一种脱硫脱硝一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝一体化设备，包括脱硫脱硝箱，脱硫脱硝箱的内腔固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套、清理机构、传动机构、过滤筒、活性炭颗粒、风机、电加热棒、漏斗和固定筒的配合，过滤筒对经过脱硫脱硝的气体进行过滤除尘，伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套带动清理机构左右移动，对过滤筒的表面进行清理，提高除尘效果，同时螺纹杆通过传动机构带动连接块旋转，连接块带动过滤筒旋转，使活性炭颗粒充分与气体接触，提高活性炭颗粒对气体中的湿气吸收效果，风机将经过电加热棒加热后的气体吹入固定筒中，进一步提高干燥效果，解决了现有装置干燥效果差的问题。现有装置干燥效果差的问题。现有装置干燥效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝一体化设备


[0001]本技术涉及脱硫脱硝
，具体为一种脱硫脱硝一体化设备。

技术介绍

[0002]煤电厂是利用煤生产电能的工厂，它的基本生产过程是，煤在燃烧时加热水生成蒸汽，将煤的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，因此在煤燃烧的过程中需用到锅炉，锅炉在工作过程中亦会产生烟气，并且烟气中所含粉尘，包括飞灰、炭黑、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等，借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度，因此为避免对自然环境中的空气造成影响，需对锅炉中的烟气进行脱硫脱硝和净化处理，所以锅炉烟气脱硫脱硝净化装置就显得尤其重要，现有的脱硫脱硝一体化设备在使用过程中，活性炭固定设置，在长时间使用过程中会造成部分活性炭利用率太低，造成使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝一体化设备，具备干燥效果好的优点，解决了现有装置干燥效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝一体化设备，包括脱硫脱硝箱，所述脱硫脱硝箱的内腔固定连接有隔板，所述脱硫脱硝箱的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的左侧套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有清理机构，所述螺纹杆表面的右侧固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有过滤筒，所述过滤筒的内腔设置有活性炭颗粒，所述脱硫脱硝箱的左侧固定连接有防护箱，所述防护箱内腔的左侧固定连接有风机，所述防护箱的内腔固定连接有电加热棒，所述防护箱内腔的右侧设置有漏斗，所述漏斗的另一端连通有固定筒，所述固定筒的表面连通有烘干筒。
[0005]优选的，所述螺纹套的正面与背面均固定连接有限位柱，所述限位柱的另一端滑动连接有限位槽。
[0006]优选的，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮。
[0007]优选的，所清理机构包括固定箱、弹簧和清理毛刷，所述固定箱内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有清理毛刷。
[0008]优选的，所述隔板顶部的左右两侧均设置有收集盒，所述收集盒的一侧设置有把手。
[0009]优选的，所述隔板的顶部设置有通槽，所述隔板的顶部固定连接有防护网。
[0010]优选的，所述螺纹杆表面的左侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套、清理机构、传动机构、过滤筒、活性炭颗粒、风机、电加热棒、漏斗和固定筒的配合，过滤筒对经过脱硫脱硝的气体进行过滤除尘，伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆通过螺纹套带动清理机构左右移动，对过滤筒的表面进行清理，提高除尘效果，同时螺纹杆通过传动机构带动连接块旋转，连接块带动过滤筒旋转，使活性炭颗粒充分与气体接触，提高活性炭颗粒对气体中的湿气吸收效果，风机将经过电加热棒加热后的气体吹入固定筒中，进一步提高干燥效果，解决了现有装置干燥效果差的问题。
[0013]2、本技术通过限位柱和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性，通过固定箱、弹簧和清理毛刷的配合，通过弹簧对清理毛刷的作用，使清理毛刷与过滤筒的表面始终接触，提高清理效果，通过设计收集盒，便于对灰尘进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中的固定箱结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中的防护箱结构示意图。
[0017]图中：1、脱硫脱硝箱；2、隔板；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、清理机构；61、固定箱；62、弹簧；63、清理毛刷；7、传动机构；71、主动齿轮；72、从动齿轮；8、连接块；9、过滤筒；10、活性炭颗粒；11、防护箱；12、风机；13、电加热棒；14、漏斗；15、固定筒；16、烘干筒；17、限位柱；18、限位槽；19、收集盒；20、把手；21、通槽；22、防护网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种脱硫脱硝一体化设备，包括脱硫脱硝箱1，脱硫脱硝箱1的内腔固定连接有隔板2，隔板2顶部的左右两侧均设置有收集盒19，收集盒19的一侧设置有把手20，隔板2的顶部设置有通槽21，隔板2的顶部固定连接有防护网22，通过限位柱17和限位槽18的配合，便于对螺纹套5进行限位，提高装置的安全性，通过固定箱61、弹簧62和清理毛刷63的配合，通过弹簧62对清理毛刷63的作用，使清理毛刷63与过滤筒9的表面始终接触，提高清理效果，通过设计收集盒19，便于对灰尘进行收集，脱硫脱硝箱1的左侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4表面的左侧套设有螺纹套5，螺纹套5的正面与背面均固定连接有限位柱17，限位柱17的另一端滑动连接有限位槽18，螺纹套5的底部固定连接有清理机构6，清理机构6包括固定箱61、弹簧62和清理毛刷63，固定箱61内腔的顶部固定连接有弹簧62，弹簧62的另一端固定连接有清理毛刷63，螺纹杆4表面的右侧固定连接有传动机构7，传动机构7包括主动齿轮71和从动齿轮72，螺纹杆4表面的左侧固定连接有主动齿轮71，主动齿轮71的表面啮合有从动齿轮72，传动机构7的轴心处固定连接有连接块8，连接块8的左侧固定连接有过滤筒9，过滤筒9的内腔设置有活性炭颗粒10，脱
硫脱硝箱1的左侧固定连接有防护箱11，防护箱11内腔的左侧固定连接有风机12，防护箱11的内腔固定连接有电加热棒13，防护箱11内腔的右侧设置有漏斗14，漏斗14的另一端连通有固定筒15，固定筒15的表面连通有烘干筒16，通过伺服电机3、螺纹杆4、螺纹套5、清理机构6、传动机构7、过滤筒9、活性炭颗粒10、风机12、电加热棒13、漏斗14和固定筒15的配合，过滤筒9对经过脱硫脱硝的气体进行过滤除尘，伺服电机3的输出轴带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4通过螺纹套5带动清理机构6左右移动，对过滤筒9的表面进行清理，提高除尘效果，同时螺纹杆4通过传动机构7带动连接块8旋转，连接块8带动过滤筒9旋转，使活性炭颗粒10充分与气体接触，提高活性炭颗粒10对气体中的湿气进行吸收效果，风机12将经过电加热棒13加热后的气体吹入固定筒15中，进一步提高干燥效果，解决了现有装置干燥效果差的问题。
[0020]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝一体化设备，包括脱硫脱硝箱（1），其特征在于：所述脱硫脱硝箱（1）的内腔固定连接有隔板（2），所述脱硫脱硝箱（1）的左侧固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）表面的左侧套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的底部固定连接有清理机构（6），所述螺纹杆（4）表面的右侧固定连接有传动机构（7），所述传动机构（7）的轴心处固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的左侧固定连接有过滤筒（9），所述过滤筒（9）的内腔设置有活性炭颗粒（10），所述脱硫脱硝箱（1）的左侧固定连接有防护箱（11），所述防护箱（11）内腔的左侧固定连接有风机（12），所述防护箱（11）的内腔固定连接有电加热棒（13），所述防护箱（11）内腔的右侧设置有漏斗（14），所述漏斗（14）的另一端连通有固定筒（15），所述固定筒（15）的表面连通有烘干筒（16）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述螺纹套（5）的正面与背面均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢浩然，卢艳平，王婷云，龙泉泉，张胜博，蔡昂，
申请(专利权)人：辽宁冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：