一种卷筒切割机的下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷筒切割机的下料机构，包括第一下料翻板和第二下料翻板，所述第一下料翻板的一侧设有两个第一旋转连接环，所述第一下料翻板的两边均设有第一挡板，每侧所述第一挡板上均设有条形活动通孔，两侧所述条形活动通孔相对应设置，两侧所述条形通孔之间设有活动板，所述活动板的两端均设有卡块，所述卡块的卡口卡接于条形活动通孔的孔壁上，且卡块的端部穿过条形活动通孔，位于所述活动条形通孔外侧的卡块上设有限位块，所述限位块的高度大于条形活动通孔的高度；本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，在进行切割作业过程中，能够对跑偏或者角度不正的卷筒进行调节，确保切割精准性。精准性。精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒切割机的下料机构


[0001]本技术涉及下料
，具体为一种卷筒切割机的下料机构。

技术介绍

[0002]现阶段在卷筒切割机上料作业时，卷筒在进入翻板时的角度不正就会导致卷筒滚入待切刀区域时，向一侧跑偏并且跑偏至切刀区域以外，造成卷筒切割机不能正常作业；另外再切割后，还需要人工借助工具，将翻板上切割后的卷筒进行回收，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卷筒切割机的下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷筒切割机的下料机构，包括第一下料翻板和第二下料翻板，所述第一下料翻板的一侧设有两个第一旋转连接环，所述第一下料翻板的两边均设有第一挡板，每侧所述第一挡板上均设有条形活动通孔，两侧所述条形活动通孔相对应设置，两侧所述条形通孔之间设有活动板，所述活动板的两端均设有卡块，所述卡块的卡口卡接于条形活动通孔的孔壁上，且卡块的端部穿过条形活动通孔，位于所述活动条形通孔外侧的卡块上设有限位块，所述限位块的高度大于条形活动通孔的高度；
[0005]所述第二下料翻版的一侧设有两个第二旋转连接环，所述第二下料翻版的两边均设有第二挡板；
[0006]所述第一旋转连接环和第二旋转连接环之间通过连接轴串联在一起，所述连接轴的两端分别固定对应的支撑板上。
[0007]优选的，两个所述支撑板的顶端连接着刀架，所述刀架上设有伸缩式切割装置，两个所述支撑板的底部均固定在底座上；
[0008]位于所述第一下料翻版下方的底座上设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆连接第一驱动电机，所述第一伸缩杆的顶端设有第一可活动连接件，所述第一可活动连接件与第一下料翻版的底部固定连接；
[0009]位于所述第二下料翻版下方的底座上设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆连接第二驱动电机，所述第二伸缩杆的顶端设有第二可活动连接件，所述第二可活动连接件与第二下料翻版的底部固定连接。
[0010]优选的，其中一侧所述限位块连接着电推杆，所述电推杆连接着电机，所述电机固定在第一挡板的外侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计新颖，在进行切割作业过程中，能够对跑偏或者角度不正的卷筒进行调节，确保切割精准性；其是通过特设的活动杆在电推杆的带动下，能够使活动杆在第一下料翻板上进行往复移动，在进行切割时，如果从第二下料翻板上滚落至第一下料翻板上的卷筒一侧跑偏角度不正时，即
可通过不断往复移动活动杆来撞击歪斜的卷筒，以调整卷筒的角度，直至卷筒正对切割区，此时电推杆停止驱动，活动杆紧贴卷筒，从而确保切割装置下切时，卷筒发生移位，继而大大提高了切割的精度。
[0012]通过将第一旋转连接环和第二旋转连接环串接在连接轴上，可使第一下料翻板和第二下料翻板进行活动，这样即可通过调节第一下料翻板和第二下料翻板的倾斜度，以方便下料卷筒，从而大大提高下料的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构侧视示意图；
[0014]图2为本技术下料翻板结构俯视示意图；
[0015]图3为本技术活动杆结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种卷筒切割机的下料机构，包括第一下料翻板1和第二下料翻板2，所述第一下料翻板1的一侧设有两个第一旋转连接环11，所述第一下料翻板1的两边均设有第一挡板12，通过挡板能够有效防止卷筒从边缘滑落，每侧所述第一挡板12上均设有条形活动通孔121，两侧所述条形活动通孔121相对应设置，两侧所述条形通孔121之间设有活动板13，所述活动板13的两端均设有卡块131，所述卡块131的卡口132卡接于条形活动通孔121的孔壁上，且卡块131的端部穿过条形活动通孔121，位于所述活动条形通孔121外侧的卡块131上设有限位块133，所述限位块133的高度大于条形活动通孔121的高度，其中一侧所述限位块133连接着电推杆134，所述电推杆134连接着电机135，所述电机135固定在第一挡板12的外侧壁上，当启动电机后，电推杆会推动限位块进行伸缩运动，从而带动活动杆在第一下料翻板上滑行；
[0018]所述第二下料翻版2的一侧设有两个第二旋转连接环21，所述第二下料翻版2的两边均设有第二挡板22；
[0019]通过将所述第一旋转连接环11和第二旋转连接环21之间用连接轴3串联在一起，即可使第一旋转连接环和第二旋转连接环进行一定范围的活动，所述连接轴3的两端分别固定对应的支撑板31上，两个所述支撑板31的底部均固定在底座32上；
[0020]位于所述第一下料翻板1下方的底座32上设有第一伸缩杆14，所述第一伸缩杆14连接第一驱动电机141，所述第一伸缩杆14的顶端设有第一可活动连接件142，所述第一可活动连接件142与第一下料翻版1的底部固定连接，通过启动第一驱动电机即可带动第一伸缩杆进行伸缩，从而推动第一下料翻板进行一定幅度的倾斜度调整；
[0021]位于所述第二下料翻板2下方的底座32上设有第二伸缩杆23，所述第二伸缩杆23连接第二驱动电机231，所述第二伸缩杆23的顶端设有第二可活动连接件232，所述第二可活动连接件232与第二下料翻板2的底部固定连接，通过启动第二驱动电机即可带动第二伸
缩杆进行伸缩，从而推动第二下料翻板进行一定幅度的倾斜度调整。
[0022]两个所述支撑板31的顶端连接着刀架4，所述刀架4上设有伸缩式切割装置41，该伸缩式切割装置位于第一下料翻板的前端，当卷筒到达第一下料翻板的前端的切割区时，启动切割机进行切割。
[0023]工作原理：把需要进行切割的卷筒放置在第二下料翻板上，并启动第二驱动电机，使第二伸缩杆上升，将第二下料翻板的一端顶起，此时卷筒顺着斜坡下滑至第一下料翻板上；如果从第二下料翻板上滚落至第一下料翻板上的卷筒一侧跑偏角度不正时，此时启动电机，通过电机驱动电推杆带动活动杆，不断往复移动来撞击歪斜的卷筒，以调整卷筒的角度，直至卷筒正对切割区，此时电推杆停止驱动，并且活动杆紧贴卷筒，确保卷筒的稳定，然后再驱动切割装置下移，进行切割；
[0024]切割完成后，再次通过电机驱动电推杆，使活动杆后移，直至移动至条形活动通孔的末端，然后再启动第一驱动电机，使第一伸缩杆下降，此时第一下料翻板形成一道斜坡，被切割后的卷筒顺着斜坡下料。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷筒切割机的下料机构，包括第一下料翻板1和第二下料翻板2，其特征在于：所述第一下料翻板1的一侧设有两个第一旋转连接环11，所述第一下料翻板1的两边均设有第一挡板12，每侧所述第一挡板12上均设有条形活动通孔121，两侧所述条形活动通孔121相对应设置，两侧所述条形活动通孔121之间设有活动板13，所述活动板13的两端均设有卡块131，所述卡块131的卡口132卡接于条形活动通孔121的孔壁上，且卡块131的端部穿过条形活动通孔121，位于所述条形活动通孔121外侧的卡块131上设有限位块133，所述限位块133的高度大于条形活动通孔121的高度；所述第二下料翻版2的一侧设有两个第二旋转连接环21，所述第二下料翻版2的两边均设有第二挡板22；所述第一旋转连接环11和第二旋转连接21环之间通过连接轴3串联在一起，所述连接轴3的两端分别固定对应的支撑板31上。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仕春，林飞，陈文杰，鲁仕敏，
申请(专利权)人：山鹰国际控股股份公司，
类型：新型
国别省市：