一种复合材料模具抽真空的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料模具抽真空的结构，包括模板，所述模板包括底板和设置在底板周围的围挡，底板和围挡构成腔室，所述模板上设置有排气孔，所述排气孔处设置有真空管，所述真空管通过排气孔与腔室连通，所述模板内设置有蒙皮和翻边，所述蒙皮与腔室贴合，所述翻边包括水平面和竖直面，竖直面与围挡贴合，水平面压在蒙皮上，所述模板上设置有真空袋。本实用新型专利技术通过在模板上设置一个排气孔将蒙皮和翻边分别置于模板内，再将真空袋套设在模板上，不需要在真空袋上开孔，通过排气孔将模板和真空袋内的气压排除，减小漏气的可能，降低成品报废。降低成品报废。降低成品报废。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料模具抽真空的结构


[0001]本技术属于卫星设备
，尤其是涉及一种复合材料模具抽真空的结构。

技术介绍

[0002]目前复材成型基本都需要进行抽真空，抽真空后真空袋会对产品提供一个压力，利用这个压力产品会贴紧在模具上。现有的抽真空方法是将复材制品和模具一起用真空袋包裹起来，用密封胶泥密封好，然后通过真空泵抽真空，将袋中的空气抽出，真空泵连接真空管，真空管连接抽真空接头，接头的一端在袋内，一端在袋外，把袋内的空气抽出。在实际使用的工程中；真空接头为易损件(消耗品)，成本较高，操作比较复杂，容易出错，真空接头如处理不好，会在产品上印出接头的形状，导致产品外观存在缺陷；在封装真空接头时，真空接头与袋子接缝处容易发生漏气，且工人较难确定漏气原因，浪费时间，如果在固化成型过程中真空接头处发生漏气，则无法更正，很容易造成产品报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种复合材料模具抽真空的结构，以解决现有技术容易发生漏气的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种复合材料模具抽真空的结构，包括模板，所述模板包括底板和设置在底板周围的围挡，底板和围挡构成腔室，所述模板上设置有排气孔，所述排气孔处设置有真空管，所述真空管通过排气孔与腔室连通，所述模板内设置有蒙皮和翻边，所述蒙皮与腔室贴合，所述翻边包括水平面和竖直面，竖直面与围挡贴合，水平面压在蒙皮，所述模板上设置有真空袋。
[0005]所述模板上设置有二通管接头，所述真空管通过二通管接头与模板连接。
[0006]所述真空袋为熟料透明真空袋。
[0007]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0008]本技术通过在模板上设置一个排气孔将蒙皮和翻边分别置于模板内，再将真空袋套设在模板上，不需要在真空袋上开孔，通过排气孔将模板和真空袋内的气压排除，减小漏气的可能，降低成品报废。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的模板示意图；
[0011]图3为本技术的翻边与蒙皮的连接示意图；
[0012]图4为本技术的模板与翻边和蒙皮的关系配合图。
[0013]图中:1模板、1
‑
1底板、1
‑
2连接板、1
‑
3围挡、1
‑
4腔室、2真空管、2
‑
1排气孔、2
‑
2二通管接头、3蒙皮、4翻边、5真空袋。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1和图2所示，一种复合材料模具抽真空的结构，包括模板 1，所述模板1包括底板1
‑
1和设置在底板1
‑
1周围的围挡1
‑
3，底板1
‑
1和围挡1
‑
3构成腔室1
‑
4，所述模板1上设置有排气孔2
‑
1，所述排气孔2
‑
1处设置有真空管2，所述真空管2通过排气孔2
‑
1与腔室1
‑
4连通，所述模板1内设置有蒙皮3和翻边4，所述蒙皮3与腔室1
‑
4贴合，所述翻边2包括水平面和竖直面，竖直面与围挡1
‑
3 贴合，水平面压在蒙皮3上，所述模板1上设置有真空袋5。
[0016]如图3和图4本实施例中，蒙皮3和模具1均为八分之一圆形，真空袋5为熟料透明真空袋；实际安装时，底板1
‑
1和1
‑
1围挡1
‑
3 一体成型，底板1
‑
1上设置有连接板1
‑
2，连接板1
‑
2为四个分别均设在底板1
‑
1上，连接板1
‑
2与底板1
‑
1焊接连接，排气孔2
‑
1设置在底板1
‑
1上并与腔室1
‑
4连通，排气孔2
‑
1处设置有二通管接头2
‑
2，二通管接头2
‑
2的一端与底板1
‑
1螺纹连接，二通管接头2
‑
2的另端与真空管2通过抱箍固定连接，真空管2通过二通管接头2
‑
2和排气孔2
‑
1与腔室1
‑
4连通，真空管2的另一端与真空机的气管连通；实际使用时，将蒙皮3和翻边2分别放置在模板1内，蒙皮3与腔室 1
‑
4贴合，翻边4与围挡1
‑
3贴合，真空袋5套设在模板1上，真空袋5的边缘与围挡1
‑
3的外壁贴合；打开真空机，真空机开始抽气，腔室1
‑
4内的空气通过排气孔2
‑
1和真空管2排送至真空机内，在经过真空机排出，避免在真空袋5上开孔，操作方便。
[0017]本技术通过在模板1上开设一个排气孔2
‑
1将蒙皮3和翻边 2分别4分别放置于模板1内，再将真空袋5套设在模板1上，不需要在真空袋5上开孔，通过排气孔2
‑
1将模板1和真空袋内的气压排除，减小漏气的可能，降低成品报废。
[0018]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料模具抽真空的结构，其特征在于，包括模板(1)，所述模板(1)包括底板(1
‑
1)和设置在底板(1
‑
1)周围的围挡(1
‑
3)，底板(1
‑
1)和围挡(1
‑
3)构成腔室(1
‑
4)，所述模板(1)上设置有排气孔(2
‑
1)，所述排气孔(2
‑
1)处设置有真空管(2)，所述真空管(2)通过排气孔(2
‑
1)与腔室(1
‑
4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明涛，
申请(专利权)人：西安航欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：