一种散热性能好的交换器壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种散热性能好的交换器壳体，包括：交换器壳体，交换器壳体上端卡合设有顶盖，且顶盖表面开设有把手，在使用时，通过把手打开交换器壳体上端的顶盖，电路板放置固定座上端，通过旋转座将盖板旋转九十度，使卡扣嵌入卡槽内，通过交换器壳体内四角的固定座，固定电路板的四角，进而固定电路板，再将顶盖盖上，交换器壳体内设有隔板，隔板将交换器壳体内分隔成两个腔体，电路板位于隔板上端的腔体内，当盖上隔板的同时，使上端腔体形成密封的空间，只能通过通孔与隔板下端的腔体连通，且通孔表面设有滤网，可隔绝灰尘进入隔板上端的前端，进而避免灰尘进入电路板所处的的腔体内，避免灰尘堆积电路板上，影响电路板的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能好的交换器壳体


[0001]本技术涉及交换器壳体
，特别涉及一种散热性能好的交换器壳体。

技术介绍

[0002]现有的交换器壳体散热方式过于单一，大多数交换器壳体是通过散热孔进行散热，该散热方式效率低下，且灰尘容易透过散热孔进入交换器壳体内部，堆积于交换器壳体内的电路图上，可能导致电路板故障。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种散热性能好的交换器壳体，具有使物体固定更加牢固和不受外界震动影响的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种散热性能好的交换器壳体，包括：交换器壳体，所述交换器壳体上端卡合设有顶盖，且顶盖表面开设有把手，所述交换器壳体正前方表面贯穿开设有连接口，且连接口沿交换器壳体横向位置呈等间距分布，所述交换器壳体内侧固定安装有隔板，且隔板将交换器壳体内部分隔为两个单独的腔体，所述隔板下端腔体表面贯穿开设有散热孔，且散热孔分别位于交换器壳体的两侧和正前方表面。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述隔板上端固定安装有固定座，且固定座数量共设有四个，所述固定座上端转动设有旋转座，且旋转座外侧固定连接有盖板，并且盖板的长度大于旋转座，所述盖板表面固定安装有呈对称设置的卡扣，所述固定座上表面开设有卡槽，且卡槽与卡扣呈卡合设置。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述隔板由上而下贯穿设有通孔，且通孔数量共设置有两个，并且通孔呈对称设置，所述通孔内侧固定设有形状结构呈长方形的滤网。/>[0008]作为本技术的一种优选方案，所述交换器壳体背面固定安装有水箱，且水箱上端固定设有进水口，所述水箱左右两端分别固定连接有进水管和出水管，且进水管和出水管呈对称设置。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述隔板下端腔体内部固定连接有环形管，且环形管的首尾两端分别贯穿交换器壳体对应连接进水管和出水管。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述环形管上端可拆卸连接有固定框架，且固定框架内侧转动设有风扇，并且风扇共设有两个。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述水箱内部中心竖直固定安装有挡板，所述水箱内靠近出水管的一端固定安装有抽水泵，所述挡板左端固定安装有形状结构呈螺旋状的制冷管。
[0012]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术实施例通过提供一种散热性能好的交换器壳体，在使用时，通过把手打开交换器壳体上端的顶盖，电路板放置固定座上端，通过旋转座将盖板旋转九十度，使卡
扣嵌入卡槽内，通过交换器壳体内四角的固定座，固定电路板的四角，进而固定电路板，再将顶盖盖上，交换器壳体内设有隔板，隔板将交换器壳体内分隔成两个腔体，电路板位于隔板上端的腔体内，当盖上隔板的同时，使上端腔体形成密封的空间，只能通过通孔与隔板下端的腔体连通，且通孔表面设有滤网，可隔绝灰尘进入隔板上端的前端，进而避免灰尘进入电路板所处的的腔体内，避免灰尘堆积电路板上，影响电路板的使用，当电路板长时间的使用，产生大量热量时，热量透过隔板和通孔进入隔板下端的腔体内，此时，水箱内的抽水泵开始运行，抽水泵抽取水箱内的水流，导入出水管，再导入环形管内，在水流通过环形管流入进水管再导入水箱内的过程中，水流会吸收透过隔板和通孔进入隔板下端腔体的热量，且配合风扇对其进行降温，在水流重新通过进水管进入水箱时，会流入水箱内挡板的左端，通过制冷管对其进行降温处理，从而形成散热机构，且在水流流入交换器壳体内的环形管时，风扇即针对隔板进行降温散热，将热量通过散热孔排除，也对环形管内的水流进行降温，使风扇具有双重降温作用，相对于其他单一通过风扇散热的装置，效果更加有效。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例一的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例一的交换器壳体内部部分结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例一的交换器壳体背面结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例一的交换器壳体内部部分结构示意图。
[0019]图5为本技术实施例一的水箱剖切结构示意图。
[0020]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0021]1、交换器壳体；2、顶盖；3、把手；4、散热孔；5、连接口；6、隔板；7、固定座；8、旋转座；9、盖板；10、卡扣；11、卡槽；12、通孔；13、滤网；14、水箱；141、挡板；142、抽水泵；143、制冷管；15、进水口；16、进水管；17、出水管；18、环形管；19、固定框架；20、风扇。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]一种散热性能好的交换器壳体，如图1至图5所示，包括：交换器壳体1，所述交换器壳体1上端卡合设有顶盖2，且顶盖2表面开设有把手3，所述交换器壳体1正前方表面贯穿开设有连接口5，且连接口5沿交换器壳体1横向位置呈等间距分布，所述交换器壳体1内侧固定安装有隔板6，且隔板6将交换器壳体1内部分隔为两个单独的腔体，所述隔板6下端腔体表面贯穿开设有散热孔4，且散热孔4分别位于交换器壳体1的两侧和正前方表面。
[0025]进一步的，所述隔板6上端固定安装有固定座7，且固定座7数量共设有四个，所述固定座7上端转动设有旋转座8，且旋转座8外侧固定连接有盖板9，并且盖板9的长度大于旋转座8，所述盖板9表面固定安装有呈对称设置的卡扣10，所述固定座7上表面开设有卡槽11，且卡槽11与卡扣10呈卡合设置。
[0026]具体的，电路板放置固定座7上端，通过旋转座8将盖板9旋转九十度，使卡扣10嵌入卡槽11内，通过交换器壳体1内四角的固定座7，固定电路板的四角，进而固定电路板。
[0027]进一步的，所述隔板6由上而下贯穿设有通孔12，且通孔12数量共设置有两个，并且通孔12呈对称设置，所述通孔12内侧固定设有形状结构呈长方形的滤网13。
[0028]具体的，电路板位于隔板6上端的腔体内，当盖上隔板6的同时，使上端腔体形成密封的空间，只能通过通孔12与隔板6下端的腔体连通，且通孔12表面设有滤网13，可隔绝灰尘进入隔板6上端的前端，进而避免灰尘进入电路板所处的的腔体内，避免灰尘堆积电路板上，影响电路板的使用，当电路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能好的交换器壳体，其特征在于，包括：交换器壳体，所述交换器壳体上端卡合设有顶盖，且顶盖表面开设有把手，所述交换器壳体正前方表面贯穿开设有连接口，且连接口沿交换器壳体横向位置呈等间距分布，所述交换器壳体内侧固定安装有隔板，且隔板将交换器壳体内部分隔为两个单独的腔体，所述隔板下端腔体表面贯穿开设有散热孔，且散热孔分别位于交换器壳体的两侧和正前方表面。2.根据权利要求1所述的散热性能好的交换器壳体，其特征在于，所述隔板上端固定安装有固定座，且固定座数量共设有四个，所述固定座上端转动设有旋转座，且旋转座外侧固定连接有盖板，并且盖板的长度大于旋转座，所述盖板表面固定安装有呈对称设置的卡扣，所述固定座上表面开设有卡槽，且卡槽与卡扣呈卡合设置。3.根据权利要求1所述的散热性能好的交换器壳体，其特征在于，所述隔板由上而下贯穿设有通孔，且通孔数量共设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷建锋，
申请(专利权)人：苏州杰盛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：