一种变径式油管接箍制造技术

本发明专利技术涉及油管接箍技术领域，具体为一种变径式油管接箍，包括接箍本体，接箍本体的外部活动连接有防护套，接箍本体的两端分别设置有油管一与油管二；四个支撑板，四个支撑板均设置于接箍本体的内部，四个支撑板的表面均设置有密封组件，且四个支撑板均向接箍本体中部位置呈倾斜设置；伸缩件，两个伸缩件为一组，且两个伸缩件分别设置在一个支撑板的两端。本发明专利技术内，随着油管一、油管二的进入接箍本体内部后，首先会与多个倾斜的支撑板的一端进行抵触，紧接着不断横插使得倾斜的支撑板受力逐渐与油管平齐，从而使得支撑板、油管之间的接触面积减少，进而避免油管插入接箍本体内部后所产生的缝隙，提高三者之间的稳定性。提高三者之间的稳定性。提高三者之间的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种变径式油管接箍


[0001]本专利技术涉及油管接箍
，具体为一种变径式油管接箍。

技术介绍

[0002]油管接箍主要用于油管的连接，主要解决现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题。
[0003]目前，用于对油管进行连接的接箍还存在以下不足：油管与接箍之间的连接方式普遍为螺纹式或者直插式，二者的连接方式会导致接箍与油管之间还存有缝隙，久而久之可能影响油管的连接稳定性以及密封性；对于不同口径的油管进行连接时，则需要配备不同口径的密封件与油管相适配，故而极其耗时耗力；有鉴于此，我们亟需一种变径式油管接箍。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种变径式油管接箍，包括接箍本体、四个支撑板、伸缩件、缓震板以及多个微型缓震器，所述接箍本体的外部活动连接有防护套，所述接箍本体的两端分别设置有油管一与油管二；四个所述支撑板均设置于接箍本体的内部，四个所述支撑板的表面均设置有密封组件，且四个支撑板均向接箍本体中部位置呈倾斜设置；所述伸缩件的数量为若干个，两个所述伸缩件为一组，且两个伸缩件分别设置在一个支撑板的两端，每组伸缩件呈一高一低形态；所述缓震板设置在接箍本体的内部两侧，且缓震板的一侧与伸缩件的一端相互连接；多个所述微型缓震器的一端与接箍本体的内壁相互固定，且微型缓震器的一端与缓震板的一端相互连接。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述接箍本体的外侧中部设置有外螺纹，所述接箍本体的表面两侧均设置有螺栓，所述螺栓贯穿接箍本体，且螺栓与接箍本体的连接处预设有密封组件，所述接箍本体上开设有加注孔。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护套的内壁设置有与外螺纹相适配的反向内螺纹，所述防护套与接箍本体相互螺纹连接，所述防护套的中部设置有承重件。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述接箍本体的内部设置有多个卡板，多个所述卡板的位置与缓震板的位置相互对应，所述卡板的中部设置有活动槽，所述活动槽的内部底端预设有限位板，所述限位板的表面预设有若干凸起。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缓震板的两端均设置有活动条，所述活动条内嵌于活动槽的内部，且活动条与活动槽相互滑动连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缓震板的顶部两侧均设置有卡槽，两个所述卡槽的位置与伸缩件的位置相互对应，且卡槽的中部与伸缩件的尾部相互连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述接箍本体的内部中部设置有密封填充。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，接箍本体的两端均固定安装有密封圈与紧固件，所述紧固件的顶部设置有多个对接螺柱。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述接箍本体两端的直径大小不同，所述接箍本体与油管一相连接的一端直径为与油管二相连接的一端的直径的三分之二。
[0013]本专利技术的有益效果是：一、该种变径式油管接箍，分别与油管一、油管二穿插对接时，并随着油管一、油管二的进入接箍本体内部后，首先会与多个倾斜的支撑板的一端进行抵触，紧接着不断横插使得倾斜的支撑板受力逐渐与油管平齐，从而使得支撑板、油管之间的接触面积减少，进而避免油管插入接箍本体内部后所产生的缝隙，提高三者之间的稳定性。
[0014]二、该种变径式油管接箍，由于变径式的接箍需适配不同口径的油管，则接箍本体两端分别与油管一、油管二相对的一端增设密封圈与紧固件，密封圈的口径能够与接箍本体的一端相适配，则保障与其相对的油管一的密封性，其紧固件的大小能够根据油管二的口径实现调节，亦能够保障油管二的连接性以及密封性。
[0015]三、该种变径式油管接箍，接箍本体的外部套接一圈防护套，该防护套可通过内置内螺纹与接箍本体表面的外螺纹相适配，从而进行螺纹连接，提高连接效率的同时，该防护套提供更好的抗压效果。
[0016]四、该种变径式油管接箍，接箍本体内部两端均增设一块缓震板与多个微型缓震器，其缓震板的两端通过活动条内嵌于活动槽之中，随着受到外界输油压力而震动时，缓震板可在活动槽内实现一定的浮动，从而抵消一定的震动，提高油管一、油管二在接箍本体内部的稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种变径式油管接箍的主体结构立体图；图2是本专利技术一种变径式油管接箍的接箍本体内部结构示意图一；图3是本专利技术一种变径式油管接箍的接箍本体内部结构示意图二；图4是本专利技术一种变径式油管接箍的接箍本体外部结构示意图；图5是本专利技术一种变径式油管接箍的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、接箍本体；2、防护套；3、螺栓；4、油管二；5、油管一；6、密封圈；7、紧固件；8、加注孔；9、外螺纹；10、内螺纹；11、承重件；12、支撑板；13、缓震板；14、微型缓震器；15、密封填充；16、活动槽；17、活动条；18、卡板；19、伸缩件；20、卡槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]实施例：请参阅图1，本专利技术一种变径式油管接箍，包括接箍本体1，接箍本体1的外部活动连接有防护套2，接箍本体1的两端分别设置有油管一5与油管二4，接箍本体1两端的口径不同，故而可将不同口径的油管一5、油管二4实现对接。接箍本体1的两端均固定安装有密封圈6与紧固件7，紧固件7的顶部设置有多个对接螺柱，密封圈6的口径能够与接箍本体1的一
端相适配，则保障与其相对的油管一5的密封性，其紧固件7的大小能够根据油管二4的口径实现调节，亦能够保障油管二4的连接性以及密封性，该紧固件7具体调节方式为：通过扳手旋转对接螺柱，使对接螺柱的一端能够插入另一端所设置的螺纹孔内，即可实现将紧固件7锁紧处理。
[0021]接箍本体1两端的直径大小不同，接箍本体1与油管一5相连接的一端直径为与油管二4相连接的一端的直径的三分之二，因接箍本体1两端的直径不同，故而能够实现两种不同口径的油管实现穿插对接，进而提高连接的稳固效果。
[0022]请参阅图2、图3，本专利技术一种变径式油管接箍，四个支撑板12，四个支撑板12均设置于接箍本体1的内部，四个支撑板12的表面均设置有密封组件，且四个支撑板12均向接箍本体1中部位置呈倾斜设置，四个支撑板12两两相对，并成“X”形状（见附图2），当油管插入接箍本体1内部后，首先油管的一端与纵向两个支撑板12相互接触。
[0023]伸缩件19，伸缩件19的数量为若干个，两个伸缩件19为一组，且两个伸缩件19分别设置在一个支撑板12的两端，每组伸缩件19呈一高一低形态，随着油管在接箍本体1内不断深入，使较高的伸缩件19向下降低，从而使倾斜的支撑板12缓慢的变成与油管相互平齐的状态，从而使得支撑板12、油管之间的接触面积减少，进而避免油管插入接箍本体1内部后所产生的缝隙，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径式油管接箍，包括四个支撑板（12）、伸缩件（19）、缓震板（13）以及多个微型缓震器（14），其特征在于：四个所述支撑板（12）均设置于接箍本体（1）的内部，四个所述支撑板（12）的表面均设置有密封组件，且四个支撑板（12）均向接箍本体（1）中部位置呈倾斜设置；所述伸缩件（19）的数量为若干个，两个所述伸缩件（19）为一组，且两个伸缩件（19）分别设置在一个支撑板（12）的两端，每组伸缩件（19）呈一高一低形态；所述缓震板（13）设置在接箍本体（1）的内部两侧，且缓震板（13）的一侧与伸缩件（19）的一端相互连接；多个所述微型缓震器（14）的一端与接箍本体（1）的内壁相互固定，且微型缓震器（14）的一端与缓震板（13）的一端相互连接。2.根据权利要求1所述的一种变径式油管接箍，其特征在于，所述接箍本体（1）的外侧中部设置有外螺纹（9），所述接箍本体（1）的表面两侧均设置有螺栓（3），所述螺栓（3）贯穿接箍本体（1），且螺栓（3）与接箍本体（1）的连接处预设有密封组件，所述接箍本体（1）上开设有加注孔（8）。3.根据权利要求2所述的一种变径式油管接箍，其特征在于，所述防护套（2）的内壁设置有与外螺纹（9）相适配的反向内螺纹（10），所述防护套（2）与接箍本体（1）相互螺纹连接，所述防护套（2）的中部设置有承重件（11）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆福，孙秀娟，高军英，
申请(专利权)人：东营汇阅信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：