模块化氟塑料换热器制造技术

本实用新型专利技术属于氟塑料换热器技术领域，公开了一种模块化氟塑料换热器。其主要技术特征为：包括带有进水孔区和出水孔区的管板、带有进水口、出水口、进水储存腔和出水存储腔的集水仓，在管板的下方设置有氟塑料换热管，在氟塑料换热管两侧设置有支撑框架，在管板两侧设置有立邦，在立邦的外侧设置有角钢固定座，立邦与所述角钢固定座通过第一连接件固定连接，在角钢固定座外侧设置有角钢连接件，角钢固定座与角钢连接件通过第二连接件固定连接，在角钢固定座下方设置有固定脚，固定脚与支撑框架固定，管板为平行排列的一块或两块以上，相邻管板的相邻的立邦之间通过第三连接件连接。管板等体积小、重量轻，便于存储、运输和安装。运输和安装。运输和安装。

【技术实现步骤摘要】
模块化氟塑料换热器


[0001]本技术属于氟塑料换热器
，尤其涉及一种模块化氟塑料换热器。

技术介绍

[0002]氟塑料换热器具有超强的抗腐蚀性，更兼具有柔韧性好，适应性强，管壁光滑不易积灰等优点，为烟气低温余热深度利用提供了切实可行的解决方案。一般氟塑料换热器没有统一规格需要根据工程现场进行定制，其一，种类和型号复杂多样，每个型号需要制作一套生产模具，使用过的模具占用空间大，生产制作成本高；其二，工程项目工期紧张，不提前制作容易耽误工期；其三，工程设计人员没有尺寸标准，对氟塑料换热器设有一定困难；其四，对于规格型号较大的氟塑料换热器来说，需要较大的模具，模具质量大，移动不方便；而且生产出来的换热器体积和重量大，不容易存储和运输。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题就是提供一种可以模块化组装、生产成本低、模具种类少、便于生产、存储和运输，生产周期短的氟塑料换热器。
[0004]为解决上述问题，本技术模块化氟塑料换热器采用的技术方案为：
[0005]包括带有进水孔区和出水孔区的管板、带有进水口、出水口、进水储存腔和出水存储腔的集水仓，在所述管板的下方设置有氟塑料换热管，在所述氟塑料换热管两侧设置有支撑框架，在所述管板两侧设置有立邦，在所述立邦的外侧设置有角钢固定座，所述立邦与所述角钢固定座通过第一连接件固定连接，在所述角钢固定座外侧设置有角钢连接件，所述角钢固定座与所述角钢连接件通过第二连接件固定连接，在所述角钢固定座下方设置有固定脚，所述固定脚与所述支撑框架固定，所述管板为平行排列的一块或两块以上，相邻所述管板的相邻的立邦之间通过第三连接件连接。
[0006]其附加技术特征为：
[0007]两个相邻的所述管板为一个管板组，相邻的管板组之间设置有所述的角钢固定座，与该角钢固定座相邻的两个管板的所述立邦分别与该角钢固定座通过所述第二连接件固定连接；
[0008]在所述立邦上设置有多个立邦通孔，所述角钢固定座的截面为“U”字型，在所述角钢固定座的两侧边设置有座通孔，所述的角钢连接件的截面为“L”型，在所述角钢连接件的侧面设置有连接通孔，所述第一连接件为穿过所述立邦通孔和座通孔的第一螺栓，所述第二连接件为穿过所述座通孔和连接通孔的第二螺栓。
[0009]本技术所提供的模块化氟塑料换热器装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括带有进水孔区和出水孔区的管板、带有进水口、出水口、进水储存腔和出水存储腔的集水仓，在所述管板的下方设置有氟塑料换热管，在所述氟塑料换热管两侧设置有支撑框架，在所述管板两侧设置有立邦，在所述立邦的外侧设置有角钢固定座，所述立邦与所述角钢固定座通过第一连接件固定连接，在所述角钢固定座外侧设置有角钢连接件，
所述角钢固定座与所述角钢连接件通过第二连接件固定连接，在所述角钢固定座下方设置有固定脚，所述固定脚与所述支撑框架固定，所述管板为平行排列的一块或两块以上，相邻所述管板的相邻的立邦之间通过第三连接件连接，对于管道直径较小的烟道来说，可以采用一块管板即可，对于直径较大的烟道来说，可以根据烟道直径大小，采用两块、三块或更多的管板平行排列，在相邻的管板直径通过第三连接件连接，生产过程中只使用一套模具，节省了模具成本且提高了模具使用效率，节省了不同模具使用后的保存模具成本，而且管板等体积小、重量轻，便于存储、运输和安装，在管板两侧通过角钢固定座和角钢连接件与管道连接固定在一起，固定强度大；其二，由于两个相邻的所述管板为一个管板组，相邻的管板组之间设置有所述的角钢固定座，与该角钢固定座相邻的两个管板的所述立邦分别与该角钢固定座通过所述第二连接件固定连接，换热器的整体强度更强；其三，由于在所述立邦上设置有多个立邦通孔，所述角钢固定座的截面为“U”字型，在所述角钢固定座的两侧边设置有座通孔，所述的角钢连接件的截面为“L”型，在所述角钢连接件的侧面设置有连接通孔，所述第一连接件为穿过所述立邦通孔和座通孔的第一螺栓，所述第二连接件为穿过所述座通孔和连接通孔的第二螺栓，安装和拆卸更加方便。
附图说明
[0010]图1为本技术模块化氟塑料换热器的各零件结构示意图；
[0011]图2为一块管板的氟塑料换热器组合后的俯视图；
[0012]图3为图2的侧面视图；
[0013]图4为图2的正面视图；
[0014]图5为两块管板的氟塑料换热器组合后的俯视图；
[0015]图6为图5的侧面视图；
[0016]图7为两个管班组的氟塑料换热器组合后的俯视图；
[0017]图8为图7的侧面视图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术模块化氟塑料换热器的结构和使用原理做进一步详细说明。
[0019]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本技术模块化氟塑料换热器的结构示意图，本技术模块化氟塑料换热器包括带有进水孔区1和出水孔区2的管板3、带有进水口4、出水口5、进水储存腔6和出水存储腔7的集水仓8，在管板3的下方设置有氟塑料换热管9，在氟塑料换热管9两侧设置有支撑框架10，在管板3两侧设置有立邦11，在立邦11的外侧设置有角钢固定座12，立邦11与角钢固定座12通过第一连接件13固定连接，在角钢固定座12外侧设置有角钢连接件14，角钢固定座12与角钢连接件14通过第二连接件15固定连接。在角钢固定座12下方设置有固定脚16，固定脚16与支撑框架10固定，管板可以为如图、图2、图3、图4所示的一块，也可以如图5和图6所示的两块；还可以为如图7和图8所示的四块。相邻的管板3的相邻的立邦11之间通过第三连接件17连接。对于管道直径较小的烟道来说，可以采用一块管板3即可，对于直径较大的烟道来说，可以根据烟道直径大小，采用两块、三块或更多的管板平行排列，在相邻的管板直径通过第三连接件17连接，生产过程中只
使用一套模具，节省了模具成本且提高了模具使用效率，节省了不同模具使用后的保存模具成本，而且管板等体积小、重量轻，便于存储、运输和安装，在管板两侧通过角钢固定座和角钢连接件与管道连接固定在一起，固定强度大。
[0020]如图7和图8所示，两个相邻的管板3为一个管板组，相邻的管板组之间设置有角钢固定座12，与该角钢固定座12相邻的两个管板3的立邦11与该角钢固定座12通过第二连接件15固定连接，换热器的整体强度更强。
[0021]在立邦11上设置有多个立邦通孔18，角钢固定座12的截面为“U”字型，在角钢固定座12的两侧边19设置有座通孔20，角钢连接件14的截面为“L”型，在角钢连接件14的侧面21设置有连接通孔21，第一连接件13为穿过立邦通孔18和座通孔20的第一螺栓，第二连接件15为穿过座通孔20和连接通孔21的第二螺栓，安装和拆卸更加方便。
[0022]本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术模块化氟塑料换热器结构相同或相似，就落在本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块化氟塑料换热器，包括带有进水孔区和出水孔区的管板、带有进水口、出水口、进水储存腔和出水存储腔的集水仓，在所述管板的下方设置有氟塑料换热管，在所述氟塑料换热管两侧设置有支撑框架，其特征在于：在所述管板两侧设置有立邦，在所述立邦的外侧设置有角钢固定座，所述立邦与所述角钢固定座通过第一连接件固定连接，在所述角钢固定座外侧设置有角钢连接件，所述角钢固定座与所述角钢连接件通过第二连接件固定连接，在所述角钢固定座下方设置有固定脚，所述固定脚与所述支撑框架固定，所述管板为平行排列的一块或两块以上，相邻所述管板的相邻的立邦之间通过第三连接件连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正龙，刁朋乔，杜云铅，于春宝，王晓凤，
申请(专利权)人：河北远征环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：