一种熔断式隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断式隔离开关，涉及隔离开关技术领域，包括底座，所述底座的顶端一侧转动连接有触刀，所述底座的顶端中部固定连接有静触头，所述触刀有三个，三个所述触刀通过绝缘柱固定连接，所述绝缘柱的外侧转动连接有连杆，所述底座的顶端固定连接有壳体，所述壳体的外侧转动连接有防护壳，所述防护壳远离壳体的一端固定连接有把手，所述连杆远离绝缘柱的一端通过条形槽贯穿壳体与防护壳转动连接，所述底座的另一侧固定连接有第一导电座和第二导电座，所述第二导电座靠近第一导电座的一侧设有活动座。该熔断式隔离开关，解决了现有的熔断式隔离开关熔断器不便更换和存在安全隐患的问题。在安全隐患的问题。在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断式隔离开关


[0001]本技术涉及隔离开关
，具体为一种熔断式隔离开关。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，人们生活水平的快速提高，对于用电安全有了更高的需求。熔断式隔离开关因其分断能力较好，故可以安装于配电线路。同时其也能够接通、承载以及分断正常或非正常电路条件下的电流，对线路及电器设备形成有效的保护。
[0003]现有的熔断式隔离开关其熔断器通常设在壳体内部，因其空间狭小，在随其进行更换时较为不便，同时在更换熔断器时安全防护效果较差，存在安全隐患。
[0004]因此，提出一种熔断式隔离开关来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种熔断式隔离开关，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的熔断式隔离开关熔断器不便更换和存在安全隐患的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种熔断式隔离开关，包括底座，所述底座的顶端一侧转动连接有触刀，所述底座的顶端中部固定连接有静触头，所述触刀有三个，三个所述触刀通过绝缘柱固定连接，所述绝缘柱的外侧转动连接有连杆，所述底座的顶端固定连接有壳体，所述壳体的外侧转动连接有防护壳，所述防护壳远离壳体的一端固定连接有把手，所述连杆远离绝缘柱的一端通过条形槽贯穿壳体与防护壳转动连接，所述底座的另一侧固定连接有第一导电座和第二导电座，所述第二导电座靠近第一导电座的一侧设有活动座，所述活动座与第二导电座之间设有折叠杆和弹簧，所述折叠杆的一端与活动座转动连接，所述折叠杆的另一端与第二导电座转动连接，所述第一导电座与活动座之间设有熔断器，所述第一导电座和活动座相邻的一侧均开设有与熔断器相适配的第一限位槽，所述壳体靠近熔断器的一端转动连接有保护壳。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与活动座固定连接，所述弹簧的另一端与第二导电座固定连接。
[0010]优选的，所述底座的一端固定连接有进线接线柱，所述底座的另一端固定连接有出线接线柱，所述进线接线柱和出线接线柱均有三个。
[0011]优选的，所述进线接线柱与其对应的触刀电链接，所述静触头与其对应的第一导电座电连接，所述第二导电座与其对应的出线接线柱电连接。
[0012]优选的，所述底座的顶端固定连接有与壳体相适配的限位框。
[0013]优选的，所述防护壳的尺寸与壳体的尺寸相适配。
[0014]优选的，所述防护壳靠近壳体的一端为圆形，所述防护壳靠近壳体的一端外侧环形阵列固定有多个限位块，所述壳体与限位块相对应的位置开设有第二限位槽。
[0015]优选的，所述底座、壳体、防护壳、保护壳和把手均为绝缘材质。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种熔断式隔离开关，具备以下有益效果：
[0018]1、该熔断式隔离开关，通过设置第一导电座、活动座、折叠杆和第二导电座，使熔断器更换更加简便，同时在弹簧和折叠杆的作用下，确保电连接的稳定性，解决了熔断器更换较为不便的问题。
[0019]2、该熔断式隔离开关，通过设置壳体、防护壳、保护壳、限位块和第二限位槽，提高对熔断器进行更换的安全性，避免更换熔断器时触刀意外落下，解决了存在安全隐患的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的立体示意图；
[0021]图2为本技术底座的立体示意图；
[0022]图3为本技术图1的A处放大示意图。
[0023]图中：1、条形槽；2、底座；3、壳体；4、防护壳；5、保护壳；6、把手；7、进线接线柱；8、触刀；9、绝缘柱；10、连杆；11、静触头；12、第一导电座；13、第一限位槽；14、熔断器；15、活动座；16、折叠杆；17、第二导电座；18、出线接线柱；20、限位框；21、限位块；23、第二限位槽；25、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，一种熔断式隔离开关，包括底座2，底座2的顶端一侧转动连接有触刀8，底座2的顶端中部固定连接有静触头11，触刀8有三个，三个触刀8通过绝缘柱9固定连接，绝缘柱9的外侧转动连接有连杆10，底座2的顶端固定连接有壳体3，底座2的顶端固定连接有与壳体3相适配的限位框20，壳体3的外侧转动连接有防护壳4，防护壳4远离壳体3的一端固定连接有把手6，防护壳4的尺寸与壳体3的尺寸相适配，防护壳4靠近壳体3的一端为圆形，防护壳4靠近壳体3的一端外侧环形阵列固定有多个限位块21，壳体3与限位块21相对应的位置开设有第二限位槽23，连杆10远离绝缘柱9的一端通过条形槽1贯穿壳体3与防护壳4转动连接，底座2的另一侧固定连接有第一导电座12和第二导电座17，第二导电座17靠近第一导电座12的一侧设有活动座15，活动座15与第二导电座17之间设有折叠杆16和弹簧25，弹簧25的一端与活动座15固定连接，弹簧25的另一端与第二导电座17固定连接，折叠杆16的一端与活动座15转动连接，折叠杆16的另一端与第二导电座17转动连接，第一导电座12与活动座15之间设有熔断器14，第一导电座12和活动座15相邻的一侧均开设有与熔断器14相适配的第一限位槽13，壳体3靠近熔断器14的一端转动连接有保护壳5，底座2的一端固定连接有进线接线柱7，底座2的另一端固定连接有出线接线柱18，进线接线柱7和出线接线柱18均有三个，进线接线柱7与其对应的触刀8电链接，静触头11与其对应的第一导电座12电连接，第二导电座17与其对应的出线接线柱18电连接，底座2、壳体3、防护壳4、保护壳5
和把手6均为绝缘材质。
[0026]工作原理：当需要更换熔断器14时，通过把手6转动防护壳4，防护壳4通过连杆10带动触刀8与静触头11脱离连接，从而将电路断开，然后转动打开保护壳5，即可将熔断器14取出，在安装新的熔断器14时，在第一限位槽13的作用下，可对熔断器14的两端进行限位，防止其滑动，通过弹簧25可推动活动座15压紧熔断器14，避免其松动，在折叠杆16的作用下，确保活动座15与第二导电座17电连接的稳定性，通过将保护壳5设在防护壳4的内部，使防护壳4未打开时不能打开保护壳5，从而使其在未断电状态下不能对熔断器14进行更换操作，同时在转动防护壳4时，限位块21滑入第二限位槽23中，可以对防护壳4限位，避免对熔断器14更换时防护壳4落下，在转动防护壳4时，可使防护壳4与壳体3产生弹性形变使限位块21与第二限位槽23脱离卡接。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断式隔离开关，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的顶端一侧转动连接有触刀（8），所述底座（2）的顶端中部固定连接有静触头（11），所述触刀（8）有三个，三个所述触刀（8）通过绝缘柱（9）固定连接，所述绝缘柱（9）的外侧转动连接有连杆（10），所述底座（2）的顶端固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的外侧转动连接有防护壳（4），所述防护壳（4）远离壳体（3）的一端固定连接有把手（6），所述连杆（10）远离绝缘柱（9）的一端通过条形槽（1）贯穿壳体（3）与防护壳（4）转动连接，所述底座（2）的另一侧固定连接有第一导电座（12）和第二导电座（17），所述第二导电座（17）靠近第一导电座（12）的一侧设有活动座（15），所述活动座（15）与第二导电座（17）之间设有折叠杆（16）和弹簧（25），所述折叠杆（16）的一端与活动座（15）转动连接，所述折叠杆（16）的另一端与第二导电座（17）转动连接，所述第一导电座（12）与活动座（15）之间设有熔断器（14），所述第一导电座（12）和活动座（15）相邻的一侧均开设有与熔断器（14）相适配的第一限位槽（13），所述壳体（3）靠近熔断器（14）的一端转动连接有保护壳（5）。2.根据权利要求1所述的一种熔断式隔离开关，其特征在于：所述弹簧（25）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金乐言，李祥翔，李伟，韩雷，赵志华，刘文贺，
申请(专利权)人：河南博瑞莱智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：