本实用新型专利技术涉及环保技术领域，公开了一种废气处理装置，连通于生产车间，包括废气处理箱和设置于废气处理箱内的除尘模块、除臭模块、除湿模块、杀菌模块和过滤模块，生产车间的废气能够进入废气处理箱，且可依次经过除尘模块去除废气中的灰尘，除臭模块去除废气中的臭味，除湿模块去除废气中的水分，杀菌模块去除废气中的微生物或细菌，最后再经过滤模块去掉废气中的微粒，以使得废气再经过上述一系列的处理后，达到再使用的标准，以实现废气的高效率回收再利用，甚或实现零污染和零排放，而当被处理的废气重新再回到生产车间，则可实现生产车间废气的闭路循环不排放，绿色环保。绿色环保。绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
[0001]本技术涉及环保
，尤其涉及一种废气处理装置。
技术介绍
[0002]饲料厂、食品厂等车间在生产过程中会产生一些工艺废气，这些工艺废气一般具有较大的灰尘、细菌以及臭味。虽然一般不存在过多的甲醛类等有害物质，但是若不加以处理，直接排放到环境中，仍会对环境造成很大的污染。
[0003]目前，对于这类废气的处理通常是在进行简单的除尘除臭后，随即进行排放，然而这种处理方法虽然较为简便，但已不适应如今国家节能减排的要求，其无法做到废气的高效率回收再利用，甚或实现零污染和零排放。
[0004]因此，亟需一种废气处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种废气处理装置，通过对车间生产的废气进行处理，以使其达到能够再使用的标准，可重新再回到生产车间，实现生产车间废气的闭路循环不排放，绿色环保。
[0006]如上构思，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种废气处理装置，连通于生产车间，包括废气处理箱和设置于所述废气处理箱内的除尘模块、除臭模块、除湿模块、杀菌模块和过滤模块，生产车间的废气能够进入所述废气处理箱，且依次经过所述除尘模块、所述除臭模块、所述除湿模块、所述杀菌模块和所述除湿模块的处理后再回到生产车间。
[0008]可选地，所述废气处理箱包括一级处理箱，所述除尘模块设置于所述一级处理箱内，所述除尘模块为喷淋除尘模块，所述喷淋除尘模块包括第一喷淋件，所述第一喷淋件被配置为能够向所述一级处理箱内喷淋液体。<br/>[0009]可选地，所述废气处理箱还包括二级处理箱，所述除臭模块设置于所述二级处理箱内，所述除臭模块为生物除臭模块，所述生物除臭模块包括生物菌床和设置于所述生物菌床上方的第二喷淋件，所述第二喷淋件被配置为能够向所述二级处理箱内喷淋液体，所述二级处理箱内还设置有连接风管，所述连接风管一端连通于所述一级处理箱，另一端伸入所述生物菌床下方。
[0010]可选地，所述废气处理箱还包括二级处理箱，所述除臭模块设置于所述二级处理箱内，所述除臭模块为喷淋除臭模块、光解除臭模块或等离子除臭模块。
[0011]可选地，所述废气处理箱还包括三级处理箱，所述除湿模块设置于所述三级处理箱内，所述三级处理箱上设置有连通所述二级处理箱的通风口，所述通风口位于所述生物菌床的上方，所述三级处理箱上还设置有排水口，所述排水口被配置为能够排放所述除湿模块除湿过程中所产生的液体。
[0012]可选地，所述除湿模块为冷却除湿模块，所述冷却除湿模块包括热管和表冷器，所
述废气能够依次通过所述热管的预冷段、所述表冷器和所述热管的再热段。
[0013]可选地，所述除湿模块为溶液除湿模块，所述溶液除湿模块包括除湿塔、再生塔和水泵，所述水泵分别连通于所述除湿塔和所述再生塔，所述除湿塔内设有除湿溶液，所述废气能够与所述除湿溶液接触，所述除湿溶液能够通过所述水泵在所述除湿塔与所述再生塔之间循环。
[0014]可选地，所述杀菌模块设置于所述三级处理箱内，所述杀菌模块为紫外灯。
[0015]可选地，所述过滤模块设置于所述三级处理箱内，所述过滤模块为高效过滤器。
[0016]可选地，所述废气处理装置还包括制氧机和氧量监测模块，所述制氧机连通于所述生产车间，所述氧量监测模块信号连接于所述制氧机，所述氧量检测模块被配置为能够监测所述生产车间内气体的含氧量。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]本技术提出的废气处理装置，连通于生产车间，包括废气处理箱和设置于废气处理箱内的除尘模块、除臭模块、除湿模块、杀菌模块和过滤模块，生产车间的废气能够进入废气处理箱，且可依次经过除尘模块去除废气中的灰尘，除臭模块去除废气中的臭味，除湿模块去除废气中的水分，杀菌模块去除废气中的微生物或细菌，最后再经过滤模块去掉废气中的微粒，以使得废气再经过上述一系列的处理后，达到再使用的标准，以实现废气的高效率回收再利用，甚或实现零污染和零排放，而被处理的废气重新再回到生产车间，则可实现生产车间废气的闭路循环不排放，绿色环保。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的废气处理装置的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、废气处理箱；101、进气口；102、排气口；103、通风口；104、排水口； 105、第一清理口；106、第二清理口；11、一级处理箱；12、二级处理箱；13、三级处理箱；2、第一喷淋件；3、生物菌床；4、连接风管；5、第二喷淋件；6、热管；61、热管预冷段；62、热管再热段；7、表冷器；8、紫外灯；9、高效过滤器。
具体实施方式
[0022]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]为实现生产车间废气的高效回收与利用，减少对环境的污染。本实施例提供一种废气处理装置，可与生产车间直接连通，以对生产车间所产生的废气进行处理，而且处理后的废气还能够作为洁净空气再重新进入生产车间内。具体地，该废气处理装置包括废气处理箱1和设置于废气处理箱1内的除尘模块、除臭模块、除湿模块、杀菌模块和过滤模块，当生产车间产生的废气进入废气处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，连通于生产车间，其特征在于，包括废气处理箱(1)和设置于所述废气处理箱(1)内的除尘模块、除臭模块、除湿模块、杀菌模块和过滤模块，生产车间的废气能够进入所述废气处理箱(1)，且依次经过所述除尘模块、所述除臭模块、所述除湿模块、所述杀菌模块和所述除湿模块的处理后再回到生产车间。2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理箱(1)包括一级处理箱(11)，所述除尘模块设置于所述一级处理箱(11)内，所述除尘模块为喷淋除尘模块，所述喷淋除尘模块包括第一喷淋件(2)，所述第一喷淋件(2)被配置为能够向所述一级处理箱(11)内喷淋液体。3.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理箱(1)还包括二级处理箱(12)，所述除臭模块设置于所述二级处理箱(12)内，所述除臭模块为生物除臭模块，所述生物除臭模块包括生物菌床(3)和设置于所述生物菌床(3)上方的第二喷淋件(5)，所述第二喷淋件(5)被配置为能够向所述二级处理箱(12)内喷淋液体，所述二级处理箱(12)内还设置有连接风管(4)，所述连接风管(4)一端连通于所述一级处理箱(11)，另一端伸入所述生物菌床(3)下方。4.根据权利要求2所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理箱(1)还包括二级处理箱(12)，所述除臭模块设置于所述二级处理箱(12)内，所述除臭模块为喷淋除臭模块、光解除臭模块或等离子除臭模块。5.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理箱(1)还...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍堂，莫汉池，董学勇，
申请(专利权)人：广州金鹏环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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