一种新式阳极导杆制造技术

本发明专利技术公开了一种包括导杆、第一爆炸焊块及钢爪，所述导杆为空心的非铝导电杆，所述第一爆炸焊块为与导杆材料相同的板材和铝板材通过爆炸焊接而成的板状物，所述第一爆炸焊块设有两块，两块所述第一爆炸焊块焊接固定于导杆的相对立的两个侧面，所述第一爆炸焊块的远离导杆的侧面为铝板材，所述导杆的下端与钢爪焊接连接。采用空心的导杆，降低了整体重量，且增加了散热面积；采用非铝制的导电杆，避免了铝制导杆受使用周期和环境温度影响造成的完全变形及寿命低的问题；第一爆炸焊块的外侧是铝板材，与母线导电性能好；设置两块第一爆炸焊块，均可与母线连接；采用爆炸焊接技术将两个材质的板材焊接在一起，不会降低不同材料间的导电性能。的导电性能。的导电性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新式阳极导杆


[0001]本专利技术涉及电解铝
，具体涉及一种新式阳极导杆。

技术介绍

[0002]在电解铝生产中，需要将阳极和阴极放在电解槽中并留有一定的间隙，粉状氧化铝及一些添加物放在阴阳极之间，而后给阴阳极通电生产出金属铝。阳极是铝制导杆和钢制爪由一块铝
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钢复合焊块连接组成的阳极导杆(组)。因连接处铝钢复合块尺寸过小(受制造工艺限制)，电压降较高，且不稳定容易开裂，影响电解槽稳定。铝制导杆受环境温度及运行因素影响，随着使用周期逐渐产生弯曲变形及消耗，影响导杆的使用寿命。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术提供一种新式阳极导杆，以解决上述的一个或多个技术问题，目的是增加连接强度、减少总重、增加散热面积、延长使用寿命、降低电压降及维修频率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种新式阳极导杆，包括导杆、第一爆炸焊块及钢爪，所述导杆为空心的非铝导电杆，所述第一爆炸焊块为与导杆材料相同的板材和铝板材通过爆炸焊接而成的板状物，所述第一爆炸焊块设有两块，两块所述第一爆炸焊块焊接固定于导杆的相对立的两个侧面，所述第一爆炸焊块的远离导杆的侧面为铝板材，所述导杆的下端与钢爪焊接连接。
[0006]进一步地，还包括第二爆炸焊块和第三爆炸焊块；所述第二爆炸焊块为铜板材和铜板材通过爆炸焊接而成的回字形焊块，铜板材在内侧，钢板材在外侧；所述导杆的下端与钢爪通过第二爆炸焊块焊接连接，其中，所述第二爆炸焊块的钢板材与钢爪焊接固定，所述第二爆炸焊块的铜板材的底部与所述钢爪抵接；所述第三爆炸焊块为铝板材和铜板材通过爆炸焊接而成的L形焊块，长边为铝板材，短边为铜板材；所述导杆的下端设有供所述第三爆炸焊块的铝板材穿过的安装孔；所述第三爆炸焊块的铝板材从所述安装孔露出并与所述第一爆炸焊块的铝板材焊接或抵接，所述第三爆炸焊块的铜板材位于所述导杆的中心孔中并朝下设置，且第三爆炸焊块的铜板材与第二爆炸焊块的铜板材抵接。
[0007]进一步地，所述导杆的远离钢爪的一端设有悬挂用的通孔，所述通孔不穿过所述第一爆炸焊块。
[0008]进一步地，所述导杆的材料为铸铁、低碳钢、不锈钢或铜。
[0009]进一步地，所述导杆的材料为Q235。
[0010]进一步地，所述导杆的材料为Q235，所述第一爆炸焊块由铝板材和Q235钢板材爆炸焊接而成。
[0011]本专利技术具有如下优点：
[0012]采用空心的导杆，降低了整体重量；采用非铝制的导电杆，避免了铝制导杆受使用周期和环境温度影响造成的完全变形及寿命低的问题；空心的导电杆，增加了散热面积(空心散热)，进一步避免导杆因受温度影响而导致的弯曲变形及寿命低的问题；第一爆炸焊块
的外侧是铝板材，与母线导电性能好，同时第一爆炸焊块的内侧与导杆同材质，焊接后几不影响导电性能；在导杆的两个相背离的侧面均设置第一爆炸焊块，两侧均可与母线连接，方便使用；采用爆炸焊接技术将两个材质的板材焊接在一起，不会降低不同材料间的导电性能。此外，增设第二爆炸焊块和第三爆炸焊块，第二爆炸焊块的钢板材与钢爪直接焊接，连接牢固；第三爆炸焊块的铝板材与第一爆炸焊块的铝板材连接(焊接或抵接)，第三爆炸焊块的铜板材与第二爆炸焊块的铜板材抵接，第二爆炸焊块的铜板材又与钢爪的顶部抵接，由于铜、铝导电属性好，因此电流经母线
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第一爆炸焊块铝板材
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第三爆炸焊块铝板材
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第三爆炸焊块铜板材
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第二爆炸焊块铜板材
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钢爪，极大的提高了导电性。连接牢固且导电性好，从而在整体上降低电压降和维修频率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0015]图1为实施例1提供的一种新式阳极导杆的结构示意图；
[0016]图2为实施例2提供的另一种新式阳极导杆的结构示意图；
[0017]图3为图2中A的放大图。
[0018]图中：1
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导杆，11
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中心孔，12
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通孔，2
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第一爆炸焊块，3
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钢爪，4
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第二爆炸焊块，5
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第三爆炸焊块。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，实施例1提供了一种新式阳极导杆，包括导杆1、第一爆炸焊块2及钢爪3。
[0023]所述导杆1为空心的非铝导电杆，既能导电，又能避免高温对铝制导杆的影响。导杆1的顶端设有悬挂用的通孔12。导杆1可采用铸铁、低碳钢、不锈钢或铜材质的导杆1，沿杆的长度方向设有中心孔11，形成空心杆，可采用铸造工艺加工。在本实施例中，以Q235材质
的导杆1为例进行说明。
[0024]所述第一爆炸焊块2两种不同材质的板材通过爆炸焊接而成，一般呈板状物，板材较小时呈块状物。为了增加导电效果，第一爆炸焊块2采用与导杆1材料相同的板材和铝板材这两种板材，以Q235材质的导杆1为例，则第一爆炸焊块2由铝板材和Q235钢板材爆炸焊接而成。所述第一爆炸焊块2焊接固定于导杆1的侧面，所述第一爆炸焊块2的Q235钢板材与导杆1直接焊接，由于材料相同，可直接采用钢
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钢焊接，不会降低导电性；第一爆炸焊块2的铝板材朝外，直接与母线(排)接触，铝板材与母线的导电性相当于母线于现有铝制导杆的导电性，导电性能无改变；整体上保证了母线与导杆1的导电性能。由于导杆1更换了材料，在不改变与母线导电性的前提下，降低了受温度对导杆1的影响。
[0025]钢爪3为现有的，直接焊接在导杆1的下端。由于是钢<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式阳极导杆，其特征在于，包括导杆、第一爆炸焊块及钢爪，所述导杆为空心的非铝导电杆，所述第一爆炸焊块为与导杆材料相同的板材和铝板材通过爆炸焊接而成的板状物，所述第一爆炸焊块设有两块，两块所述第一爆炸焊块焊接固定于导杆的相背离的两个侧面，所述第一爆炸焊块的远离导杆的侧面为铝板材，所述导杆的下端与钢爪焊接连接。2.根据权利要求1所述的新式阳极导杆，其特征在于，还包括第二爆炸焊块和第三爆炸焊块；所述第二爆炸焊块为铜板材和铜板材通过爆炸焊接而成的回字形焊块，铜板材在内侧，钢板材在外侧；所述导杆的下端与钢爪通过第二爆炸焊块焊接连接，其中，所述第二爆炸焊块的钢板材与钢爪焊接固定，所述第二爆炸焊块的铜板材的底部与所述钢爪抵接；所述第三爆炸焊块为铝板材和铜板材通过爆炸焊接而成的L形焊块，长边为铝板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：程发旺，程啸宇，
申请(专利权)人：山西双宇新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：