一种精密绕丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种精密绕丝装置，属于绕丝装置技术领域。该精密绕丝装置包括底板。所述底板上安装有绕制装置和实时监测组件，所述绕制装置包括机架，所述机架上安装有芯线旋转机构、丝线平移机构、夹紧机构、导向机构和缠绕机构，所述芯线旋转机构和所述丝线平移机构平行且安装在机架上，所述夹紧机构和所述导向机构均安装在所述丝线平移机构上，所述缠绕机构安装在机架上，所述芯线旋转机构和所述丝线平移机构与所述实时监测组件平行安装，所述实时监测组件与所述绕制装置与所述丝线平移机构相连接。本实用新型专利技术在绕丝时可以方便对丝线进行实时观察，同时有利于提供绕制丝线的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密绕丝装置


[0001]本技术涉及绕丝装置
，具体而言，涉及一种精密绕丝装置。

技术介绍

[0002]目前，在丝线一端固定在芯线上做平移运动，而芯线做转动运动的绕制方法中，难以保证丝线绕制间距的均匀性，特别是绕制特细丝线时，而且在绕制特细丝线时，难以实时观察绕制的情况。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种精密绕丝装置，旨在改善精密绕丝装置，在绕制特细丝线时，难以实时观察绕制情况的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供一种精密绕丝装置，包括底板。
[0006]所述底板上安装有绕制装置和实时监测组件，所述绕制装置包括机架，所述机架上安装有芯线旋转机构、丝线平移机构、夹紧机构、导向机构和缠绕机构，所述芯线旋转机构和所述丝线平移机构平行且安装在机架上，所述夹紧机构和所述导向机构均安装在所述丝线平移机构上，所述缠绕机构安装在机架上，所述芯线旋转机构和所述丝线平移机构与所述实时监测组件平行安装，所述实时监测组件与所述绕制装置与所述丝线平移机构相连接。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述芯线旋转机构包括芯线、夹头和第一电机，所述第一电机和所述夹头相互连接，所述第一电机和所述夹头均安装在所述机架上，所述夹头夹紧在所述芯线的两端。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述丝线平移机构包括导轨、丝母移动块、丝杠和第二电机，所述丝杠与所述第二电机连接，所述导轨和所述丝杠平行，所述导轨、所述丝杠和第二电机均安装在所述机架上，所述丝母移动块与所述导轨和所述丝杠配合安装。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述的夹紧机构包括夹紧块、弹簧、螺纹杆、连个轴承，所述夹紧块固定在所述丝母移动块上，一个所述轴承安装在所述夹紧块的侧面，另一个所述轴承与所述螺纹杆连接，所述螺纹杆穿过所述夹紧块和所述弹簧。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述导向机构包括导向轮和限位片，所述导向轮安装在丝母移动块上，所述限位片安装固定在所述夹紧块侧面，所述限位片的内部开设有线孔。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述缠绕机构包括丝线、丝线盘和线盘架，所述线盘架与所述机架固定连接，所述丝线盘放置在所述线盘架上，所述丝线的一端缠绕在丝线盘上，所述丝线的另一端依次穿过所述限位片和两个所述轴承之间以及所述导向轮，所述丝线的另一端与所述芯线固定。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述实时监测组件包括滑轨、滑块、电子放大镜、
放大镜支架和放大镜卡片，所述电子放大镜安装在所述放大镜支架上，所述放大镜支架的底部安装有放大镜支座，所述放大镜支架与所述滑块固定连接，所述滑轨安装在所述底板上，所述滑轨和所述丝杠平行安装，所述滑块通过所述放大镜卡片与所述导轨连接，所述放大镜支座通过高头螺钉与所述底板连接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述的电气控制组件包括电气罩、散热风扇和主控板，所述第一电机、所述第二电机和所述散热风扇与所述主控板电线连接，所述主控板上电性连接有通信串口、开关电源和电源插座，所述散热风扇和所述主控板均安装在电气罩上，所述电气罩安装在底板上。
[0014]本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用丝杠传动作为实现丝线平移的运动机构，可绕制较细丝线，并可以保证绕制丝线间距的均匀性。由于绕制直径0.1mm以下的丝线时，人体眼睛很难观察到丝线，而本装置可以清晰观察绕制的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术实施方式提供的精密绕丝装置结构示意图；
[0017]图2为本技术实施方式提供的精密绕丝装置绕制装置结构示意图；
[0018]图3为本技术实施方式提供的精密绕丝装置实时监测组件结构示意图；
[0019]图4为本技术实施方式提供的精密绕丝装置电气控制组件结构示意图。
[0020]图中：1
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底板；2
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绕制装置；210
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机架；220
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芯线旋转机构；223
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芯线；226
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夹头；227
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第一电机；230
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丝线平移机构；232
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导轨；235
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丝母移动块；238
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丝杠；2317
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第二电机；240
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夹紧机构；249
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夹紧块；2410
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弹簧；2411
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螺纹杆；2412
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轴承；250
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导向机构；254
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导向轮；2513
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限位片；260
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缠绕机构；2614
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丝线；2615
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丝线盘；2616
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线盘架；3
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实时监测组件；301
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滑轨；302
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滑块；303
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放大镜支座；304
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高头螺钉；305
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电子放大镜；306
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放大镜支架；307
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放大镜卡片；4
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电气控制组件；401
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电气罩；402
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通信串口；403
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开关电源；404
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散热风扇；405
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主控板；406
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电源插座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密绕丝装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上安装有绕制装置(2)和实时监测组件(3)；所述绕制装置(2)包括机架(210)，所述机架(210)上安装有芯线旋转机构(220)、丝线平移机构(230)、夹紧机构(240)、导向机构(250)和缠绕机构(260)，所述芯线旋转机构(220)和所述丝线平移机构(230)平行且安装在机架(210)上，所述夹紧机构(240)和所述导向机构(250)均安装在所述丝线平移机构(230)上，所述缠绕机构(260)安装在机架(210)上；所述芯线旋转机构(220)和所述丝线平移机构(230)与所述实时监测组件(3)平行安装，所述实时监测组件(3)与所述绕制装置(2)与所述丝线平移机构(230)相连接。2.根据权利要求1所述的一种精密绕丝装置，其特征在于，所述芯线旋转机构(220)包括芯线(223)、夹头(226)和第一电机(227)，所述第一电机(227)和所述夹头(226)相互连接，所述第一电机(227)和所述夹头(226)均安装在所述机架(210)上，所述夹头(226)夹紧在所述芯线(223)的两端。3.根据权利要求2所述的一种精密绕丝装置，其特征在于，所述丝线平移机构(230)包括导轨(232)、丝母移动块(235)、丝杠(238)和第二电机(2317)，所述丝杠(238)与所述第二电机(2317)连接，所述导轨(232)和所述丝杠(238)平行，所述导轨(232)、所述丝杠(238)和第二电机(2317)均安装在所述机架(210)上，所述丝母移动块(235)与所述导轨(232)和所述丝杠(238)配合安装。4.根据权利要求3所述的一种精密绕丝装置，其特征在于，所述的夹紧机构(240)包括夹紧块(249)、弹簧(2410)、螺纹杆(2411)、连个轴承(2412)，所述夹紧块(249)固定在所述丝母移动块(235)上，一个所述轴承(2412)安装在所述夹紧块(249)的侧面，另一个所述轴承(2412)与所述螺纹杆(2411)连接，所述螺纹杆(2411)穿过所述夹紧块(249)和所述弹簧(2410)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹宏飞，强伟锋，张春宇，何东升，邢小兵，
申请(专利权)人：内蒙古普析通用仪器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：