一种光纤插芯制造技术

本实用新型专利技术涉及光通讯配件技术领域，公开了一种光纤插芯，包括主体，所述主体内开设有插芯孔，所述插芯孔包括依次连通的第一内孔段、第二内孔段和第三内孔段；其中，所述第一内孔段为直孔，用于固定光纤；所述第二内孔段一端连通第一内孔段，其另一端的孔径逐渐增大；所述第三内孔段为喇叭形，其孔径小的一端与所述第二内孔段连通。本实用新型专利技术的光纤插芯可有效规避光纤断裂风险，增强光纤的整体抗震性、耐弯折性、耐冲击性。耐冲击性。耐冲击性。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤插芯


[0001]本技术涉及光通讯配件
，特别是涉及一种光纤插芯。

技术介绍

[0002]陶瓷插芯是光纤插芯的一种，是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，质地坚硬，色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中最常用、使用数量最多的精密定位件，常常用于光纤连接器的制造、器件的光耦合等。陶瓷插芯包括呈圆柱形的插芯本体和沿插芯本体轴向设置的插芯内孔，根据安装需求，光纤必须穿过陶瓷插芯的内孔，与另一端陶瓷插芯中传出的光纤连接。
[0003]现有的插芯内孔结构多为两段，第一内孔段为直孔，孔径一致；第二段为呈喇叭状，且为向轴心方向凸出的弧形，为插芯的尾纤接入端端口。在实际应用中，光纤沿陶瓷插芯的喇叭口植入陶瓷插芯内，通过向陶瓷插芯注胶加热固化的工艺，使光纤与陶瓷插芯粘接固定，陶瓷插芯前端面再经过研磨工艺加工成成品。露在喇叭口外的一段光纤芯因为剥掉了涂覆层变得很脆弱，在经过高震动、弯折、冲击过程中，插芯尾柄喇叭口处的裸纤(去除涂覆层)存在极大断裂风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种光纤插芯，可有效减少插芯尾柄喇叭口处裸纤的断裂。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种光纤插芯，包括主体，所述主体内开设有插芯孔；
[0006]所述插芯孔包括依次连通的第一内孔段、第二内孔段和第三内孔段；其中，所述第一内孔段为直孔，用于固定光纤；所述第二内孔段一端连通第一内孔段，其另一端的孔径逐渐增大；所述第三内孔段为喇叭形，其孔径小的一端与所述第二内孔段连通。r/>[0007]优选地，所述的第二内孔段连通于所述第三内孔段的一端的倾斜角度为3－25
°
。
[0008]优选地，所述第二内孔段和第三内孔段相加的长度为2－8mm。更优选地，所述第二内孔段和第三内孔段相加的长度为2－4mm。
[0009]优选地，所述第三内孔段远离所述第二内孔段的一端的倾斜角度为55－90
°
。
[0010]优选地，所述第三内孔段远离所述第二内孔段的一端的孔径为1－1.3mm。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术在插芯的内孔中增设了孔径逐渐增大的第二内孔段，使得裸光纤更加容易穿入第一段插芯孔；第二内孔段和第三内孔段在胶固化完成后，能增加裸纤整体强度，可直接规避光纤断裂风险，增强光纤的整体抗震性、耐弯折性、耐冲击性。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的光纤插芯的结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、主体；2、第一内孔段；3、第二内孔段；4、第三内孔段。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0018]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]参见图1，本技术优选实施例提供一种光纤插芯，包括主体1，所述主体1内开设有插芯孔；
[0020]所述插芯孔包括依次连通的第一内孔段2、第二内孔段3和第三内孔段4；其中，所述第一内孔段2为直孔，用于固定光纤；所述第二内孔段3一端连通第一内孔段2，其另一端的孔径逐渐增大；所述第三内孔段4为喇叭形，其孔径小的一端与所述第二内孔段3连通。
[0021]本技术的一些优选实施例中，所述的第二内孔段3连通于所述第三内孔段4的一端的倾斜角度为3－25
°
。具体的，当角度小于3
°
时，第二内孔段3与第一内孔段2相比差别较小，胶量太少且胶层较薄，起不到转移受力点的作用；当角度大于25
°
时，第二内孔段3对于光纤的固定作用减弱。
[0022]本技术的一些优选实施例中，所述第二内孔段3和第三内孔段4相加的长度为2－8mm。更优选地，所述第二内孔段3和第三内孔段4相加的长度为2－4mm。具体的，当长度大于8mm时，直孔段会太短，不利于光纤的固定，当长度小于2mm时，胶量太少，对光纤固定和受力点转移的作用减弱。
[0023]本技术的一些优选实施例中，所述第三内孔段4远离所述第二内孔段3的一端的倾斜角度为55－90
°
。
[0024]本技术的一些优选实施例中，所述第三内孔段4远离所述第二内孔段3的一端的孔径为1－1.3mm。
[0025]综上，本技术优选实施例提供一种光纤插芯，其与现有技术相比：
[0026]本技术在插芯的内孔中增设了孔径逐渐增大第二内孔段3，使得裸光纤更加容易穿过第一段内孔1。
[0027]本技术在插芯的插芯内孔中增设了第二内孔段3，由于设置了第二内孔段3和第三内孔段4，在实际使用过程中光纤束通过粘接胶固定在陶瓷插芯的内孔中，在胶固化完
成后，能增加裸纤整体强度，从而有效规避光纤断裂风险，增强光纤的整体抗震性、耐弯折性、耐冲击性。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤插芯，包括主体，所述主体内开设有插芯孔，其特征在于：所述插芯孔包括依次连通的第一内孔段、第二内孔段和第三内孔段；其中，所述第一内孔段为直孔，用于固定光纤；所述第二内孔段一端连通第一内孔段，其另一端的孔径逐渐增大；所述第三内孔段为喇叭形，其孔径小的一端与所述第二内孔段连通；所述的第二内孔段连通于所述第三内孔段的一端的倾斜角度为3－25
°
。2.如权利要求1所述的光纤插芯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，郑镇宏，
申请(专利权)人：南充三环电子有限公司，
类型：新型
国别省市：