本实用新型专利技术涉及模具精加工技术领域，公开了一种用于模具精加工的悬臂式铣刨装置，包括底座，所述底座上方的一端设置有悬臂架，所述悬臂架上方的一端设置有气缸，所述气缸的底端贯穿悬臂架，所述气缸的底端设置有连接板，所述连接板下方的一端设置有刨刀，所述连接板下方的另一端设置有铣刀，所述底座上设置有安装台，所述安装台的上方设置有加工台。本实用新型专利技术通过在底座内部靠近安装台下方的两端均设置有滑块，滑块的内部设置有丝杆，便于工作人员将模具放置在加工台上后，根据铣刨的需要，启动第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块以及上方安装台和加工台移动，使得模具能够准确的对准上方的铣刀或者刨刀，从而提高铣刨的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具精加工的悬臂式铣刨装置
[0001]本技术涉及模具精加工
，具体是一种用于模具精加工的悬臂式铣刨装置。
技术介绍
[0002]随着生产技术的不断发展，各种模具的加工工艺要求也越来越高，对于模具复杂型腔和一些狭缝的曲面加工，传统的加工方法已无法胜任，需要对模具进行精加工，在对模具进行精加工的过程中常常会用铣刨装置。
[0003]中国专利公开了一种用于汽车模具的刨铣加工设备(授权公告号CN212443395U)，该专利技术通过设有铣刀，铣刀实现了对汽车模具刨铣的功能，体现了装置实用性，通过设有第一滑动装置，第一滑动装置具有控制放置板的位置的作用，而提高了装置的实用性，但是其不能对模具铣刨的位置进行调节，铣刨效果较低，并且铣刨过程中产生的碎屑影响加工环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于模具精加工的悬臂式铣刨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于模具精加工的悬臂式铣刨装置，包括底座，所述底座上方的一端设置有悬臂架，所述悬臂架上方的一端设置有气缸，所述气缸的底端贯穿悬臂架，所述气缸的底端设置有连接板，所述连接板下方的一端设置有刨刀，所述连接板下方的另一端设置有铣刀，所述底座上设置有安装台，所述安装台的上方设置有加工台，所述安装台的内部设置有第二电机，所述第二电机的顶端和加工台连接，所述底座的内部靠近安装台下方的两端设置有滑块，所述滑块的内部设置有丝杆，所述底座上靠近安装台的一侧设置有收集箱，所述收集箱上设置有伸缩管，所述伸缩管的顶端设置有吸灰罩。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述悬臂架的前后均设置有稳定板，所述悬臂架的内部设置有加强筋。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述加工台上方的两端均设置有挡板，所述挡板的一侧设置有夹板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述挡板和夹板之间设置有螺杆，所述螺杆和挡板的连接处设置有螺母。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座的一侧靠近丝杆设置有第一电机。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩管上设置有输送泵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在底座上方的一端设置有悬臂架，悬臂架上设置有气缸，气缸的底部贯穿悬臂架设置有连接板，连接板下方的一端设置有铣刀，另一端设置有刨刀，便于启动气缸带
动铣刀和刨刀向模具移动进行加工，移动的过程更加稳定，通过在底座上设置有安装台和加工台，底座的内部靠近安装台下方的两端均设置有滑块，滑块的内部设置有丝杆，便于工作人员将模具放置在加工台上后，根据铣刨的需要，启动第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块以及上方安装台和加工台移动，使得模具能够准确的对准上方的铣刀或者刨刀，从而提高铣刨的效果，加快对模具铣刨的速度，同时安装台的内部设置有第二电机和上方的加工台相连接，便于启动第二电机带动加工台转动，从而调节上方模具铣刨的方位，实现全方位加工，避免手动更换模具的位置，保证装置实用的安全性，更利于使用。
[0014]2、通过在加工台上方的两端均设置有挡板，挡板的一侧设置有夹板，挡板的内部设置有螺杆和夹板连接，便于工作人员将模具放置在加工台上后，转动螺杆带动夹板向模具移动，进而将模具进行固定，保证了在模具在铣刨过程中的稳定性，从而保证了产品的质量，并且能够适应大小不同的模具，使用范围更广，通过在底座的一侧设置有收集箱，收集箱上设置有伸缩管，伸缩管的前端设置有吸灰罩，便于对模具铣刨的过程中，拉动伸缩管对准铣刨的一端，启动输送泵，能够将铣刨过程中产生的碎屑以及废料从吸灰罩导入进入收集箱内收集，避免碎屑向四周以及空气中飘散，造成环境污染的问题，通过在悬臂架的内部设置有加强筋，悬臂架的两侧均设置有稳定板，便于提高悬臂架结构的稳定性，并且能够加强悬臂架的强度，增加装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为一种用于模具精加工的悬臂式铣刨装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于模具精加工的悬臂式铣刨装置的正视剖面图；
[0017]图3为一种用于模具精加工的悬臂式铣刨装置的侧视剖面图。
[0018]图中：1、底座；2、悬臂架；3、稳定板；4、气缸；5、连接板；6、刨刀；7、铣刀；8、安装台；9、加工台；10、挡板；11、夹板；12、螺杆；13、第一电机；14、滑块；15、丝杆；16、加强筋；17、第二电机；18、伸缩管；19、吸灰罩；20、输送泵；21、收集箱；22、螺母。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于模具精加工的悬臂式铣刨装置，包括底座1，底座1上方的一端设置有悬臂架2，悬臂架2上方的一端设置有气缸4，气缸4的底端贯穿悬臂架2，气缸4的底端设置有连接板5，连接板5下方的一端设置有刨刀6，连接板5下方的另一端设置有铣刀7，底座1上设置有安装台8，安装台8的上方设置有加工台9，安装台8的内部设置有第二电机17，第二电机17的顶端和加工台9连接，底座1的内部靠近安装台8下方的两端设置有滑块14，滑块14的内部设置有丝杆15，底座1上靠近安装台8的一侧设置有收集箱21，收集箱21上设置有伸缩管18，伸缩管18的顶端设置有吸灰罩19。
[0020]在图1和2中：悬臂架2的前后均设置有稳定板3，悬臂架2的内部设置有加强筋16，便于提高悬臂架2结构的稳定性，并且能够加强悬臂架2的强度，增加装置的使用寿命。
[0021]在图1和2中：加工台9上方的两端均设置有挡板10，挡板10的一侧设置有夹板11。
[0022]在图2中：挡板10和夹板11之间设置有螺杆12，螺杆12和挡板10的连接处设置有螺母22，便于转动螺杆12带动夹板11向模具移动，进而将模具进行固定，保证了在模具在铣刨过程中的稳定性。
[0023]在图2中：底座1的一侧靠近丝杆15设置有第一电机13，便于启动第一电机13带动丝杆15转动，从而带动滑块14以及上方安装台8和加工台9移动，使得模具能够准确的对准上方的铣刀7或者刨刀6，从而提高铣刨的效果。
[0024]在图3中：伸缩管18上设置有输送泵20，便于启动输送泵20，能够将铣刨过程中产生的碎屑以及废料从吸灰罩19导入进入收集箱21内收集，避免碎屑向四周以及空气中飘散。
[0025]本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在底座1上方的一端设置有悬臂架2，悬臂架2上设置有气缸4，气缸4的底部贯穿悬臂架2设置有连接板5，连接板5下方的一端设置有铣刀7，另一端设置有刨刀6，便于启动气缸4带动铣刀7和刨刀6向模具移动进行加工，移动的过程更加稳定，通过在底座1上设置有安装台8和加工台9，底座1内部靠近安装台8下方的两端均设置有滑块14，滑块14的内部设置有丝杆15，便于工作人员将模具放置在加工台9上后，根据铣刨的需要，启动第一电机13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具精加工的悬臂式铣刨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方的一端设置有悬臂架(2)，所述悬臂架(2)上方的一端设置有气缸(4)，所述气缸(4)的底端贯穿悬臂架(2)，所述气缸(4)的底端设置有连接板(5)，所述连接板(5)下方的一端设置有刨刀(6)，所述连接板(5)下方的另一端设置有铣刀(7)，所述底座(1)上设置有安装台(8)，所述安装台(8)的上方设置有加工台(9)，所述安装台(8)的内部设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的顶端和加工台(9)连接，所述底座(1)的内部靠近安装台(8)下方的两端设置有滑块(14)，所述滑块(14)的内部设置有丝杆(15)，所述底座(1)上靠近安装台(8)的一侧设置有收集箱(21)，所述收集箱(21)上设置有伸缩管(18)，所述伸缩管(18)的顶端设置有吸灰罩(19)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：范秀资，余春霞，
申请(专利权)人：深圳恒钢精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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