本发明专利技术提供一种H型钢材矫直装置，涉及金属型材的矫直设备技术领域。该H型钢材矫直装置包括支撑机构、输送机构和矫直机构。支撑机构包括由下至上依次连接的底座、立板和顶板。输送机构包括第一转辊和第二转辊。矫直机构包括支板、腹板矫直辊、翼缘矫直板和腹板矫直板。支板上固定有横板，横板上固定有竖板。腹板矫直辊的两个端面均倾斜，腹板矫直辊的一端固定有第一转轴，另一端固定有第二转轴。腹板矫直板靠近腹板矫直辊的端面倾斜，并与腹板矫直辊的端面相贴合。翼缘矫直板垂直连接地连接在腹板矫直板远离腹板矫直辊的一端。两个翼缘矫直板可以相互靠近和远离，这样能够使翼缘矫直板的一侧贴合在翼缘板上，从而保证对H型钢的矫直效果。直效果。直效果。
【技术实现步骤摘要】
一种H型钢材矫直装置
[0001]本专利技术涉及金属型材的矫直设备
，尤其是涉及一种H型钢材矫直装置。
技术介绍
[0002]如图1所示，H型钢7一般由两个平行的翼缘板72以及用于连接两个翼缘板72的腹板71组成。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，其在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。
[0003]H型钢在生产或使用过程中，其常存在弯曲的情况，为了保证H型钢的正常使用，通常需要对其进行矫直，因此，有必要设计一种H型钢材矫直装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，本专利技术提供一种H型钢材矫直装置，其能够在生产或使用过程中对H型钢进行矫直，以保证H型钢的正常使用。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种H型钢材矫直装置，主要可以包括：支撑机构、输送机构和矫直机构。
[0006]支撑机构包括由下至上依次连接的底座、立板和顶板。
[0007]输送机构包括第一转辊和第二转辊。
[0008]矫直机构包括支板、腹板矫直辊、两个翼缘矫直板和两个腹板矫直板。
[0009]支板上固定有横板，横板上固定有竖板。
[0010]腹板矫直辊的两个端面均倾斜，腹板矫直辊在竖直平面上的投影呈梯形。腹板矫直辊的一端固定有第一转轴，另一端固定有第二转轴，第一转轴和第二转轴分别与一竖板转动连接。
[0011]两个腹板矫直板对称地设置在腹板矫直辊的两端，两个腹板矫直板能够在复位组件的驱动下相向移动。腹板矫直板靠近腹板矫直辊的端面倾斜，并与腹板矫直辊的端面相贴合。腹板矫直板的下侧开设有容纳缺口，容纳缺口内横向地固定有导轨，竖板与导轨滑动连接。
[0012]翼缘矫直板垂直连接地连接在腹板矫直板远离腹板矫直辊的一端。
[0013]H型钢的腹板的上下两侧均设置有矫直机构。位于H型钢的腹板的下侧的矫直机构通过相应的支板连接于底座，位于H型钢的腹板的上侧的矫直机构通过相应的支板连接于顶板。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，复位组件包括连接柱、第一连杆、第二连杆和复位弹簧。
[0015]连接柱连接在支板上。
[0016]第一连杆与连接柱转动连接，第一连杆的两端均铰接有第一滑块，第一滑块滑动连接在翼缘矫直板的一侧。
[0017]第二连杆与连接柱转动连接，第二连杆的两端均铰接有第二滑块，第二滑块滑动
连接在翼缘矫直板的一侧。
[0018]复位弹簧的一端与第一连杆连接，另一端与第二连杆连接。
[0019]在本专利技术的一些实施例中，腹板矫直板与翼缘矫直板的连接处开设有凹槽，凹槽内通过第三转轴连接有适配块。
[0020]适配块的侧面由沿顺时针方向依次连接的第一适配面、第二适配面和第三适配面组成。第一适配面和第二适配面均为平面，且二者相互垂直，第三适配面呈弧形。
[0021]第三转轴与凹槽同轴。第一适配面、第二适配面和第三适配面三者之间的交界处，均能够与凹槽的内壁相抵接。
[0022]在本专利技术的一些实施例中，第一转辊通过第一辊架安装在底座上，第二转辊通过第二辊架安装在底座上。第一转辊传动连接有驱动电机。
[0023]第二转辊连接有调节座，调节座螺纹连接有丝杠，丝杠传动连接有调节电机。
[0024]在本专利技术的一些实施例中，立板与顶板相插接。
[0025]立板上安装有升降气缸，升降气缸的活动端与顶板连接。
[0026]在本专利技术的一些实施例中，H型钢材矫直装置还包括驱动组件。驱动组件包括驱动轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮。
[0027]驱动轴通过安装板安装在竖板上，主动锥齿轮安装于驱动轴，从动锥齿轮安装于第一转轴。
[0028]在本专利技术的一些实施例中，驱动组件还包括与驱动轴传动连接的第一旋转电机。
[0029]驱动轴与安装板之间通过单向轴承连接。
[0030]在本专利技术的一些实施例中，驱动组件还包括限位销。限位销与安装板相插接。
[0031]第一转轴沿其周向开设有多个与限位销匹配的销孔。
[0032]在本专利技术的一些实施例中，驱动组件还包括第二旋转电机和驱动气缸。第二旋转电机与驱动轴传动连接。
[0033]驱动气缸的活动端与限位销的下端连接。
[0034]在本专利技术的一些实施例中，驱动组件还包括依次连接后能够形成循环通路的储油通道、第一导管、循环泵和第二导管。
[0035]储油通道开设在竖板内，储油通道内具有隔挡部，隔挡部的中部设有连通孔。
[0036]连通孔内滑动配合有堵塞，堵塞的上端固定有活动杆，活动杆与竖板相插接，活动杆上套设有压簧。
[0037]驱动轴的下端延伸至第一导管内，并安装有驱动叶；当堵塞向上移动后，储油通道、第一导管、循环泵和第二导管形成循环通路。
[0038]驱动组件还包括依次传动连接的第一齿板、换向齿轮和第二齿板。
[0039]第一齿板连接在活动杆的上端，第二齿板连接在限位销的下端，换向齿轮位于第一齿板和第二齿板之间。
[0040]本专利技术实施例至少具有如下优点或有益效果：1.将H型钢放入第一转辊和第二转辊之间，转动第一转辊和/或第二转辊，便能够移动H型钢，以实现对H型钢的连续矫直。
[0041]2.由于，腹板矫直辊的两个端面均倾斜，腹板矫直板靠近腹板矫直辊的端面倾斜，并与腹板矫直辊的端面相贴合，两个腹板矫直板能够在复位组件的驱动下相向移动，因此，
当腹板矫直辊沿某一方向持续地转动时，两个腹板矫直板能够做横向的往复移动，以使两个腹板矫直板带动两个翼缘矫直板相互靠近和远离，这样便能够根据H型钢的两个翼缘板的间距，调节两个翼缘矫直板之间的间距，以使翼缘矫直板的一侧贴合在翼缘板上，从而保证对H型钢的矫直效果。
[0042]3.由于两个腹板矫直板之间的间距可调，这便能够在翼缘矫直板的一侧贴合在翼缘板上后，适当地再增大两个腹板矫直板的间距，以增大翼缘矫直板对翼缘的压力，这使得在转动第一转辊和/或第二转辊时，能够更好地带动H型钢进行移动。
[0043]4.在H型钢的腹板的上下两侧均设置矫直机构，这样便能够减少对同一H型钢的矫直次数，提高效率。
[0044]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1为现有技术中H型钢材的结构示意图；图2为实施例1提供的H型钢材矫直装置的结构示意图；图3为图2沿右侧的结构示意图；图4为图3中的矫直机构的结构示意图；图5为实施例1提供的腹板矫直辊和两个腹板矫直板的结构示意图；图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种H型钢材矫直装置，其特征在于，包括支撑机构、输送机构和矫直机构；所述支撑机构包括由下至上依次连接的底座、立板和顶板；所述输送机构包括第一转辊和第二转辊；所述矫直机构包括支板、腹板矫直辊、两个翼缘矫直板和两个腹板矫直板；所述支板上固定有横板，所述横板上固定有竖板；所述腹板矫直辊的两个端面均倾斜，所述腹板矫直辊在竖直平面上的投影呈梯形；所述腹板矫直辊的一端固定有第一转轴，另一端固定有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别与一所述竖板转动连接；两个所述腹板矫直板对称地设置在所述腹板矫直辊的两端，两个所述腹板矫直板能够在复位组件的驱动下相向移动；所述腹板矫直板靠近所述腹板矫直辊的端面倾斜，并与所述腹板矫直辊的端面相贴合；所述腹板矫直板的下侧开设有容纳缺口，所述容纳缺口内横向地固定有导轨，所述竖板与所述导轨滑动连接；所述翼缘矫直板垂直连接地连接在所述腹板矫直板远离所述腹板矫直辊的一端；H型钢的腹板的上下两侧均设置有所述矫直机构；位于H型钢的腹板的下侧的所述矫直机构通过相应的所述支板连接于所述底座，位于H型钢的腹板的上侧的所述矫直机构通过相应的所述支板连接于所述顶板。2.根据权利要求1所述的H型钢材矫直装置，其特征在于，所述复位组件包括连接柱、第一连杆、第二连杆和复位弹簧；所述连接柱连接在所述支板上；所述第一连杆与所述连接柱转动连接，所述第一连杆的两端均铰接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在所述翼缘矫直板的一侧；所述第二连杆与所述连接柱转动连接，所述第二连杆的两端均铰接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在所述翼缘矫直板的一侧；所述复位弹簧的一端与所述第一连杆连接，另一端与所述第二连杆连接。3.根据权利要求1所述的H型钢材矫直装置，其特征在于，所述腹板矫直板与所述翼缘矫直板的连接处开设有凹槽，所述凹槽内通过第三转轴连接有适配块；所述适配块的侧面由沿顺时针方向依次连接的第一适配面、第二适配面和第三适配面组成；所述第一适配面和所述第二适配面均为平面，且二者相互垂直，所述第三适配面呈弧形；所述第三转轴与所述凹槽同轴；所述第一适配面、所述第二适配面和所述第三适配面三者之间的交界处，均能够与所述凹槽的内壁相抵接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾文，
申请(专利权)人：四川华川机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。