一种工件试验取样装置，涉及切割打磨机械领域，包括工作台，所述工作台的内部设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有固定台，所述固定台的一侧设置有切割箱，所述切割箱的一侧设置有打磨箱，所述打磨箱的箱体上连接有除尘管，所述打磨箱的一侧设置有安装箱，所述工作台上滑动配合有所述安装箱，所述安装箱上设置有旋转组件；本装置实现不同待检测摩擦块的取样切割以及打磨流程，设计了专门的固定工装，基本达到了一次取样不需要多次打磨摩擦块就可以进行试验检测的标准，提高了取样效率，除尘管道高效吸收取样过程中产生的粉尘。尘管道高效吸收取样过程中产生的粉尘。尘管道高效吸收取样过程中产生的粉尘。
【技术实现步骤摘要】
一种工件试验取样装置
[0001]本技术涉及切割打磨机械领域，具体地说是一种工件试验取样装置。
技术介绍
[0002]刹车片一般由钢背、粘接隔热层和摩擦块构成，钢背要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT
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4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。
[0003]刹车片根据车型的不同相对应的型号也不同，在生产过程中不同型号的刹车片对应的摩擦块也不同，摩擦块材质不同就会带来具体性能的差异，需要逐一对摩擦块进行取样检测不同材质摩擦块之间性能差异，传统的取样装置取样效果不好，取样完毕后摩擦块质量不合格，不方便后续的检测，多次返工，工作效率低下。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在传统的取样装置取样效果不好，取样完毕后摩擦块质量不合格，不方便后续检测的问题，本技术提供一种工件试验取样装置，可以避免上述问题的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种工件试验取样装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有固定台，所述固定台的一侧设置有切割箱，所述切割箱的一侧设置有打磨箱，所述打磨箱的箱体上连接有除尘管，所述打磨箱的一侧设置有安装箱，所述工作台上滑动配合有所述安装箱，所述安装箱上设置有旋转组件；本装置可以大幅度提高取样的工作效率，取样的摩擦块符合后续试验的各项要求，节约了大量的时间。
[0007]在一些实施例中，所述滑动组件包括转盘，所述转盘上设置有摇臂，所述转盘的一端中心连接有连接辊，所述连接辊穿过所述工作台且与工作台转动连接，所述连接辊的一端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相配合，所述从动齿轮上设置有第一丝杠，所述第一丝杠的两端分别与所述工作台内壁转动连接，所述第一丝杠上螺纹连接有滑动块，所述滑动块上对称设置有两根导向杆，所述导向杆的两端分别与工作台的内壁相连，所述滑动块上设置有固定台安装板，所述固定台安装板上设置有固定台；工作人员摇动摇臂，通过齿轮之间的齿合以及丝杠滑动块之间的配合最终实现固定台的定向运动。
[0008]在一些实施例中，所述固定台上设置有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的两侧对称设置有刀槽，所述固定台上设置有第一固定块，所述第一固定块上开设有一个矩形通孔，所述矩形通孔内设置有两个紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述螺纹孔相配合，一个所述紧固螺栓固定设置，另一个所述紧固螺栓与所述矩形通孔滑动配合，所述第一固定块的一端固定放
置有摩擦块；利用螺纹孔配合第一固定块高效固定摩擦块；刀槽可以避免刀具对固定台的损坏；刀槽与刀具相配合，刀槽和刀具之间的间隔经过严密的设计，提高取样效率。
[0009]在一些实施例中，所述切割箱的侧壁上设置有切割电机安装板，所述切割电机安装板上设置有切割电机，所述切割电机连接有切割转轴，所述切割转轴上固定设置有若干刀具，所述切割转轴的一端穿过所述切割箱转动连接有切割转轴尾板；利用切割电机驱动若干刀具运动实现摩擦块的高效取样切割。
[0010]在一些实施例中，所述打磨箱内设置有打磨电机，所述打磨电机连接有打磨转轴，所述打磨转轴上固定设置有打磨砂轮，所述打磨转轴的一端与所述打磨箱的内壁转动连接，所述打磨箱的一侧开设有打磨口；利用打磨电机驱动打磨砂轮运动进一步提高取样效率，对摩擦块表面的取样打磨效果好，这样取样的摩擦块不需要多次进行打磨，节省大量时间成本。
[0011]在一些实施例中，所述工作台上对称设置有两条滑轨，所述滑轨上滑动配合有所述安装箱，所述安装箱的内部设置有第二丝杠尾板，所述第二丝杠尾板上转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠与所述安装箱的箱体采用螺纹方式连接，所述第二丝杠的一端连接有旋柄，所述安装箱的上表面转动连接有所述旋转组件，所述旋转组件包括安装台，所述安装台上设置有摩擦块安装块，所述摩擦块安装块的一端开设有摩擦块安装槽，所述摩擦块安装块的两侧对称设置有第二固定块，所述第二固定块和摩擦块安装块上依次开设有螺旋孔，所述螺旋孔内设置有加固螺栓，所述摩擦块安装槽内放置有所述摩擦块，所述加固螺栓的一端与所述摩擦块紧密接触；通过旋转旋柄带动第二丝杠运动最终实现安装箱沿滑轨的运动，实现安装箱与打磨箱两者之间的位置微调，再配合旋转组件的高效固定，保证打磨箱可以接触到摩擦块。
[0012]在一些实施例中，所述安装台的一端设置有摇柄。
[0013]在一些实施例中，所述刀槽与所述刀具相配合。
[0014]在一些实施例中，所述旋转组件与所述打磨砂轮相配合。
[0015]在一些实施例中，所述除尘管与气泵相连，所述气泵与粉尘碎屑收集箱相连。
[0016]在一些实施例中，所述打磨电机、切割电机分别与电源采用电性连接。
[0017]基于本技术的一种工件试验取样装置，涉及切割打磨机械领域，包括工作台，所述工作台的内部设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有固定台，所述固定台的一侧设置有切割箱，所述切割箱的一侧设置有打磨箱，所述打磨箱的箱体上连接有除尘管，所述打磨箱的一侧设置有安装箱，所述工作台上滑动配合有所述安装箱，所述安装箱上设置有旋转组件；本装置实现不同待检测摩擦块的取样切割以及打磨流程，设计了专门的固定工装，基本达到了一次取样不需要多次打磨摩擦块就可以进行试验检测的标准，提高了取样效率，除尘管道高效吸收取样过程中产生的粉尘。
附图说明
[0018]图1为本技术的的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中的滑动组件剖视图；
[0020]图3为本技术中的打磨箱和旋转组件配合示意图；
[0021]图4为本技术中的旋转组件剖视图；
[0022]图5为图1中标号A的局部放大图；
[0023]附图标记：
[0024]1、工作台；11、摇臂；12、转盘；13、连接辊；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、第一丝杠；17、滑动块；18、导向杆；19、固定台安装板；2、固定台；21、螺纹孔；22、刀槽；23、第一固定块；24、紧固螺栓；25、摩擦块；3、切割箱；31、切割电机安装板；32、切割电机；33、切割转轴；34、刀具；35、切割转轴尾板；4、打磨箱；41、打磨电机；42、打磨砂轮；43、打磨转轴；44、除尘管；5、安装箱；51、旋柄；52、安装台；53、摩擦块安装块；54、摩擦块安装槽；55、第二固定块；56、加固螺栓；57、第二丝杠；58、滑轨；59、摇柄；60、第二丝杠尾板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件试验取样装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台的内部设置有滑动组件，所述滑动组件上设置有固定台，所述固定台的一侧设置有切割箱，所述切割箱的一侧设置有打磨箱，所述打磨箱的箱体上连接有除尘管，所述打磨箱的一侧设置有安装箱，所述工作台上滑动配合有所述安装箱，所述安装箱上设置有旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种工件试验取样装置，其特征在于，所述滑动组件包括转盘，所述转盘上设置有摇臂，所述转盘的一端中心连接有连接辊，所述连接辊穿过所述工作台且与工作台转动连接，所述连接辊的一端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相配合，所述从动齿轮上设置有第一丝杠，所述第一丝杠的两端分别与所述工作台内壁转动连接，所述第一丝杠上螺纹连接有滑动块，所述滑动块上对称设置有两根导向杆，所述导向杆的两端分别与工作台的内壁相连，所述滑动块上设置有固定台安装板，所述固定台安装板上设置有固定台。3.根据权利要求2所述的一种工件试验取样装置，其特征在于，所述固定台上设置有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的两侧对称设置有刀槽，所述固定台上设置有第一固定块，所述第一固定块上开设有一个矩形通孔，所述矩形通孔内设置有两个紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述螺纹孔相配合，一个所述紧固螺栓固定设置，另一个所述紧固螺栓与所述矩形通孔滑动配合。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：盖峻源，刘晓波，
申请(专利权)人：曲阜天博汽车制动器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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