一种梯次电池模组电芯拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种梯次电池模组电芯拆卸装置，包括固定板、安装块、移动机构、分离机构及夹紧机构；固定板用于固定所述电池底板；移动机构与所述安装块连接、并用于驱动安装块沿所述电芯的排列方向移动；分离机构包括拨片及分离驱动件；夹紧机构固定安装于安装块上、并用于夹持经过拨片分离的电芯。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：通过固定板固定电池底板，通过移动机构驱动安装块到达待拆卸的电芯附近，通过分离驱动件驱动拨片插入相邻的两个电芯之间，以实现对电芯的拆卸，通过夹紧机构夹持经过所述拨片分离的电芯，最后通过移动机构驱动安装块移动，以使分离的电芯到达指定位置，从而通过本装置可提高电池模组的拆解效率。拆解效率。拆解效率。

【技术实现步骤摘要】
一种梯次电池模组电芯拆卸装置


[0001]本技术涉及电池模组拆解
，尤其是涉及一种梯次电池模组电芯拆卸装置。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的逐渐普及，新能源汽车上报废的电池模组越来越多，对报废的电池模组进行拆解以进行资源化利用成为本行业的研究重点(如申请号为CN201721762923.6的中国技术专利)。
[0003]现有的一种电池模组包括电池底板及若干个电芯，各个电芯并列布置、且相邻的两个电芯均通过粘结剂粘连固定，电池底板与各个所述电芯均粘连固定。在拆解这种电池模组时，需要人工通过翘板将各个电芯撬下，拆卸效率较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种梯次电池模组电芯拆卸装置，用以解决人工拆卸电池模组效率较低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种梯次电池模组电芯拆卸装置，所述梯次电池模组包括电池底板及若干个电芯，所述电芯并列布置、且相邻的两个电芯均通过粘结剂粘连固定，所述电池底板与各个所述电芯均粘连固定，所述梯次电池模组电芯拆卸装置包括固定板、安装块、移动机构、分离机构及夹紧机构；
[0006]所述固定板用于固定所述电池底板；
[0007]所述移动机构与所述安装块连接、并用于驱动所述安装块沿所述电芯的排列方向移动；
[0008]所述分离机构包括拨片及分离驱动件，所述分离驱动件固定安装于所述安装块上，所述分离驱动件与所述拨片连接、并用于驱动所述拨片插入相邻的两个电芯之间；
[0009]所述夹紧机构固定安装于所述安装块上、并用于夹持经过所述拨片分离的电芯。
[0010]优选地，所述固定板包括底座及侧板，所述侧板垂直固定于所述底座上、并用于与所述电池底板抵接。
[0011]优选地，所述移动机构为机械臂，所述机械臂与所述安装块连接、并用于驱动所述安装块沿所述电芯的排列方向移动。
[0012]优选地，所述安装块上形成有连接法兰，所述连接法兰与所述机械臂的输出轴固定连接。
[0013]优选地，所述分离驱动件为分离驱动气缸，所述分离驱动气缸的缸体固定于所述安装块上，所述分离驱动气缸的输出轴与所述拨片固定连接。
[0014]优选地，所述分离驱动气缸的数量为两个。
[0015]优选地，所述拨片包括连接部及撬片，所述连接部固定于所述分离驱动气缸的输出轴上，所述撬片固定于所述连接部上、并用于插设于相邻的两个电芯之间。
[0016]优选地，所述夹紧机构包括两个夹板及夹紧驱动件，所述夹紧驱动件与两个所述夹板均连接、并用于驱动两个所述夹板相向移动或背离移动。
[0017]优选地，所述夹紧驱动件为一双头气缸，所述双头气缸的缸体固定于所述安装块上，所述双头气缸的两个输出轴分别与两个所述夹板固定连接。
[0018]优选地，所述安装块上形成有一安装槽，所述双头气缸的缸体固定于所述安装槽内。
[0019]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：通过固定板固定电池底板，通过移动机构驱动安装块到达待拆卸的电芯附近，通过分离驱动件驱动拨片插入相邻的两个电芯之间，以实现对电芯的拆卸，通过夹紧机构夹持经过所述拨片分离的电芯，最后通过移动机构驱动安装块移动，以使分离的电芯到达指定位置，从而通过本装置可提高电池模组的拆解效率。
附图说明
[0020]图1是现有的一种电池模组的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术提供的梯次电池模组电芯拆卸装置的一实施例的立体结构示意图；
[0022]图3是图2中的梯次电池模组电芯拆卸装置省略固定板后的立体结构示意图；
[0023]图4是图3的爆炸视图；
[0024]图中：1
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电池模组、2
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固定板、3
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安装块、4
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分离机构、5
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夹紧机构、11
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电池底板、12
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电芯、21
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底座、22
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侧板、31
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连接法兰、32
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安装槽、41
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拨片、411
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连接部、412
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撬片、42
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分离驱动件、51
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夹板、52
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夹紧驱动件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0026]请参照图1，现有的一种电池模组1包括电池底板11及若干个电芯12，各个电芯12并列布置、且相邻的两个电芯12均通过粘结剂粘连固定，电池底板11与各个所述电芯12均粘连固定。
[0027]请参照图2
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图4，本技术提供了一种用于拆卸电池模组1的梯次电池模组电芯拆卸装置，包括固定板2、安装块3、移动机构(未示出)、分离机构4及夹紧机构5。
[0028]所述固定板2用于固定所述电池底板11。所述移动机构与所述安装块3连接、并用于驱动所述安装块3沿所述电芯12的排列方向移动。
[0029]所述分离机构4包括拨片41及分离驱动件42，所述分离驱动件42固定安装于所述安装块3上，所述分离驱动件42与所述拨片41连接、并用于驱动所述拨片41插入相邻的两个电芯12之间。
[0030]所述夹紧机构5固定安装于所述安装块3上、并用于夹持经过所述拨片41分离的电芯12。
[0031]在使用时，将电池底板11通过固定板2固定，再通过移动机构将安装块3移动到最
上方的电芯12附近，使拨片41与最上方的电芯12的下端面对齐，然后通过分离驱动件42驱动拨片41插入最上方的电芯12与最上方第二个电芯12之间，从而挤开最上方的电芯12，然后通过夹紧机构5夹持最上方的电芯12，然后通过移动机构将夹取的电芯12移动到指定位置处，接着依次完成其他电芯12的拆除。
[0032]本技术通过固定板2固定电池底板11，通过移动机构驱动安装块3到达待拆卸的电芯12附近，通过分离驱动件42驱动拨片41插入相邻的两个电芯12之间，以实现对电芯12的拆卸，通过夹紧机构5夹持经过所述拨片41分离的电芯12，最后通过移动机构驱动安装块3移动，以使分离的电芯12到达指定位置，从而通过本装置可提高电池模组1的拆解效率。
[0033]为了具体实现固定板2的功能，请参照图2
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图4，在一优选的实施例中，所述固定板2包括底座21及侧板22，所述侧板22垂直固定于所述底座21上、并用于与所述电池底板11抵接，在使用时，底座21固定于地面上，将电池模组1放置在底座21上，并使电池底板11抵靠于侧板22上，在分离驱动件42驱动拨片41插入相邻的两个电芯12之间时，侧板22可防止电池模组1横向移动，在通过移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯次电池模组电芯拆卸装置，所述梯次电池模组包括电池底板及若干个电芯，所述电芯并列布置、且相邻的两个电芯均通过粘结剂粘连固定，所述电池底板与各个所述电芯均粘连固定，其特征在于，所述梯次电池模组电芯拆卸装置包括固定板、安装块、移动机构、分离机构及夹紧机构；所述固定板用于固定所述电池底板；所述移动机构与所述安装块连接、并用于驱动所述安装块沿所述电芯的排列方向移动；所述分离机构包括拨片及分离驱动件，所述分离驱动件固定安装于所述安装块上，所述分离驱动件与所述拨片连接、并用于驱动所述拨片插入相邻的两个电芯之间；所述夹紧机构固定安装于所述安装块上、并用于夹持经过所述拨片分离的电芯。2.根据权利要求1所述的梯次电池模组电芯拆卸装置，其特征在于，所述固定板包括底座及侧板，所述侧板垂直固定于所述底座上、并用于与所述电池底板抵接。3.根据权利要求1所述的梯次电池模组电芯拆卸装置，其特征在于，所述移动机构为机械臂，所述机械臂与所述安装块连接、并用于驱动所述安装块沿所述电芯的排列方向移动。4.根据权利要求3所述的梯次电池模组电芯拆卸装置，其特征在于，所述安装块上形成有连接法兰，所述连接法兰与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，张宇平，胡熊，宋华伟，敖秀奕，李俊成，李晨威，
申请(专利权)人：格林美股份有限公司，
类型：新型
国别省市：