360度任意折叠铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及一种360度任意折叠铰链，属于铰链领域。本实用新型专利技术包括一号铰链、二号铰链、一号铰接轴、二号铰接轴和铰接板，所述铰接板的两端分别通过一号铰接轴和二号铰接轴安装在一号铰链和二号铰链上，所述一号铰链与二号铰链的厚度相等均为D、铰接板的长度为L，L≥2D。该360度任意折叠铰链的材质为铝合金、不锈钢或铜等金属材料制成，在铰接板本体的两端的厚度的二分之一处设置一号铰接孔和二号铰接孔然后在分别穿过一号铰接轴和二号铰接轴，或直接固定一号铰接轴和二号铰接轴，采用该360度任意折叠铰链与连接件进行连接，可使得连接件在展开状态时呈平面设置、且不会出现凹凸不平的情况。凸不平的情况。凸不平的情况。

【技术实现步骤摘要】
360度任意折叠铰链


[0001]本技术涉及一种360度任意折叠铰链，属于铰链领域。

技术介绍

[0002]铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。现有技术中的铰链只能实现180度的折叠，向一个方向折叠，无法实现360度的折叠，向两个方向折叠。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的可实现多角度折叠的360度任意折叠铰链。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该360度任意折叠铰链，其结构特点在于：包括一号铰链、二号铰链、一号铰接轴、二号铰接轴和铰接板，所述铰接板的两端分别通过一号铰接轴和二号铰接轴安装在一号铰链和二号铰链上，所述一号铰链与二号铰链的厚度相等均为D、铰接板的长度为L，L≥2D。
[0005]进一步地，所述一号铰链包括一号铰接座和一号铰接板卡槽，所述二号铰链包括二号铰接座和二号铰接板卡槽，所述一号铰接板卡槽和二号铰接板卡槽分别设置在一号铰接座和二号铰接座上，所述铰接板的两端分别位于一号铰接板卡槽和二号铰接板卡槽内。
[0006]进一步地，所述一号铰接板卡槽和二号铰接板卡槽的侧壁分别设置有一号铰接轴孔和二号铰接轴孔，所述一号铰接轴和二号铰接轴分别安装在一号铰接轴孔和二号铰接轴孔内。
[0007]进一步地，所述一号铰接座和二号铰接座上分别设置有一号螺钉孔和二号螺钉孔。
[0008]进一步地，所述铰接板包括一号铰接孔、二号铰接孔和铰接板本体，所述一号铰接孔和二号铰接孔均设置在铰接板本体上，所述一号铰接轴和二号铰接轴分别与一号铰接孔和二号铰接孔贯通。
[0009]进一步地，所述一号铰接轴的直径与一号铰接轴孔的直径相等、且均小于一号铰接孔的直径，所述二号铰接轴的直径与二号铰接轴孔的直径相等、且均小于二号铰接孔的直径。
[0010]进一步地，所述一号铰链包括两个一号铰接块，所述二号铰链包括两个二号铰接块，所述铰接板的两端分别位于两个一号铰接块和两个二号铰接块之间。
[0011]进一步地，所述一号铰接块和二号铰接块上分别设置有一号铰接轴孔和二号铰接轴孔，所述一号铰接轴和二号铰接轴分别安装在一号铰接轴孔和二号铰接轴孔内。
[0012]进一步地，所述一号铰接块和二号铰接块上分别设置有一号螺钉孔和二号螺钉孔。
[0013]进一步地，所述铰接板包括铰接板本体，所述一号铰接轴和二号铰接轴分别固定
在铰接板本体的两端。
[0014]进一步地，所述一号铰接轴的直径小于一号铰接轴孔的直径，所述二号铰接轴小于二号铰接轴孔的直径。
[0015]进一步地，所述一号铰链和二号铰链各与一个连接件连接，用于实现连接件的翻转。
[0016]相比现有技术，本技术具有以下优点：该360度任意折叠铰链的材质为铝合金、不锈钢或铜等金属材料制成，其中一号铰链与二号铰链的厚度相等、且均应与连接件的厚度相等，铰接板的长度等于一号铰链和二号铰链厚度之和，铰接板的宽度适中，在铰接板本体的两端的厚度的二分之一处设置一号铰接孔和二号铰接孔然后在分别穿过一号铰接轴和二号铰接轴，或直接固定一号铰接轴和二号铰接轴，采用该360度任意折叠铰链与连接件进行连接，可使得连接件在展开状态时呈平面设置、且不会出现凹凸不平的情况。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的360度任意折叠铰链展开时的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例1的360度任意折叠铰链展开时的爆炸结构示意图。
[0019]图3是本技术实施例1的360度任意折叠铰链折叠时的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术实施例1的360度任意折叠铰链折叠时的主视结构示意图。
[0021]图5是本技术实施例2的360度任意折叠铰链展开时的立体结构示意图。
[0022]图6是本技术实施例2的360度任意折叠铰链展开时的爆炸结构示意图。
[0023]图7是本技术实施例2的360度任意折叠铰链折叠时的立体结构示意图。
[0024]图8是本技术实施例2的360度任意折叠铰链折叠时的主视结构示意图。
[0025]图中：一号铰链1、二号铰链2、一号铰接轴3、二号铰接轴4、铰接板5、
[0026]一号铰接座11、一号铰接板卡槽12、一号铰接轴孔13、一号螺钉孔14、一号铰接块15、
[0027]二号铰接座21、二号铰接板卡槽22、二号铰接轴孔23、二号螺钉孔24、二号铰接块25、
[0028]一号铰接孔51、二号铰接孔52、铰接板本体53。
具体实施方式
[0029]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0030]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0031]实施例1（参见图1至图4所示）。
[0032]本实施例中的360度任意折叠铰链，包括一号铰链1、二号铰链2、一号铰接轴3、二号铰接轴4和铰接板5，铰接板5的两端分别通过一号铰接轴3和二号铰接轴4安装在一号铰链1和二号铰链2上，一号铰链1与二号铰链2的厚度相等均为D、铰接板5的长度为L，L≥2D，一号铰链1和二号铰链2各与一个连接件连接，用于实现连接件的翻转。
[0033]本实施例中的一号铰链1包括一号铰接座11和一号铰接板卡槽12，二号铰链2包括二号铰接座21和二号铰接板卡槽22，一号铰接板卡槽12和二号铰接板卡槽22分别设置在一号铰接座11和二号铰接座21上，铰接板5的两端分别位于一号铰接板卡槽12和二号铰接板卡槽22内。
[0034]本实施例中的一号铰接板卡槽12和二号铰接板卡槽22的侧壁分别设置有一号铰接轴孔13和二号铰接轴孔23，一号铰接轴3和二号铰接轴4分别安装在一号铰接轴孔13和二号铰接轴孔23内，一号铰接轴孔13和二号铰接轴孔23均为通孔，一号铰接座11和二号铰接座21上分别设置有一号螺钉孔14和二号螺钉孔24。
[0035]本实施例中的铰接板5包括一号铰接孔51、二号铰接孔52和铰接板本体53，一号铰接孔51和二号铰接孔52均设置在铰接板本体53上，一号铰接轴3和二号铰接轴4分别与一号铰接孔51和二号铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种360度任意折叠铰链，其特征在于：包括一号铰链（1）、二号铰链（2）、一号铰接轴（3）、二号铰接轴（4）和铰接板（5），所述铰接板（5）的两端分别通过一号铰接轴（3）和二号铰接轴（4）安装在一号铰链（1）和二号铰链（2）上，所述一号铰链（1）与二号铰链（2）的厚度相等均为D、铰接板（5）的长度为L，L≥2D。2.根据权利要求1所述的360度任意折叠铰链，其特征在于：所述一号铰链（1）包括一号铰接座（11）和一号铰接板卡槽（12），所述二号铰链（2）包括二号铰接座（21）和二号铰接板卡槽（22），所述一号铰接板卡槽（12）和二号铰接板卡槽（22）分别设置在一号铰接座（11）和二号铰接座（21）上，所述铰接板（5）的两端分别位于一号铰接板卡槽（12）和二号铰接板卡槽（22）内。3.根据权利要求2所述的360度任意折叠铰链，其特征在于：所述一号铰接板卡槽（12）和二号铰接板卡槽（22）的侧壁分别设置有一号铰接轴孔（13）和二号铰接轴孔（23），所述一号铰接轴（3）和二号铰接轴（4）分别安装在一号铰接轴孔（13）和二号铰接轴孔（23）内。4.根据权利要求2所述的360度任意折叠铰链，其特征在于：所述一号铰接座（11）和二号铰接座（21）上分别设置有一号螺钉孔（14）和二号螺钉孔（24）。5.根据权利要求3所述的360度任意折叠铰链，其特征在于：所述铰接板（5）包括一号铰接孔（51）、二号铰接孔（52）和铰接板本体（53），所述一号铰接孔（51）和二号铰接孔（52）均设置在铰接板本体（53）上，所述一号铰接轴（3）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎岳贤，
申请(专利权)人：戎岳贤，
类型：新型
国别省市：