一种物料导向架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物料导向架，包括导料台和若干导料辊，所述导料台设有中空结构，所述中空结构用于排落长物料上的杂质；所述导料辊横设于所述导料台上，所述中空结构与所述导料辊的位置相对应。在导料台内设有中空结构，当长物料在导向架上被输送时，若长物料上的杂质受到导料辊挤压，从长物料的表面脱落时，由于中空结构与导料辊的位置相对应，中空结构的有大量空间可容纳杂质，从长物料的表面脱落直接落入中空结构内，防止导料辊与导料台之积累的杂质阻碍导料辊转动。之积累的杂质阻碍导料辊转动。之积累的杂质阻碍导料辊转动。

【技术实现步骤摘要】
一种物料导向架


[0001]本技术涉及导向工具领域，具体涉及一种物料导向架。

技术介绍

[0002]工厂内有许多长物料，长物料需送至锯床，按照规定尺寸被锯断使用。
[0003]现有相关技术中，为了方便送料，通常通过导料机构输送长物料至锯床，导料机构包括导料台和导料台上的导料辊，长物料在移动时，导料辊在导料台上转动带动。由于长物料上有铁锈等杂质，长物料在导料机构上运输时，这些杂质受导料辊的挤压从长物料表面脱落，并掉落在导料台上，在长时间导料工作后，导料辊与导料台之间容易积累较多杂质，并且阻碍导料辊转动。

技术实现思路

[0004]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种物料导向架。
[0005]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：
[0006]本技术所述一种物料导向架，包括：
[0007]导料台，所述导料台设有中空结构，所述中空结构用于排落长物料上的杂质；
[0008]若干导料辊，所述导料辊横设于所述导料台上，所述中空结构与所述导料辊的位置相对应。
[0009]优选的，所述导料台的上端面两侧设有若干组轴承座，所述轴承座与所述导料辊转动连接，所述导料辊设于所述中空结构上。
[0010]优选的，所述导料台的两侧壁内设有若干组轴承，所述轴承与所述导料辊转动连接，所述导料辊设于所述中空结构内。
[0011]优选的，所述导料台上设有若干限位板，所述限位板用于限制长物料滚落。
[0012]优选的，所述限位板的内侧壁与所述中空结构的侧壁重合；
[0013]或，所述限位板的内侧壁设于所述中空结构内。
[0014]优选的，所述限位板设于相邻两导料辊之间。
[0015]优选的，所述中空结构内设有固定板，所述固定板横设于所述中空结构内，所述固定板用于增强导料台的承载强度。
[0016]优选的，所述导料台包括：
[0017]方形框架，所述中空结构设于所述方形框架内；
[0018]底座，所述底座设于所述方形框架下，所述底座用于支撑所述方形框架。
[0019]优选的，所述底座包括两个横设的支撑柱，所述支撑柱呈U型，所述支撑柱设有清洁孔，所述清洁孔与所述中空结构连通。
[0020]优选的，所述支撑柱两端设有凹槽，所述凹槽的底壁设有固定孔，所述固定孔用于固定所述支撑柱。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术实施例中，在导料台内设有中空结构，当长物料在导向架上被输送时，若长物料上的杂质受到导料辊挤压，从长物料的表面脱落时，由于中空结构与导料辊的位置相对应，中空结构的有大量空间可容纳杂质，从长物料的表面脱落直接落入中空结构内，防止导料辊与导料台之积累的杂质阻碍导料辊转动。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0024]图1是本技术的物料导向架的结构示意图；
[0025]图2是本技术的导料台的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、导料台；101、方形框架；102、固定板；
[0028]103、支撑柱；1031、清洁孔；1032、凹槽；1033、固定孔；
[0029]2、导料辊；3、轴承座；4、限位板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]本实施例中，在导料台1内设有中空结构，当长物料在导向架上被输送时，若长物料上的杂质受到导料辊2挤压，从长物料的表面脱落时，由于中空结构与导料辊2的位置相对应，中空结构的有大量空间可容纳杂质，从长物料的表面脱落直接落入中空结构内，防止导料辊2 与导料台1之积累的杂质阻碍导料辊2转动。
[0032]如图1和图2所示，本技术所述的一种物料导向架，包括导料台1、导料辊2、设于导料辊2两端的轴承座3。
[0033]具体的，导料台1包括方形框架101和方形框架101下的底座，其中方形框架101内设有矩形的通孔形成中空结构，在方形框架101的上横设有三根导料辊2，每根导料辊2两端分别设有一个轴承座3，两端的轴承座3与导料辊2的芯轴轴承连接，可驱使导料辊2转动。每根导料辊2的长度与中空结构的侧边的长度相等，并且位于两端的两根导料辊2在竖直方向上与中空结构相对应，可使受导料辊2挤压从长物料表面脱落的杂质均落入中空结构内，避免杂质掉落在导料台1的上端面。
[0034]在另一实施例中，所述方向框架的两侧壁设有三对轴承，可与导料辊2配合驱使导料辊2 转动，其中轴承轴心距离导料台1上端面的距离小于导料辊2的直径，可使导料辊2顺利导料。
[0035]在另一实施例中，在方形框架101的上横设有四根或五根或六根导料辊2。
[0036]具体的，在相邻两轴承座3之间设有一限位板4，限位板4的内侧壁与所述中空结构的侧壁重合，可防止长物料在导料辊2上输送时，长物料掉落在轴承座3上而暂停移动，同时也避免了轴承座3受到长物料的磨损。
[0037]在另一实施例中，限位板4的内侧壁在竖直方向上设于中空结构内。
[0038]在一优选实施例中，在中空结构内横设有一固定板102，固定板102两端分别与方形框架 101焊接固定，固定板102可增强方形框架101的承重强度，可承载更重的长物料。固
定板102 的宽度短于中空结构的宽度，可使固定板102可承接部分掉落的杂质，当杂质堆积过多时，也可从两侧的空间掉落至地面，可防止杂质堆积过多阻碍导料辊2转动。
[0039]具体的，导料台1的底座为两根横设的支撑柱103，支撑柱103呈U形，左右两侧与上方的方形框架101焊接，底部为一字型结构，与底面有较多的接触面积，减少了位于支撑柱103 下方地面的承载压强。在支撑柱103的中心开设有矩形的清洁孔1031，清洁孔1031与中空结构连通，可通过清洁孔1031清理中空结构内的杂质。在支撑柱103两端设有矩形的凹槽1032，凹槽1032的底壁设有固定孔1033，可通过螺栓将支撑柱103与底面固定连接，防止物料导向架移动后位置改变，难以再与锯床相配合。
[0040]本实施例所述一种物料导向架的其它结构参见现有技术。
[0041]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料导向架，其特征在于，包括：导料台，所述导料台设有中空结构，所述中空结构用于排落长物料上的杂质；若干导料辊，所述导料辊横设于所述导料台上，所述中空结构与所述导料辊的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种物料导向架，其特征在于：所述导料台的上端面两侧设有若干组轴承座，所述轴承座与所述导料辊转动连接，所述导料辊设于所述中空结构上。3.根据权利要求1所述的一种物料导向架，其特征在于：所述导料台的两侧壁内设有若干组轴承，所述轴承与所述导料辊转动连接，所述导料辊设于所述中空结构内。4.根据权利要求1所述的一种物料导向架，其特征在于：所述导料台上设有若干限位板，所述限位板用于限制长物料滚落。5.根据权利要求4所述的一种物料导向架，其特征在于：所述限位板的内侧壁与所述中空结构的侧壁重合；或，所述限位板的内侧壁设于所述中空结构内。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，麦锡钟，
申请(专利权)人：广州广日物流有限公司，
类型：新型
国别省市：