一种可降解塑料编织品加工用定型装置制造方法及图纸

技术编号:33502654 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 01:12
本实用新型专利技术涉及可降解塑料编织品加工技术领域,具体为一种可降解塑料编织品加工用定型装置,包括加工定型箱,加工定型箱的内部靠近顶面处设置有上定型模具,上定型模具的底部中心处设置有下定型模具,上定型模具、下定型模具和加工定型箱分别通过第一电动液压伸缩杆、第二电动液压伸缩杆固定连接,下定型模具顶面四周套设有软化平台,软化平台的顶部设置有加热机构,通过设置的加工定型箱结合上定型模具、下定型模具、软化平台、加热机构可使得编织品经过加热软化、冷却定型的加工步骤,实现由平面到立体的造型转变,立体感佳、可塑性强,为可降解塑料编织品提供了专用的立体定型加工装置。工装置。工装置。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料编织品加工用定型装置


[0001]本技术涉及可降解塑料编织品加工
,具体为一种可降解塑料编织品加工用定型装置。

技术介绍

[0002]可降解塑料一般指降解塑料,降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求,在保存期内性能不变,而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料,也被称为可环境降解塑料,且降解塑料的主要应用领域有:农用地膜、各类塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋以及一次性餐饮具等。
[0003]同时还利用可降解塑料进行编织品的制作,而面对立体形状的编织品的加工生产时,完全靠编织加工后产品的立体感一般,同时可塑性差,与此同时效率低,但是目前无专用于此的快速立体定型装置。
[0004]因此,需要设计一种可降解塑料编织品加工用定型装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可降解塑料编织品加工用定型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种可降解塑料编织品加工用定型装置,包括加工定型箱,所述加工定型箱的内部靠近顶面处设置有上定型模具,所述上定型模具的底部中心处设置有下定型模具,所述上定型模具、下定型模具和加工定型箱分别通过第一电动液压伸缩杆、第二电动液压伸缩杆固定连接,所述下定型模具顶面四周套设有软化平台,所述软化平台的顶部设置有加热机构。
[0008]作为本技术优选的方案,所述加工定型箱的内壁后侧嵌入安装有第一电磁滑轨、第二电磁滑轨,且加工定型箱的前侧面设置有透明盖板,同时透明盖板和加工定型箱通过合页固定连接,与此同时透明盖板的前侧面固定安装有把手,在加工定型箱的顶部靠近两端处分别贯通安装有进风管、净化风管,且加工定型箱的一侧固定安装有控制器。
[0009]作为本技术优选的方案,所述上定型模具的内部开设有冷却定型腔,在冷却定型腔的两侧、顶部分别开设有第一风冷窗口、第二风冷窗口、第三风冷窗口,且第一风冷窗口、第二风冷窗口、第三风冷窗口的内部均固定安装有风扇。
[0010]作为本技术优选的方案,所述加热机构包括有第一加热板和第二加热板,所述第一加热板和第二加热板的一侧均固定安装有电磁滑块,且第一加热板和第二加热板的内部均嵌入安装有加热电阻丝。
[0011]作为本技术优选的方案,所述控制器和第一电动液压伸缩杆、第二电动液压伸缩杆、风扇、第一电磁滑轨、第二电磁滑轨、加热电阻丝均电性连接,且位于第一加热板、
第二加热板处的电磁滑块分别与第一电磁滑轨、第二电磁滑轨滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术中,通过设置的加工定型箱结合上定型模具、下定型模具、软化平台、加热机构可使得编织品经过加热软化、冷却定型的加工步骤,实现由平面到立体的造型转变,立体感佳、可塑性强,为可降解塑料编织品提供了专用的立体定型加工装置。
[0014]2.本技术中,通过设置的控制器可实现整体装置的自动化作业,高效便捷,方便操作易上手,且通过设置的第一电磁滑轨、第二电磁滑轨结合电磁滑块方便对第一加热板和第二加热板进行转移,避免对冷却定型过程造成阻碍,且整个加工过程中由进风管和净化风管结合外部的空气净化器对加工定型箱的内部实现空气循环,不仅环保,还可提升冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正视平面外部结构示意图;
[0016]图2为本技术的整体正视平面内部结构示意图;
[0017]图3为本技术中的上定型模具正视平面内部放大结构示意图;
[0018]图4为本技术中的加热机构仰视平面内部放大结构示意图;
[0019]图5为本技术中的控制连接示意图;
[0020]图中:1、加工定型箱;11、第一电磁滑轨;12、第二电磁滑轨;13、透明盖板;14、把手;15、进风管;16、净化风管;17、控制器;2、上定型模具;21、冷却定型腔;22、第一风冷窗口;23、第二风冷窗口;24、第三风冷窗口;25、风扇;3、下定型模具;4、第一电动液压伸缩杆;5、第二电动液压伸缩杆;6、软化平台;7、加热机构;71、第一加热板;72、第二加热板;73、电磁滑块;74、加热电阻丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5本技术提供一种技术方案:
[0023]一种可降解塑料编织品加工用定型装置,包括加工定型箱1,加工定型箱1的内部靠近顶面处设置有上定型模具2,上定型模具2的底部中心处设置有下定型模具3,上定型模具2、下定型模具3和加工定型箱1分别通过第一电动液压伸缩杆4、第二电动液压伸缩杆5固定连接,下定型模具3顶面四周套设有软化平台6,软化平台6的顶部设置有加热机构7,通过设置的加工定型箱1结合上定型模具2、下定型模具3、软化平台6、加热机构7可使得编织品经过加热软化、冷却定型的加工步骤,实现由平面到立体的造型转变,立体感佳、可塑性强,为可降解塑料编织品提供了专用的立体定型加工装置。
[0024]实施例,请参照图1、图2、图4和图5,加工定型箱1的内壁后侧嵌入安装有第一电磁滑轨11、第二电磁滑轨12,且加工定型箱1的前侧面设置有透明盖板13,同时透明盖板13和加工定型箱1通过合页固定连接,与此同时透明盖板13的前侧面固定安装有把手14,在加工
定型箱1的顶部靠近两端处分别贯通安装有进风管15、净化风管16,且加工定型箱1的一侧固定安装有控制器17;加热机构7包括有第一加热板71和第二加热板72,第一加热板71和第二加热板72的一侧均固定安装有电磁滑块73,且第一加热板71和第二加热板72的内部均嵌入安装有加热电阻丝74;控制器17和第一电动液压伸缩杆4、第二电动液压伸缩杆5、风扇25、第一电磁滑轨11、第二电磁滑轨12、加热电阻丝74均电性连接,且位于第一加热板71、第二加热板72处的电磁滑块73分别与第一电磁滑轨11、第二电磁滑轨12滑动连接,通过设置的控制器17可实现整体装置的自动化作业,高效便捷,方便操作易上手,且通过设置的第一电磁滑轨11、第二电磁滑轨12结合电磁滑块73方便对第一加热板71和第二加热板72进行转移,避免对冷却定型过程造成阻碍,且整个加工过程中由进风管15和净化风管16结合外部的空气净化器对加工定型箱1的内部实现空气循环,不仅环保,还可提升冷却效果。
[0025]实施例,请参照图3,上定型模具2的内部开设有冷却定型腔21,在冷却定型腔21的两侧、顶部分别开设有第一风冷窗口22、第二风冷窗口23、第三风冷窗口24,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料编织品加工用定型装置,包括加工定型箱(1),其特征在于:所述加工定型箱(1)的内部靠近顶面处设置有上定型模具(2),所述上定型模具(2)的底部中心处设置有下定型模具(3),所述上定型模具(2)、下定型模具(3)和加工定型箱(1)分别通过第一电动液压伸缩杆(4)、第二电动液压伸缩杆(5)固定连接,所述下定型模具(3)顶面四周套设有软化平台(6),所述软化平台(6)的顶部设置有加热机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料编织品加工用定型装置,其特征在于:所述加工定型箱(1)的内壁后侧嵌入安装有第一电磁滑轨(11)、第二电磁滑轨(12),且加工定型箱(1)的前侧面设置有透明盖板(13),同时透明盖板(13)和加工定型箱(1)通过合页固定连接,与此同时透明盖板(13)的前侧面固定安装有把手(14),在加工定型箱(1)的顶部靠近两端处分别贯通安装有进风管(15)、净化风管(16),且加工定型箱(1)的一侧固定安装有控制器(17)。3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料编织品加工用定型装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德中
申请(专利权)人:宁波市鄞州申港塑编有限公司
类型:新型
国别省市:

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