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一种实验用混凝土粗骨料筛分装置制造方法及图纸

技术编号:33501668 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-19 01:11
一种实验用混凝土粗骨料筛分装置,包括筛分固定台,筛分固定台上安装有筛分罩,筛分罩上布满组第一筛孔;所述筛分罩分为筛分上罩和筛分下罩,其中筛分下罩与筛分固定台上的转轴连接并通过驱动装置驱动;筛分上罩与筛分下罩之间一端铰接、另一端可拆卸锁紧;所述筛分罩内安装有筛孔调节板,筛孔调节板上布满第二筛孔,筛孔调节板通过筛孔调节结构驱动左右移动使第一筛孔、第二筛孔重合或部分重合。本实用新型专利技术提供的一种实验用混凝土粗骨料筛分装置,能高效筛分不同粒径的混凝土粗骨料,操作简单,省时高效。省时高效。省时高效。

【技术实现步骤摘要】
一种实验用混凝土粗骨料筛分装置


[0001]本技术涉及骨料分离设备
,尤其是一种实验用混凝土粗骨料筛分装置。

技术介绍

[0002]混凝土骨料在混凝土中起骨架和填充的作用,通常分为细骨料和粗骨料两类。在混凝土中一般将粒径在0.155~5mm之间的称为细骨料;将粒径大于5mm的称为粗骨料。粗骨料按种类分为卵石、碎石、破碎卵石、卵石和碎石的拌合物。按粒径分为小石(5~20mm)、中石(20~40mm)、大石(40~80mm)、特大石(80~150mm),它们依次称为一、二、三、四级配,当混凝土配比中包含这四种级配时,称为全级配混凝土,把只包含一、二级配的混凝土称为小骨料混凝土。
[0003]如果骨料的级配良好,不仅可减少填充骨料空隙的灰浆量,相应减少单位体积用水量和胶凝材料用量,拌和物不易离析,经济性好,而且还可以提高混凝土的和易性、密实度和强度。因此,对骨料进行筛分就十分重要,以便进行人工配比得到满足实验要求的混凝土级配。但是目前小型实验用混凝土骨料筛分一般为人工筛分,人工筛分过程繁琐,耗时,效率不高,操作者劳动强度大,且筛分时伴有大量粉尘,这些粉尘不仅在一定程度上损害操作者身体健康,而且也会污染实验场地周边环境。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种实验用混凝土粗骨料筛分装置,能高效筛分不同粒径的混凝土粗骨料,操作简单,省时高效;筛分尺寸调节方便,操作灵活,筛分粒径适用范围广;有效降尘,减少操作者受到的身体损害,降低环境污染程度;本装置结构稳定性强,移动便利,实用性极强。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种实验用混凝土粗骨料筛分装置,包括筛分固定台,筛分固定台上安装有筛分罩,筛分罩上布满第一筛孔;所述筛分罩分为筛分上罩和筛分下罩,其中筛分下罩与筛分固定台上的转轴连接并通过驱动装置驱动;筛分上罩与筛分下罩之间一端铰接、另一端可拆卸锁紧;所述筛分罩内安装有筛孔调节板,筛孔调节板上布满第二筛孔,筛孔调节板通过筛孔调节结构驱动左右移动使第一筛孔、第二筛孔重合或部分重合。
[0007]所述筛分罩外安装有防尘罩,防尘罩分为防尘上罩和防尘下罩;其中,防尘下罩固定在筛分固定台上,防尘下罩上部通过轴承与转轴连接、下部设有出料口,防尘上罩与防尘下罩之间一端铰接、另一端可拆卸锁紧。
[0008]所述筛孔调节结构包括对称设置于筛分罩两端的锁紧件,两锁紧件上一侧可转动安装有调节螺杆、另一侧固定有定位杆;筛孔调节板自由穿过定位杆并与调节螺杆螺纹连接。
[0009]所述筛分固定台下方设有底座,底座上设有滑轮导轨,集料箱与滑轮导轨间隙配
合装配。
[0010]所述筛分固定台的后支腿设有液压缸固定结构,液压缸固定结构上设有多个液压缸,液压缸一端的活塞杆与集料箱正对。
[0011]所述底座下部安装有多个万向轮和防滑支撑脚,其中,防滑支撑脚与底座之间螺纹连接。
[0012]所述集料箱一侧左右竖直设有限位槽,卸料板与限位槽滑动配合。
[0013]本技术一种实验用混凝土粗骨料筛分装置,具有以下技术效果:
[0014]1)、能快速筛分不同粒径的混凝土粗骨料,操作简单,省时高效。
[0015]2)、筛分尺寸调节方便,操作灵活,筛分粒径适用范围广。
[0016]3)、装有防尘罩,有效降尘,减少操作者身体受到粉尘的损害,降低环境污染程度。
[0017]4)、装有万向轮和防滑支撑脚,结构稳定性强,移动便利,实用性极强。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的整体结构示意图(正面)。
[0021]图3为本技术中筛分结构示意图(背面)。
[0022]图4为本技术中筛孔调节结构示意图。
[0023]图中:底座1,集料箱2,卸料板3,限位槽4,集料箱限位杆5,滑轮导轨6,万向轮7,防滑支撑脚8,筛分固定台9,控制面板10,固定座11,电机12,筛分结构13,液压缸固定结构14,活塞杆15,液压缸16,防尘罩17,筛分罩18,轴承19,转轴20,出料口21,锁定结构22,合页23,连接座24,配合槽25,第一筛孔26,筛孔调节结构27,锁紧件28,筛孔调节板29,第二筛孔30,定位杆31,定位孔条32,定位螺栓33,调节螺杆34,调节孔条35,转动把手36。
具体实施方式
[0024]如图1~2所示,一种实验用混凝土粗骨料筛分装置,包括底座1,底座1通过支腿与筛分固定台9连接成整体。
[0025]所述底座1上部设有集料箱2、集料箱限位杆5,底座1下部安装有多个万向轮7、多个防滑支撑脚8。
[0026]筛分固定台9的后支腿设有液压缸固定结构14,液压缸固定结构14上设有多个配套液压缸16,液压缸16通过活塞杆15可驱动集料箱2移出。
[0027]筛分固定台9上设有控制面板10、固定座11和筛分结构13。其中固定座11上安装有电机12,电机12的输出端与设置于筛分固定台9上的筛分结构13连接,电机12用于带动筛分结构13转动实现筛分。控制面板10可控制筛分结构13启停和筛分工作结束后向外推动集料箱2。
[0028]如图3所示,所述筛分结构13包括防尘罩17和筛分罩18。
[0029]防尘罩17分为防尘上罩和防尘下罩,防尘下罩固定在筛分固定台9上,并通过轴承19与转轴20装配在一起,防尘下罩下方设有出料口21,用于出料。而防尘上罩一端通过合页23与防尘下罩可转动连接、另一端通过锁定结构22(可为螺栓组件)与防尘下罩锁紧。
[0030]筛分罩18上设有多组第一筛孔26,可用于筛选。筛分罩18分为筛分上罩和筛分下罩,筛分下罩通过连接座24与转轴20连接成整体,筛分上罩设有与连接座24相适配的配合槽25。筛分上罩一端通过合页23与筛分下罩可转动连接,筛分上罩另一端通过锁定结构22(可为螺栓组件)与筛分下罩锁紧。
[0031]另外,如图4所示,在筛分罩18内设有筛孔调节结构27。筛孔调节结构27包括左右对称固定于筛分罩18两端的锁紧件28,两锁紧件28上设有定位杆31和调节螺杆34。
[0032]定位杆31通过与其定位配合的定位孔条32与筛孔调节板29连接,筛孔调节板29上设有多组第二筛孔30。定位杆31的两端延伸至筛分罩18外并设有锁紧螺母33,锁紧螺母33用于将定位杆31固定;筛孔调节板29上设有与调节螺杆34螺纹下相配合的调节孔条35,调节螺杆34的一端延伸至筛分罩18外并设有转动把手36,另一端位于锁紧件28内并可相对锁紧件28转动。筛分尺寸调节方便,操作灵活,筛分粒径适用范围广。
[0033]如图1所示,优选的,集料箱2通过多条滑轮导轨6与底座1相连,集料箱2上左右竖直设有限位槽4,卸料板3竖直插入到限位槽4内。当向上提起卸料板3时可便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验用混凝土粗骨料筛分装置,包括筛分固定台(9),其特征在于:筛分固定台(9)上安装有筛分罩(18),筛分罩(18)上布满第一筛孔(26);所述筛分罩(18)分为筛分上罩和筛分下罩,其中筛分下罩与筛分固定台(9)上的转轴(20)连接并通过驱动装置驱动;筛分上罩与筛分下罩之间一端铰接、另一端可拆卸锁紧;所述筛分罩(18)内安装有筛孔调节板(29),筛孔调节板(29)上布满第二筛孔(30),筛孔调节板(29)通过筛孔调节结构(27)驱动左右移动使第一筛孔(26)、第二筛孔(30)重合或部分重合。2.根据权利要求1所述的一种实验用混凝土粗骨料筛分装置,其特征在于:所述筛分罩(18)外安装有防尘罩(17),防尘罩(17)分为防尘上罩和防尘下罩;其中,防尘下罩固定在筛分固定台(9)上,防尘下罩上部通过轴承(19)与转轴(20)连接、下部设有出料口(21),防尘上罩与防尘下罩之间一端铰接、另一端可拆卸锁紧。3.根据权利要求1所述的一种实验用混凝土粗骨料筛分装置,其特征在于:所述筛孔调节结构(27)包括对称设置于筛分罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘姚军罗越张弋戈刘名广朱军威
申请(专利权)人:三峡大学
类型:新型
国别省市:

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