一种预压平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预压平台，包括机架、输送单元和除尘单元，所述机架上设有预压单元，所述输送单元包括钢皮带、以及用于驱动所述钢皮带传动的驱动件，所述钢皮带用于输送产品；所述预压单元用于对位于钢皮带上的产品施加压力，所述除尘单元用于清除位于所述钢皮带上的杂质。本实用新型专利技术利用钢皮带替代传统的普通皮带，以此提高对产品的支撑力度，减少产品在预压过程中导致的皮带变形，从而提高产品的预压质量；另外，还可以通过除尘单元清除钢皮带因磨损而附着在其表面的金属杂质，从而有效避免电芯收到损伤。避免电芯收到损伤。避免电芯收到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种预压平台


[0001]本技术涉及电芯生产设备领域，特别是关于一种预压平台。

技术介绍

[0002]电芯预压机构是电芯卷绕机的重要组成部分，在电芯完成卷绕后，电芯在下料夹针的作用下移动到预压机构上进行预压，利用电芯预压机构的电芯压板对电芯进行预压成型；现有技术中通常是通过普通皮带用来支撑电芯并能将电芯进行传输到相应的工位，然而，在实际使用的过程中，由于普通皮带较为柔软，因此支撑力不足，且容易变形，从而造成皮带的破裂；另外，由于支撑力不足还会造成电芯不能被压紧的现象。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种预压平台。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种预压平台，包括机架、输送单元和除尘单元，所述机架上设有预压单元，所述输送单元包括钢皮带、以及用于驱动所述钢皮带传动的驱动件，所述钢皮带用于输送产品；所述预压单元用于对位于钢皮带上的产品施加压力，所述除尘单元用于清除位于所述钢皮带上的杂质。
[0006]进一步的，所述除尘单元包括沿所述钢皮带的输送方向上依次设置的刮尘组件和吸尘组件，所述吸尘组件位于所述预压单元的下方。
[0007]进一步的，所述刮尘组件包括集尘箱、与所述集尘箱转动连接的转辊、以及设于所述转辊外周的毛刷，所述毛刷与所述钢皮带接触连接。
[0008]进一步的，所述刮尘组件还包括吸尘管，所述吸尘管与所述集尘箱连通。
[0009]进一步的，所述刮尘组件为两个以上，两个以上的所述刮尘组件分别用于清除位于所述钢皮带两个表面上的杂质。
[0010]进一步的，所述吸尘组件包括吸附平台和限流器，所述吸附平台设有多个吸附孔、以及与所述吸附孔连通的管道，所述限流器安装在所述吸附平台上且与所述管道连接。
[0011]进一步的，所述驱动件通过固定板安装在所述机架上。
[0012]进一步的，所述驱动件包括驱动辊、从动辊、以及用于驱动所述驱动辊转动的动力源，所述驱动辊通过连接板安装在所述固定板上，所述固定板上设有用于调节所述连接板位置的调节件。
[0013]进一步的，所述动力源包括电机、与所述电机的输出端连接主动轮、与所述驱动辊连接的从动轮、以及同步带，所述同步带用于连接所述主动轮和从动轮。
[0014]进一步的，所述预压单元包括压板、以及用于驱动所述压板升降的驱动模组。
[0015]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0016]本技术的预压平台，利用钢皮带替代传统的普通皮带，以此提高对产品的支撑力度，减少产品在预压过程中导致的皮带变形，从而提高产品的预压质量；另外，由于钢
皮带在传动过程中会产生磨损而会在表面上附着有金属粉尘或者金属颗粒，因此，本技术通过设置除尘单元清除钢皮带表面的金属杂质，从而有效避免电芯收到损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例含有刮尘组件的部分结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例吸尘组件的结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例含有输送单元的部分结构示意图。
[0021]附图标记：1
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机架；2
‑
输送单元；21
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钢皮带；22
‑
驱动件；221
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驱动辊；222
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从动辊；223
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动力源；2231
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电机；2232
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主动轮；2233
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从动轮；2234
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同步带；3
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除尘单元；31
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刮尘组件；311
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集尘箱；312
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转辊；313
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毛刷；314
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吸尘管；32
‑
吸尘单元；321
‑
吸附平台；322
‑
吸附孔；323
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限流器；4
‑
预压单元；41
‑
压板；42
‑
驱动模组；5
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固定板；6
‑
连接板；7
‑
调节件。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。
[0023]请参考图1
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图4，本技术一较佳实施例为。
[0024]请参考图1，一种预压平台，包括机架1、输送单元2和除尘单元3，机架1上设有预压单元4，输送单元2包括钢皮带21、以及用于驱动钢皮带21传动的驱动件22，钢皮带21用于输送产品；预压单元4用于对位于钢皮带21上的产品施加压力，除尘单元3用于清除位于钢皮带21上的杂质。本实施例在使用时，将产品放置在钢皮带21上，并在驱动件22的驱动下带动产品移送至预压工位，然后通过预压单元4实现对产品的压紧。
[0025]本实施例利用钢皮带21替代传统的普通皮带，以此提高对产品的支撑力度，减少产品在预压过程中导致的皮带变形，从而提高产品的预压质量；另外，由于钢皮带21在传动过程中会产生磨损而会在表面上附着有金属粉尘或者金属颗粒，因此，本实施例通过设置除尘单元3清除钢皮带21表面的金属杂质，从而有效避免电芯收到损伤。
[0026]在本实施例中，除尘单元3包括沿钢皮带21的输送方向上依次设置的刮尘组件31和吸尘组件32，吸尘组件32位于预压单元4的下方。刮尘组件31用于初步清除附着于钢皮带21表面的杂质，吸尘组件32用于进一步清除杂质，使钢皮带21始终保持清洁。
[0027]请参考图2，具体的，刮尘组件31包括集尘箱311、与集尘箱311转动连接的转辊312、以及设于转辊312外周的毛刷313，毛刷313与钢皮带21接触连接。本实施例的集尘箱311为上端面开口的长方体结构，转辊312安装在集尘箱311内且与集尘箱311转动连接，毛刷313均匀分布在转辊312的外周侧，并且与钢皮带21的表面相接触。钢皮带21在驱动件22的驱动下传动时，毛刷313由于与钢皮带21接触，因此在摩擦力的作用下会同时带动转辊312的转动，从而使毛刷313滑过钢皮带21表面，实现毛刷313的除尘功能。当然，作为另一种实施例，也可以额外设置驱动机构，如电机等，驱动机构主动驱使转辊312的旋转，以提升毛刷313的除尘效果。
[0028]另外，本实施例的刮尘组件31还包括吸尘管314，吸尘管314与集尘箱311连通。吸尘管314设置于集尘箱311的底部，并且与集尘箱311内部的腔体连通，用于导出储存在集尘
箱311内部的杂质。集尘箱311内部腔体的底壁可设置成具有一定倾斜角度的结构，可将杂质引导至吸尘管314内，实现集尘箱311内部杂质的自动清除。当然，作为另一种实施方式，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预压平台，其特征在于，包括机架（1）、输送单元（2）和除尘单元（3），所述机架（1）上设有预压单元（4），所述输送单元（2）包括钢皮带（21）、以及用于驱动所述钢皮带（21）传动的驱动件（22），所述钢皮带（21）用于输送产品；所述预压单元（4）用于对位于钢皮带（21）上的产品施加压力，所述除尘单元（3）用于清除位于所述钢皮带（21）上的杂质。2.根据权利要求1所述的一种预压平台，其特征在于，所述除尘单元（3）包括沿所述钢皮带（21）的输送方向上依次设置的刮尘组件（31）和吸尘组件（32），所述吸尘组件（32）位于所述预压单元（4）的下方。3.根据权利要求2所述的一种预压平台，其特征在于，所述刮尘组件（31）包括集尘箱（311）、与所述集尘箱（311）转动连接的转辊（312）、以及设于所述转辊（312）外周的毛刷（313），所述毛刷（313）与所述钢皮带（21）接触连接。4.根据权利要求3所述的一种预压平台，其特征在于，所述刮尘组件（31）还包括吸尘管（314），所述吸尘管（314）与所述集尘箱（311）连通。5.根据权利要求3所述的一种预压平台，其特征在于，所述刮尘组件（31）为两个以上，两个以上的所述刮尘组件（31）分别用于清除位于所述钢皮带（21）两个表面上的杂质。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：