一种高效滚压表面光整加工刀具制造技术

技术编号:33497928 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 01:08
本实用新型专利技术涉及滚压刀具技术领域,公开了一种高效滚压表面光整加工刀具,包括刀具本体,刀具本体的一端设置有装夹柄,刀具本体的另一端内部设置有支架,支架的外部均匀设置有多个滚柱,支架与滚柱卡合连接,所述刀具本体的一端表面设置有安装组件,支架的一端设置有功能组件,安装组件包括固定环,固定环设置于刀具本体的一端表面,装夹柄的端部与固定环卡合连接。本实用新型专利技术通过设计的安装组件便于对装夹柄进行拆装更换,使得工人可以根据实际的使用需求调节更换装夹柄,操作起来方便快捷,实用性较好;通过设计的功能组件便于安装滚柱,使得工人可以一次性安装多根滚柱,提高了工人的安装效率,也便于工人后取出滚珠进行更换,简单易操作。简单易操作。简单易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高效滚压表面光整加工刀具


[0001]本技术涉及滚压刀具
,具体是一种高效滚压表面光整加工刀具。

技术介绍

[0002]滚光加工是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,而达到工件表面粗糙值降低,由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,提高零件的硬度和强度,从而改善了工件表面的耐磨性,现有的加工刀具在使用时存在以下问题:
[0003]1、现有的加工刀具的装夹柄与刀具本体是焊接固定的,不能够进行拆卸,使得加工刀具不能根据实际的使用需求而对装夹柄进行调节更换,存在一定的局限性;
[0004]2、现有的加工刀具在安装与取出滚柱时,需要逐个进行操作,工人的工作效率较低,实用性不够高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效滚压表面光整加工刀具,以解决上述
技术介绍
中提出的装夹柄不能够进行拆装更换,实用范围较为狭窄,存在使用局限性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效滚压表面光整加工刀具,包括刀具本体,刀具本体的一端设置有装夹柄,刀具本体的另一端内部设置有支架,支架的外部均匀设置有多个滚柱,支架与滚柱卡合连接,所述刀具本体的一端表面设置有安装组件,支架的一端设置有功能组件。
[0007]所述安装组件包括固定环,固定环设置于刀具本体的一端表面,装夹柄的端部与固定环卡合连接,固定环的外侧表面开设有两个第一安装螺孔,装夹柄的端部侧边表面开设有两个第二安装螺孔,两个第二安装螺孔分别与两个第一安装螺孔相通,固定环的顶部设置有安装螺栓A,固定环的侧边设置有安装螺栓 B,安装螺栓A的端部贯穿通过另一个第二安装螺孔的内部延伸至固定环的底部,安装螺栓B的端部贯穿通过第二安装螺孔的内部延伸至固定环的另一侧外部,安装螺栓A与第一安装螺孔呈垂直状设置。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述固定环的一端开口处均匀开设有多个限位卡槽,装夹柄的一端侧边均匀设置有多个限位块,限位块滑动连接于限位卡槽内侧一端,且限位块弧长与限位卡槽开口处弧长相同。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述安装螺栓A的中部表面为光滑平面,且安装螺栓A的中部截面为矩形。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述安装螺栓B与安装螺栓A的顶部底端面均为弧面,安装螺栓B与安装螺栓A的长度相等。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述限位卡槽的纵截面呈“L”形,限位卡槽与限位块的数量相同。
与安装螺栓A32的长度相等,安装螺栓A32的端部贯穿通过另一个第二安装螺孔37的内部延伸至固定环31的底部,安装螺栓B33的端部贯穿通过第二安装螺孔37的内部延伸至固定环31的另一侧外部,安装螺栓A32与第一安装螺孔 34呈垂直状设置,固定环31的一端开口处均匀开设有多个限位卡槽35,限位卡槽35的纵截面呈“L”形,限位卡槽35与限位块36的数量相同,便于装夹柄2进行限位固定,装夹柄2的一端侧边均匀设置有多个限位块36,限位块36 滑动连接于限位卡槽35内侧一端,且限位块36弧长与限位卡槽35开口处弧长相同,便于将第一安装螺孔34与第二安装螺孔37对齐。
[0029]在图4至图6中:功能组件6包括连接环61,连接环61设置于支架4的端部内侧,连接环61的侧边均匀设置有多个连接板62,滚柱5的端部表面边缘处开设有连接槽63,连接板62与连接槽63卡合连接,连接板62的横截面呈倒“L”,连接板62的端部表面宽度与连接槽63的开口处宽度相等,便于安装连接环61,连接槽63的内壁均匀设置有多个限位凸起A64,连接板62的侧边表面均匀设置有多个限位凸起B65,限位凸起A64与限位凸起B65的横截面均呈三角形,限位凸起A64的表面与限位凸起B65的一侧表面贴合连接,限位凸起A64与限位凸起B65为弹性塑料材质,便于连接板62与滚柱5进行连接,限位凸起A64与限位凸起B65卡合连接,便于取出滚柱5,提高工作效率。
[0030]本技术的工作原理是:本技术在安装装夹柄2时,首先推动装夹柄2向固定环31的内侧移动,使得限位块36的一侧与限位卡槽35的开口处对齐,接着再继续推动装夹柄2,直至限位块36移动至合适的位置,此时再转动装夹柄2,使得限位块36与限位卡槽35卡合连接,与此同时第二安装螺孔37 会与第一安装螺孔34相通,接着再将安装螺栓A32向固定环31顶部的第一安装螺孔34的内部旋入,使得安装螺栓A32的端部贯穿通过第二安装螺孔37的内部,并延伸至固定环31的底部,然后再将安装螺栓B33向固定环31侧边的第一安装螺孔34的内部旋入,使得安装螺栓B33的端部贯穿通过第二安装螺孔 37的内部,并延伸至固定环31的另一侧外部,安装螺栓A32与安装螺栓B33呈垂直状设置,使得装夹柄2可以安装稳固,同时也便于后期拆卸更换,实用性较好,在后期需要取出滚柱5进行更换时,首先拉动连接环61,此时限位凸起 A64与限位凸起B65限位卡合,连接环61会通过连接板62带动滚柱5向支架4 的端部移动,直至滚柱5与支架4脱离即可,一次性将全部的滚柱5取出,提高了工作效率。
[0031]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效滚压表面光整加工刀具,包括刀具本体(1),刀具本体(1)的一端设置有装夹柄(2),刀具本体(1)的另一端内部设置有支架(4),支架(4)的外部均匀设置有多个滚柱(5),支架(4)与滚柱(5)卡合连接,其特征在于,所述刀具本体(1)的一端表面设置有安装组件(3),支架(4)的一端设置有功能组件(6);所述安装组件(3)包括固定环(31),固定环(31)设置于刀具本体(1)的一端表面,装夹柄(2)的端部与固定环(31)卡合连接,固定环(31)的外侧表面开设有两个第一安装螺孔(34),装夹柄(2)的端部侧边表面开设有两个第二安装螺孔(37),两个第二安装螺孔(37)分别与两个第一安装螺孔(34)相通,固定环(31)的顶部设置有安装螺栓A(32),固定环(31)的侧边设置有安装螺栓B(33),安装螺栓A(32)的端部贯穿通过第二安装螺孔(37)的内部延伸至固定环(31)的底部,安装螺栓B(33)的端部贯穿通过另一个第二安装螺孔(37)的内部延伸至固定环(31)的另一侧外部,安装螺栓A(32)与第一安装螺孔(34)呈垂直状设置。2.根据权利要求1所述的一种高效滚压表面光整加工刀具,其特征在于,所述固定环(31)的一端开口处均匀开设有多个限位卡槽(35),装夹柄(2)的一端侧边均匀设置有多个限位块(36),限位块(36)滑动连接于限位卡槽(35)内侧一端,且限位块(36)弧长与限位卡槽(35)开口处弧长相同。3.根据权利要求1所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志东
申请(专利权)人:苏州吾来盛机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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