本实用新型专利技术涉及一种用于衬布传输的纠偏装置，包括机架，机架上由上至下依次设置有导向辊、纠偏执行组、偏位检测组以及传输辊，衬布由上至下经过导向辊、纠偏执行组、偏位检测组向传输辊方向传输；偏位检测组包括设置在机架上的检测辊以及置于机架两侧的检测杆，检测辊与检测杆水平对应设置，且两个检测杆分别靠近检测辊的两端设置，一检测杆上具有第一传感器，另一检测杆上具有第二传感器，衬布置于第一传感器与第二传感器之间；纠偏执行组包括置于导向辊下方的上辊体与下辊体，上辊体与下辊体的两侧端均共同连接有连接柱。本实用新型专利技术具有如下优点：可实现自动化纠偏，纠偏过程中保证衬布的正常输送，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于衬布传输的纠偏装置
[0001]
：
[0002]本技术属于衬布传输领域，具体涉及一种用于衬布传输的纠偏装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]服装衬布是服装辅料的一大种类，它在服装上起骨架作用，制作服装需要衬布做骨架，通过衬布的造型、补强、保形作用，服装才能形成形形色色的优美款式，在对衬布进行加工时，如后期的定型、表面涂层等，都需要使用到输送装置来对衬布进行传输。一般衬布在传输过程中，传输距离较大，很容易出现衬布发生偏位的情形，目前的输送装置上通过传感器来检测衬布是否处于偏位状态，如果偏位，需要停机调整衬布再运行输送装置，费时费力，同时大大影响生产效率。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种用于衬布传输的纠偏装置，可实现自动化纠偏，纠偏过程中保证衬布的正常输送，提高生产效率。
[0007]技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于衬布传输的纠偏装置，包括机架，机架上由上至下依次设置有导向辊、纠偏执行组、偏位检测组以及传输辊，衬布由上至下经过导向辊、纠偏执行组、偏位检测组向传输辊方向传输；
[0008]偏位检测组包括设置在机架上的检测辊以及置于机架两侧的检测杆，检测辊与检测杆水平对应设置，且两个检测杆分别靠近检测辊的两端设置，检测辊与检测杆之间具有容衬布纵向穿过的间隙，衬布与检测辊的外端面接触，检测杆的一端与机架固定连接，检测杆的另一端向着衬布的方向延伸，一检测杆上具有第一传感器，另一检测杆上具有第二传感器，衬布置于第一传感器与第二传感器之间；
[0009]纠偏执行组包括置于导向辊下方的上辊体与下辊体，衬布穿过上辊体以及下辊体之间并向检测辊传输，上辊体与下辊体的两侧端均共同连接有连接柱，连接柱与机架之间通过执行件实现对衬布的纠偏。
[0010]本技术的进一步改进在于：机架包括分别置于导向辊、偏位检测组以及传输辊两侧端的纵向部，两个纵向部之间具有横梁部，横梁部置于导向辊与纠偏执行组之间。
[0011]本技术的进一步改进在于：执行件包括第一斜杆与第二斜杆，第一斜杆的一端与一连接柱活动连接，第一斜杆的另一端与横梁部活动连接，第二斜杆的一端与另一连接柱活动连接，第二斜杆的另一端与纵向部活动连接，第一斜杆与对应的纵向部之间具有驱动缸，第一斜杆、第二斜杆、机架与连接柱之间形成平行四边形状结构。
[0012]本技术的进一步改进在于：斜杆的下端置于对应的连接柱的中心位置，斜杆的上端朝着远离驱动缸的方向倾斜延伸至横梁部。
[0013]本技术的进一步改进在于：检测杆的延伸方向与检测辊的延伸方向一致。
[0014]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0015]本技术将纠偏执行组以及偏位检测组纵向设置在导向辊以及传输辊之间，当衬布发生偏位时，偏位检测组实时检测传输中衬布是否出现偏位，当第一传感器或第二传感器检测到衬布时，说明衬布已经发生超出误差范围内的偏位，此时偏位执行组带动衬布
进行左右方向的调整，从而达到自动纠偏的作用，可实现自动化纠偏，纠偏过程中保证衬布的正常输送，提高生产效率。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术一种用于衬布传输的纠偏装置的结构示意图。
[0018]图中标号：
[0019]1‑
机架、2
‑
导向辊、3
‑
纠偏执行组、4
‑
偏位检测组、5
‑
传输辊；
[0020]11
‑
纵向部、12
‑
横梁部；
[0021]31
‑
上辊体、32
‑
下辊体、33
‑
连接柱、34
‑
执行件、341
‑
第一斜杆、342
‑
驱动缸、343
‑
第二斜杆；
[0022]41
‑
检测辊、42
‑
检测杆、43
‑
第一传感器、44
‑
第二传感器。
[0023]具体实施方式：
[0024]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有
ꢀ“
连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的基本含义。
[0027]如图1示出了本技术一种用于衬布传输的纠偏装置的一种实施方式，包括机架1，机架1上由上至下依次设置有导向辊2、纠偏执行组3、偏位检测组4以及传输辊5，衬布6由上至下经过导向辊2、纠偏执行组3、偏位检测组4向传输辊5方向传输；
[0028]偏位检测组4包括设置在机架1上的检测辊41以及置于机架1两侧的检测杆42，检测辊41与检测杆42水平对应设置，且两个检测杆42分别靠近检测辊41的两端设置，检测辊41与检测杆42之间具有容衬布6纵向穿过的间隙，衬布6与检测辊41的外端面接触，检测杆42的一端与机架1固定连接，检测杆42的另一端向着衬布6的方向延伸，一检测杆42上具有第一传感器43，另一检测杆42上具有第二传感器44，衬布6置于第一传感器43与第二传感器44之间；
[0029]纠偏执行组3包括置于导向辊2下方的上辊体31与下辊体32，衬布6穿过上辊体31以及下辊体32之间并向检测辊41传输，上辊体31与下辊体32的两侧端均共同连接有连接柱33，连接柱33与机架1之间通过执行件34实现对衬布6的纠偏。
[0030]本技术将纠偏执行组3以及偏位检测组4纵向设置在导向辊2以及传输辊5之间，当衬布6发生偏位时，偏位检测组4实时检测传输中衬布6是否出现偏位，当第一传感器43或第二传感器44检测到衬布时，说明衬布6已经发生超出误差范围内的偏位，此时偏位执行组3带动衬布6进行左右方向的调整，从而达到自动纠偏的作用，可实现自动化纠偏，纠偏过程中保证衬布6的正常输送，提高生产效率。
[0031]在本申请中，第一传感器43距衬布6的边缘以及第二传感器44距衬布6的边缘均具有一定间隙，表明衬布在传输过程中允许存在一定范围的偏位误差，在允许范围内误差的
偏位，对衬布6不作纠偏处理。
[0032]进一步的，机架1包括分别置于导向辊2、偏位检测组4以及传输辊5两侧端的纵向部11，两个纵向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于衬布传输的纠偏装置，其特征在于：包括机架，所述机架上由上至下依次设置有导向辊、纠偏执行组、偏位检测组以及传输辊，衬布由上至下经过导向辊、纠偏执行组、偏位检测组向传输辊方向传输；所述偏位检测组包括设置在机架上的检测辊以及置于机架两侧的检测杆，所述检测辊与检测杆水平对应设置，且两个检测杆分别靠近检测辊的两端设置，所述检测辊与检测杆之间具有容衬布纵向穿过的间隙，所述衬布与检测辊的外端面接触，所述检测杆的一端与机架固定连接，所述检测杆的另一端向着衬布的方向延伸，一所述检测杆上具有第一传感器，另一所述检测杆上具有第二传感器，所述衬布置于第一传感器与第二传感器之间；所述纠偏执行组包括置于导向辊下方的上辊体与下辊体，所述衬布穿过上辊体以及下辊体之间并向检测辊传输，所述上辊体与下辊体的两侧端均共同连接有连接柱，所述连接柱与机架之间通过执行件实现对衬布的纠偏。2.根据权利要求1所述一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹水兵，
申请(专利权)人：南通欣天水衬布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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