一种炉体水冷却结构及气氛炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉体水冷却结构及气氛炉，炉体冷却结构包括盖板和冷却管件，所述盖板安装于炉体的表面，所述盖板设置有一安装室，所述冷却管件安装于所述安装室，所述冷却管件内设置有用于代谢热量的气体或液体，所述冷却管件用于对炉体穿透过来的温度进行冷却。通过盖板将冷却管件安装在安装室内，冷却管件能够对安装室内的温度进行冷却，结构简单，安装方便，盖板对炉内的温度进行隔温，同时避免冷却液体或气体进入炉内，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种炉体水冷却结构及气氛炉


[0001]本技术涉及气氛炉
，尤其涉及一种炉体水冷却结构及气氛炉。

技术介绍

[0002]气氛炉是用于在某一既定温度下，向炉内通入一定成成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的。
[0003]一种现有技术中的气氛炉为了达到保护框体结构稳定的目的，在气氛炉主体的外侧壁设置有水箱式冷却结构对气氛炉进行冷却，而水箱式冷却结构焊接难度高，易产生焊接瑕疵或变形，冷却效果不好，容易出现热熔穿现象，冷却液体或气体进入炉内会造成气爆或爆燃情况，安全隐患大。
[0004]有鉴于此，需要提出一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种炉体水冷却结构，能够保护框体结构的稳定性，冷却效果好，安全性高。
[0006]为了实现上述目的，本技术第一方面提供了一种炉体水冷却结构，包括盖板和冷却管件，所述盖板安装于炉体的表面，所述盖板设置有一安装室，所述冷却管件安装于所述安装室，所述冷却管件内设置有用于代谢热量的气体或液体，所述冷却管件用于对炉体穿透过来的温度进行冷却。
[0007]进一步的技术方案中，所述盖板包括安装板和固定板，固定板的内侧向外凸出形成第一安装腔，所述固定板的内侧向外凸出形成第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔形成所述安装室。
[0008]进一步的技术方案中，所述第二安装腔的宽度大于或等于所述冷却管件的宽度，所述第一安装腔内设置有限位板，所述限位板抵压于所述冷却管件。/>[0009]进一步的技术方案中，所述安装板的外侧的四周分别向内凹入形成一安装槽，所述安装槽内设置有若干加强筋，所述安装槽内开有若干第一安装孔，所述固定板的四周向外延伸形成一外檐，所述外檐设置有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔相配合用于安装所述盖板。
[0010]进一步的技术方案中，所述第一安装腔的内壁设有第一开口和第二开口，所述冷却管件的输入端贯穿所述第一开口，所述冷却管件的输出端贯穿所述第二开口。
[0011]进一步的技术方案中，所述盖板选用碳钢材料制成。
[0012]进一步的技术方案中，所述固定板的外侧设置有保温层。
[0013]进一步的技术方案中，所述冷却管件的形状为S形、波浪形或网形。
[0014]进一步的技术方案中，所述冷却管件选用铜管、不锈钢管材料制成。
[0015]本技术第二方面提供了一种气氛炉，包括炉体，所述炉体的四周分别设置有水冷却结构。
[0016]相比于现有技术，本技术带来以下技术效果：
[0017]一种炉体水冷却结构，包括安装板、冷却管件和盖板，所述盖板盖合与所述安装板，所述安装板与所述盖板之间形成一安装室，所述冷却管件安装于所述安装室，所述冷却管件内设置有用于代谢热量的气体或液体，所述冷却管件用于对炉体穿透过来的温度进行冷却。通过盖板将冷却管件安装在安装室内，冷却管件能够对安装室内的温度进行冷却，结构简单，安装方便，盖板对炉内的温度进行隔温，同时避免冷却液体或气体进入炉内，提高安全性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术的另一结构示意图。
[0021]图3是本技术的分解示意图。
[0022]图4是本技术的另一分解示意图。
[0023]图5是气氛炉的结构示意图。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]1‑
盖板、11
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安装板、111
‑
第一安装腔、112
‑
安装槽、113
‑
加强筋、114
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第一安装孔、12
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固定板、121
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第二安装腔、122
‑
限位板、123
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保温层、124
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外檐、125
‑
第二安装孔；
[0026]2‑
冷却管件；
[0027]3‑
炉体。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]实施例
[0034]请参阅图1
‑
5，一种炉体3水冷却结构，包括盖板1和冷却管件2，所述盖板1安装于炉体3的表面，所述盖板1设置有一安装室，所述冷却管件2安装于所述安装室，所述冷却管件2内设置有用于代谢热量的气体或液体，所述冷却管件2用于对炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉体水冷却结构，其特征在于：包括盖板和冷却管件，所述盖板安装于炉体的表面，所述盖板设置有一安装室，所述冷却管件安装于所述安装室，所述冷却管件内设置有用于代谢热量的气体或液体，所述冷却管件用于对炉体穿透过来的温度进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种炉体水冷却结构，其特征在于：所述盖板包括安装板和固定板，固定板的内侧向外凸出形成第一安装腔，所述固定板的内侧向外凸出形成第二安装腔，所述第一安装腔和所述第二安装腔形成所述安装室。3.根据权利要求2所述的一种炉体水冷却结构，其特征在于：所述第二安装腔的宽度大于或等于所述冷却管件的宽度，所述第一安装腔内设置有限位板，所述限位板抵压于所述冷却管件。4.根据权利要求2所述的一种炉体水冷却结构，其特征在于：所述安装板的外侧的四周分别向内凹入形成一安装槽，所述安装槽内设置有若干加强筋，所述安装槽内开有若干第一安装孔，所述固定板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：申东晖，申永斌，
申请(专利权)人：上海依江机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：