密封槽11中有密封圈。电路结构安装盒体的部分装入过液筒内环2中，探头密封槽11中的密封圈保证了传感器探头5和过液筒内环2之间是密封的。检测电路通过同轴信号线7连接于U型天线9。U型天线9伸出过液筒内环2的下端，且U型天线9位于过液筒1的内部。
[0036]在过液筒内环2的上端口安装有后堵头4。后堵头4的侧壁开设有多个环状的后堵头密封槽10。在后堵头密封槽10中有密封圈，当后堵头4塞入过液筒内环2中的时候，密封圈保证后堵头4和过液筒内环2之间是密封的。后堵头4还包括一个柱体结构，撑在过液筒内环2下端的传感器探头5上，使得在过液筒内环2的内壁和柱体结构之间有一个空间。在过液筒1侧壁上，连接结构的位置处，开设有出线孔6。检测电路上的同轴信号线7通过过液筒内环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井下含水率检测装置，其特征在于：包括上下端贯通的过液筒(1)和在所述过液筒(1)之内的过液筒内环(2)；传感器探头(5)固定于过液筒内环(2)内；传感器探头(5)包括U型天线(9)；U型天线(9)伸出所述过液筒内环(2)的下端，且所述U型天线(9)位于所述过液筒(1)的内部；在所述过液筒(1)和所述过液筒内环(2)之间有过流通道(13)。2.根据权利要求1所述的井下含水率检测装置，其特征在于：所述过液筒(1)和所述过液筒内环(2)一体成型。3.根据权利要求2所述的井下含水率检测装置，其特征在于：所述过液筒(1)内壁有与所述过液筒(1)轴线平行的连接结构，所述过液筒内环(2)与所述连接结构一体成型；所述连接结构、所述过液筒内环(2)的外壁和所述过液筒(1)的内壁围成所述过流通道(13)。4.根据权利要求3所述的井下含水率检测装置，其特征在于：所述过液筒(1)侧壁的连接结构的位置处开设有出线孔(6)；传感器探头(5)的同轴信号线(7)由过液筒(1)内部的空间经过所述出线孔(6)伸出所述检测装置外部。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洁，吴亚军，刘二余，黄松峰，林孟熹，
申请(专利权)人：江苏麦赫物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。